O que é latão soldado. Soldar latão com maçarico a gás e ferro de soldar. Tecnologia de solda de latão usando uma tocha de chama de gás

A soldagem do latão, que possibilita a obtenção de conexões de alta qualidade e confiabilidade, é um processo tecnológico que envolve o uso de queimador a gás, além de solda especial. Neste último, é utilizado um fio, cujo material pode ser estanho ou uma liga deste metal com chumbo. Se você estudar bem as características de tal processo, bem como preparar todos os equipamentos e consumíveis necessários, poderá executá-lo com sucesso, mesmo em casa.

Condições e escopo de soldagem

Antes de entender a questão de como soldar latão, você deve estudar bem todas as características desse processo tecnológico. Ao realizar a soldagem, que é um dos métodos de obtenção de juntas permanentes, introduz-se solda fundida no vão localizado entre as peças a serem unidas, que atua como elemento de fixação.

Uma condição importante para a soldagem é que a solda, para a qual é usado um queimador de gás para derreter, deve derreter a uma temperatura mais baixa do que o material de fabricação das peças a serem unidas. Essa tecnologia (em alguns casos, é a única maneira possível de obter uma conexão permanente) permite soldar de maneira confiável até mesmo metais diferentes.

É completamente errado comparar a soldagem com um processo tecnológico como a soldagem, que pressupõe que não apenas um fio de solda especial será derretido, mas também o metal das peças a serem unidas. É devido ao fato de que durante a soldagem a solda é exposta ao efeito da temperatura principal, as características das peças a serem unidas e sua integridade permanecem inalteradas. Esse recurso permite que você use essa técnica com sucesso para conectar peças de metal que diferem mesmo em tamanhos muito pequenos.

Entretanto, deve-se ter em mente que materiais mais macios são usados como solda quando comparados aos usados para formar uma solda. Isso leva ao fato de que as juntas criadas pela soldagem são inicialmente menos fortes e confiáveis do que as soldas. E nos casos em que é realizada a soldagem de latão, o zinco evapora da solda durante o aquecimento intenso, o que leva à porosidade da costura formada. Essa porosidade do metal degrada significativamente a qualidade e a confiabilidade da conexão. Ao soldar peças de latão, sua posição relativa também é de grande importância. É melhor conectar essas partes não de ponta a ponta, mas sobrepostas.

A soldagem de metais, como tecnologia que permite obter juntas permanentes, ocupa uma das posições de liderança, perdendo apenas para a soldagem em popularidade. Essa tecnologia é praticamente indispensável na indústria eletrônica, onde é utilizada para criar conexões eletricamente condutoras entre elementos de diversos aparelhos e dispositivos. É com a ajuda da solda que os fios são mais frequentemente conectados e montados, pelos quais a corrente elétrica passará posteriormente.

Se falamos sobre as áreas mais comuns de aplicação de solda, elas devem incluir:

a formação de juntas herméticas de tubos de cobre e suas ligas, incluindo latão (esses tubos são utilizados principalmente para completar instalações de refrigeração e troca de calor);
fixação de placas de liga dura na parte de rolamento da ferramenta de corte;
conexão entre peças que diferem significativamente em espessura.

A foto mostra o resultado da soldagem de um tubo de latão e um jato. Usamos solda fluxada P14 e um queimador de propano puro importado

Usando equipamentos de solda e solda, eles também realizam uma operação tecnológica como estanhagem, que permite criar um revestimento anticorrosivo confiável em superfícies metálicas.

Dependendo do tipo de solda usada para soldar, pode ser de alta ou baixa temperatura. Usar um material mais refratário para soldar permite criar juntas que podem ser operadas em temperaturas mais altas. Entretanto, isso está associado a algumas dificuldades, que estão associadas à necessidade de recorrer a equipamentos especiais que permitam derreter a solda. O uso dessa liga, em particular, é bastante problemático em casa, onde um maçarico comum é mais usado para soldar.

Recursos de tecnologia

Tanto na produção quanto em casa, é preciso enfrentar a necessidade de conectar produtos feitos de latão por solda. Isso se deve ao fato de ser usado ativamente para a produção de elementos de sistemas de encanamento e aquecimento, além de muitos outros produtos.

De grande importância para obter uma conexão confiável e de alta qualidade de produtos de latão por soldagem é a escolha correta do fluxo. Para a implementação bem-sucedida deste processo, o fluxo usual, que contém álcool e resina, não é adequado. Tal fluxo, devido à atividade bastante baixa de seus componentes constituintes, não é capaz de dissolver o filme de óxido que necessariamente está presente na superfície. É por isso que para soldar produtos de latão é necessário usar um fluxo mais ativo, que é frequentemente usado como cloreto de zinco.

Os fluxos bastante populares usados para soldar latão em banhos de sal são o bórax e o fluoroborato de potássio. Tais fluxos, cuja quantidade na solução de banho, via de regra, não ultrapassa 5%, garantem um bom escoamento da solda fundida no vão entre as peças a serem unidas.

A escolha correta do fio de solda é outra tarefa importante que deve ser resolvida para se obter uma conexão de qualidade das peças de latão. Para soldar produtos de latão que serão usados posteriormente em um ambiente de gás, podem ser usados tipos populares de soldas à base de prata e ligas de fósforo e cobre. Essas soldas também são ideais para unir produtos de latão contendo uma quantidade significativa de cobre.

O próprio latão é frequentemente usado como solda, mas é necessário garantir que a temperatura de fusão do fio de enchimento não exceda o mesmo parâmetro das peças a serem unidas. Nos casos em que é necessário formar uma conexão de maior confiabilidade por soldagem, são utilizadas soldas duras, que, quando comparadas com materiais de enchimento do tipo macio, possuem maior resistência.

Atenção especial deve ser dada à escolha da solda e à própria tecnologia de soldagem nos casos em que materiais diferentes devem ser soldados juntos. Deve-se ter em mente que esses materiais têm diferentes pontos de fusão e também podem se comportar de maneira completamente diferente quando aquecidos. Em particular, o zinco começa a evaporar do latão durante o aquecimento intenso, o que afeta negativamente as características decorativas e de resistência da junta formada (adquire uma estrutura porosa).

Para evitar a evaporação ativa do zinco submetido ao aquecimento durante o processo de soldagem, certos métodos tecnológicos permitem. A mais eficaz dessas técnicas é o uso de fluxo, que desempenhará uma função protetora, impedindo a evaporação do zinco da estrutura de latão. O uso de uma solda combinada para soldagem, que inclui não apenas material de enchimento, mas também fluxo, é outra maneira eficaz de evitar a evaporação do zinco do latão.

Escolhendo a solda e a tecnologia de solda certas, você pode até mesmo conectar em casa peças de um material tão complexo como o aço inoxidável. Deve-se ter em mente que a solda de latão não é adequada para isso, materiais completamente diferentes são destinados a isso.

Breve instrução

Para realizar a soldagem de latão de alta qualidade em casa, não basta apenas estudar a base teórica, é aconselhável assistir a um vídeo sobre o assunto. Muitas vezes surge a necessidade de implementação independente de tal processo, porque em quase todas as casas existem produtos de latão que não estão imunes a avarias. Visto que os serviços de especialistas qualificados não são baratos, faz sentido estudar tal processo tanto de acordo com as recomendações abaixo quanto de vídeos fáceis de encontrar na Internet.

O latão é uma liga amplamente utilizada para a criação de vários produtos, por isso a questão de como trabalhar com ela é relevante para muitos artesãos. O processo tem certas características e dificuldades, podendo ser realizado tanto em casa quanto por métodos industriais. Sujeito às regras, a soldagem de latão estará ao alcance de qualquer pessoa.

nuances de tecnologia

O latão é uma liga em que os componentes principais são o cobre e o zinco, e os elementos adicionais são o estanho e o alumínio. Produtos de metal são sempre usados na vida cotidiana. Quando você precisa conectar dois objetos diferentes, eles recorrem à soldagem. O método possui algumas nuances que você deve conhecer antes de prosseguir com o trabalho.

A principal característica do processo é a evaporação ativa do zinco devido à exposição a temperaturas muito altas. Como resultado, um filme denso é formado rapidamente, especialmente se a porcentagem de zinco na liga for superior a 15%. Não é possível destruí-lo mesmo com a ajuda de resina com álcool. Portanto, ao soldar latão, é importante usar fluxos especiais.

Também é necessário estudar cuidadosamente todas as etapas do processo, pois esta é a única opção possível para conectar firmemente dois objetos diferentes em um. A essência da soldagem é que a solda fundida é introduzida entre as duas partes a serem unidas, o que as mantém unidas. A principal condição do processo é que a temperatura de aquecimento do elemento de conexão seja menor que a temperatura de fusão dos objetos conectados.

A solda dura permite que você obtenha costuras mais fortes e resistentes ao calor. A tecnologia é realizada de acordo com as regras padrão. A vantagem do método é que é possível conectar objetos de diferentes materiais. Ao mesmo tempo, sua superfície, estrutura e propriedades não mudam, como é o caso da soldagem.

processo preparatório

Antes de conectar produtos de latão, você precisa prepará-los. Para obter o resultado mais eficaz, você precisa usar um equipamento especial - um queimador de gás. Então a solda se tornará confiável e a junção não será visível.

Para o tratamento de peças de latão, são utilizados ácido oxálico ou vários produtos domésticos. Ao trabalhar com ácido, deve-se usar luvas e não respirar sobre a solução, que se obtém na seguinte proporção: 20 gramas por litro de água quente ou fria. Uma solução é preparada em um recipiente de plástico para evitar a exposição a outros metais. É necessário limpar a liga, após o processamento o produto é enxugado e deixado para secar.

Para soldar dois itens diferentes, você precisará de solda e fluxo, que são feitos à mão. Por exemplo, para obter solda de latão, é necessário estocar 20 gramas de cobre e prata, que são misturados e fundidos com um queimador de gás e um cadinho de grafite. Depois disso, a substância é colocada em água fria e retirada quando a solda esfria.

O fluxo é criado a partir de bórax e ácido bórico, tomando 20 gramas de cada pó e diluindo-os em 250 ml de água.

Ferramentas usadas

Para conectar dois produtos diferentes, são usados um queimador de gás ou ferros de solda. Como o último, ferramentas elétricas convencionais são usadas com mais frequência. O poder que deve ser depende da natureza do trabalho. Se, por exemplo, forem conectadas peças de até 1 mm de espessura, uma ferramenta com potência de 80-100 watts é adequada.

Quando a brasagem é realizada com latão, obtém-se uma solda porosa devido à evaporação do zinco. Isso degrada a confiabilidade e a qualidade da conexão. Portanto, recomenda-se sobrepor os produtos. Usando um ferro de solda, a preparação é realizada em várias etapas:

Eles o conectam pela primeira vez e esperam até que a ferramenta pare de soltar fumaça. Ou seja, até que todas as substâncias usadas no último tempo de uso queimem nele.
Depois de esperar que a ferramenta esfrie, afie o ferrão.
Se a ponta não tiver um revestimento protetor, uma fina camada de estanho é aplicada à ponta.
Durante a conexão, a ferramenta deve ter uma temperatura de pelo menos 500 graus Celsius.

Soldas e fluxos

Para uma colagem de alta qualidade, você precisa considerar razoavelmente a escolha do fluxo e da solda. Isso é importante quando o trabalho é feito com um queimador de gás ou um ferro de solda. Artesãos experientes dizem que é necessário usar uma solda mais ativa, que inclua cloreto de zinco.É ele quem consegue limpar a superfície dos objetos dos filmes emergentes de óxido de zinco durante o aquecimento.

Portanto, é melhor comprar um fluxo especial, que pode ser bórax. Se você tiver que trabalhar com uma liga contendo uma grande quantidade de cobre, é melhor usar componentes de prata ou cobre-fósforo.

Quando os objetos a serem unidos diferem no material de fabricação, é especialmente importante saber qual solda é adequada. A solda de latão deve ser compatível com as superfícies dos produtos e ter uma temperatura bem mais baixa. Se não houver requisitos rígidos de resistência e aparência, a conexão é possível com estanho.

Como soldar em casa

Vá para a implementação direta da soldagem após o estudo dos recursos da tecnologia. Primeiro você precisa preparar os seguintes equipamentos e materiais:

queimador de gás ou ferro de solda;
fluxo e solda;
bórax.

A tarefa é viável sem uma broca com fluxo, mas as costuras ficarão visíveis, a junção não será particularmente forte.

A fixação dos produtos é realizada da seguinte forma:

a superfície das peças é tratada com fluxo e polvilhada com aparas de solda;
então eles são levados a um queimador de gás e aquecidos a 700 graus.

Produtos muito grandes devem ser aquecidos gradualmente.

Soldar com maçarico a gás

Quando você precisar soldar latão de qualquer marca, um queimador de gás ajudará. Primeiro, as peças são colocadas sobre uma base de amianto e conectadas. A costura é limpa com um fluxo à base de bórax, a solda é borrifada por cima.

A chama do queimador de gás deve cair exatamente neste local. Ao soldar cobre com latão, um agente especial deve ser preparado com antecedência para remover o filme de óxido.

Soldar com um ferro de soldar

O ferro de solda também consegue uma forte conexão entre os dois produtos. Neste caso, um fluxo como solda ou ácido fosfórico é usado.

Tendo previamente processado a superfície dos produtos, após o que é trazido um ferro de solda com solda. Em produtos soldados, os defeitos podem ser ocultados dessa maneira. A soldagem é realizada com uma ferramenta bem aquecida.

Em casa, muitas vezes você pode se deparar com a necessidade de conectar produtos de latão. Por exemplo, elementos de sistemas de encanamento e aquecimento.

Com suas próprias mãos, você poderá cumprir o necessário quando houver dois ferros de solda em casa - de baixa potência - 40-60 W e potente - de 100 W.

Erros a evitar

Por falta de experiência com ferro de solda, alguns artesãos não o aquecem até a temperatura desejada. Para soldar latão com qualidade, é necessário limpar a ferramenta e a superfície das peças a serem unidas.

Controle de qualidade

Ao soldar latão em casa, você deve ser responsável e preparar os materiais com antecedência. Se não houver queimador de gás, você pode usar um ferro de solda. Mas em ambos os casos, é importante entender completamente o manual de instruções.

O quão bem foi possível soldar produtos de latão pode ser entendido pela aparência da costura, estrutura e resistência mecânica.

Segurança

A tocha e o ferro de solda são ferramentas perigosas, portanto, ao trabalhar, você deve prestar atenção ao ângulo da ferramenta ou da chama. Não custa nada verificar a integridade da fiação e do plugue. Durante a soldagem, não se distraia nem deixe um ferro de solda quente ao alcance de crianças. Alguns fluxos liberam substâncias nocivas durante a fusão, então você precisa trabalhar em um respirador ou ventilar a sala com mais frequência.

Vantagens e desvantagens de fazer você mesmo

Quando você precisa unir produtos de latão, a soldagem é a melhor solução. É necessário estudar como é realizado o processo, pois cada vez sairá caro chamar um especialista para o orçamento familiar. Mas é o mestre que pode realizar trabalhos de qualquer complexidade com alta qualidade e por muito tempo. Quando é necessário soldar tubos no abastecimento de água ou fios elétricos, é melhor confiar a soldagem ao mestre. Portanto, por inexperiência, você pode ficar sem luz ou fazer uma mini-inundação.

Você pode soldar latão não apenas na produção industrial, mas também em casa. Desta forma, você pode fazer uma grande variedade de coisas (diversas decorações e dispositivos técnicos). Nesse caso, é necessário usar solda, conectar fios e peças metálicas. E aqui basta saber soldar o latão corretamente.

Para uma soldagem de latão eficaz e confiável em casa, você deve usar um queimador de gás.

Para que tal processo seja concluído com a máxima eficiência, é necessário o seguinte:

Queimador de gás.
Prata.
Cadinho de grafite.
Cobre.
Ácido bórico.
base de amianto.
Bronze pode ser usado.

Como é realizado o processo de soldagem de um material como o latão?

Para uma soldagem eficaz de latão, a solda de estanho comum não é adequada. O fato é que essa solda na maioria dos casos deixa uma marca bastante perceptível. Sim, e um indicador como a força não está à altura aqui. Para soldar latão, é melhor usar um método diferente, caracterizado por maior confiabilidade. Para uma soldagem eficaz e confiável de peças de latão, é necessário usar um queimador de gás.

Quanto à solda de latão, é necessário usar uma parte de cobre e duas partes de prata, tudo isso deve ser bem misturado e fundido por meio de um queimador de gás em um cadinho de grafite. O cadinho deve ser mergulhado em água fria, após o que é retirada a solda, que já está derretida e solidificada. Em seguida, deve ser aplainado, depois cortadas ou retificadas as aparas da solda, para isso é aconselhável o uso de uma lima grande.

Agora você precisa levar 20 g de pó de bórax e a mesma quantidade de ácido bórico, de tudo isso é feito um fluxo. Depois disso, a mistura em pó resultante deve ser preenchida com 250 ml de água.

As peças de latão a serem soldadas devem ser cuidadosamente colocadas sobre uma base de amianto. Agora toda essa conexão de peças deve ser polvilhada com pedaços de solda, que primeiro devem ser afiados. E depois foi a vez do aquecimento preciso da conexão com um queimador de gás. Todo esse trabalho deve ser feito com o máximo cuidado.

Ao soldar peças, você precisa levar gradualmente a temperatura de aquecimento a um determinado nível. O nível máximo que pode ser permitido é de 700 graus. Você precisa saber claramente que o latão nunca deve ser superaquecido, caso contrário, todas as peças podem ser irremediavelmente danificadas. Se houver necessidade de soldar peças grandes e maciças, elas devem aquecer gradualmente, caso contrário, as consequências podem ser as mais negativas.

Se peças pequenas e finas forem soldadas, você precisa ter muito cuidado, pois elas aquecem rapidamente.

Não devemos esquecer que este método de soldagem não é simples quando comparado com a soldagem convencional com estanho. Mas o tempo é sem dúvida bem gasto: este método de soldagem é caracterizado por um maior grau de confiabilidade e resistência quando conectado a peças de latão.

Não devemos esquecer que a soldagem do latão difere em algumas características devido à evaporação do zinco quente. Além disso, um filme de óxido é formado na superfície do metal. Não devemos esquecer que é possível começar a misturar os componentes do tinol com um fio somente depois que a prata e o cobre estiverem completamente derretidos.

Quanto ao cadinho de grafite, ele pode ser facilmente feito de carvões de grafite. Não há necessidade de comprar esse material em uma loja, pois pode ser facilmente encontrado nas paradas de transporte elétrico. Quanto ao seu tamanho, deve ser de aproximadamente 20 por 20 milímetros. Fazer você mesmo não é nada difícil e o fluxo de trabalho é bastante simplificado.

Recomenda-se que a soldagem seja realizada em algum material resistente ao calor.
A costura resultante deve ter uma cor pronunciada idêntica às peças soldadas.
Ao final do processo de trabalho, é necessário enxaguar bem os produtos do fluxo. A lavagem é melhor feita em ácido sulfúrico quente (deve ser de 3%).

Se tudo for feito dessa forma, não há dúvida de que os resultados serão os mais positivos. E não há necessidade de recorrer aos serviços de especialistas, que às vezes são muito caros. Tudo pode ser feito de forma independente e em pouco tempo. Depois disso, você pode até dar master classes para seus amigos e conhecidos, eles ficarão muito gratos pelas lições úteis.

Ao repará-los, os proprietários devem recorrer à tecnologia de soldagem. Como esse método de união de metais possui características específicas, os iniciantes podem ter dificuldades no decorrer do trabalho. Portanto, eles estão interessados em como soldar latão. Se você conhece a tecnologia e segue as recomendações dos especialistas, todos podem lidar com esse procedimento. Você encontrará informações sobre como soldar latão em casa neste artigo.

Sobre a composição das ligas

Na vida cotidiana, existem muitas peças diferentes contendo latão e bronze. Apesar da semelhança externa dessas ligas de cobre, elas têm composições diferentes. O latão é onde estanho, alumínio e outros metais são adicionados durante a produção. Bronze é uma combinação de estanho, alumínio, chumbo e outras substâncias com cobre. A composição do latão com adição de estanho é próxima do bronze, mas o zinco predomina na base do metal.

Quais são as características do uso de ligas de cobre

Muitos iniciantes se perguntam como soldar bronze e latão. O interesse se deve ao fato de que a soldagem está associada a algumas dificuldades. Durante a exposição térmica, ocorre a evaporação ativa da liga de zinco, resultando na formação de um filme denso de óxidos de zinco e cobre. É muito difícil destruí-lo. Segundo os especialistas, a resina também não dá conta dessa tarefa.

O mestre terá que usar fluxos especiais. Se for utilizada solda estanho-chumbo, existe o risco de a junta apresentar baixa resistência mecânica. Ao contrário da solda de cobre, neste caso, o indicador de força será uma vez e meia menor. A razão para isso é a evaporação do zinco. A escolha do método de soldagem de peças de bronze dependerá de sua composição. O bronze com alto teor de estanho e níquel deve ser soldado com soldas de estanho e chumbo. Bronze contendo alumínio e berílio é melhor unido com soldas e fluxos especiais.

sobre fluxos

Sua tarefa é remover o filme formado da superfície dos metais unidos e evitar seu aparecimento posterior. Segundo especialistas, a resina é adequada para soldar produtos de cobre. A situação é diferente com o latão. Como soldar esta liga? Qual fluxo escolher? Essas perguntas são frequentemente feitas por iniciantes. Artesãos experientes aconselham o uso de um fluxo mais "agressivo" do que a resina. Como os metais são usados como aditivos na produção de latão, fluxos com composições diferentes devem ser levados para soldagem. Flux contendo cloreto de zinco e ácido bórico é projetado para trabalhar com as marcas mais comuns de latão L63 e LS59. Para LKS80 com chumbo e silício, a melhor opção seria um fluxo à base de bórax contendo boro, potássio e flúor. Nas prateleiras das lojas especializadas encontram-se composições prontas. Os especialistas recomendam prestar atenção aos fluxos PV-209, PV-209X e Bura. Quem quiser economizar pode preparar o fluxo em casa.

Sobre fluxo artesanal

De acordo com inúmeras avaliações de consumidores, esta composição pode funcionar com diferentes marcas de latão. Cozinhar um fluxo não é muito difícil. Você precisa pegar 20 g de pó de bórax e misturar com ácido bórico, que também não exigirá mais de 20 g.A composição seca da substância é bem misturada. Em seguida, a mistura deve ser preenchida com água (200 ml). Antes de usar, a mistura deve ser fervida e resfriada.

sobre solda

Com a ajuda deste metal fundido, a soldagem é realizada. No estado líquido, ele penetra nos metais soldados e depois esfria, resultando na conexão. O ponto de fusão da solda deve necessariamente ser menor que o ponto de fusão dos próprios metais. Para quem está interessado em saber se é possível soldar latão com estanho, artesãos experientes recomendam o uso de solda com boa adesão. As ligas convencionais contendo estanho e chumbo são mais bem utilizadas nos casos em que não é necessária alta resistência mecânica. Além disso, a solda é adequada quando a aparência da junção não é importante.

Sobre composições de solda

A escolha da solda depende da marca do latão. PSR12-PSr72, latão PMTs36-PMTs54 e cobre-fósforo são recomendados para latões com predominância de cobre em sua composição. Se houver mais zinco no metal, você precisará trabalhar com soldas de prata do PSr40, não inferiores. Com compostos de fósforo, formam-se compostos frágeis de fósforo e zinco, o que reduz a resistência mecânica da junta de solda. Para peças que não estão sujeitas a choques e vibrações durante sua operação, as soldas de latão MOC são adequadas. Observe que o latão pode se dissolver facilmente, portanto, os artesãos que usam soldas de prata e fósforo devem reduzir o tempo de aquecimento e soldagem.

Para trabalhar com peças permanentemente fixas (radiadores e tubos), artesãos experientes recomendam o uso de soldas duras especiais com composições complexas. De acordo com inúmeras análises de consumidores, o L-CuP6, que derrete a uma temperatura de 730 graus, é muito popular. Você também pode preparar a solda em casa.

Como fazer isso

Para soldar latão, é melhor usar solda de prata. É desejável que o local de fusão seja um cadinho especial adaptado para efeitos térmicos significativos. Como material para cadinhos, podem ser usados elementos de carbono de contato para um trólebus. Em estado aquecido, eles não têm valor e um artesão doméstico pode adaptá-los para fazer solda. Neste produto deve ser feito um rebaixo de 20 x 20 mm. Em seguida, um sulco deve ser feito nele. Será mais fácil remover a solda se sua largura for de 0,5 cm.

A solda é feita de prata e cobre (2:1). Depois de retirar a quantidade necessária de metais, eles devem ser colocados em um cadinho. Seu tratamento térmico é realizado por um queimador de gás. Alguns artesãos pré-esmagam consumíveis. Nesse caso, o procedimento de fusão é muito mais simples. Em seguida, uma haste de aço ou cerâmica (porcelana) é adicionada à composição. O latão pode ser soldado quando a solda artesanal estiver completamente endurecida.

Como soldar com maçarico a gás

Como soldar latão? O procedimento é o seguinte:

Antes de iniciar o processo, é necessário aquecer os metais. Este trabalho é realizado em materiais resistentes ao calor. Os especialistas aconselham o uso de uma placa de amianto.
As partes a serem soldadas devem estar alinhadas entre si.
Limpe completamente as superfícies no local de solda com fluxo.
Faça um corte de solda de prata. Por fim, deve ser uma apara, que deve ser despejada na junção dos metais.
Ajuste a chama no queimador de gás. Para agarrar a solda com superfícies metálicas, a junção é primeiro aquecida com um fogo fraco.
Defina o queimador de gás para 750 graus para o aquecimento principal. Uma tonalidade vermelha deve se formar na superfície do latão. A solda preenche todas as lacunas e depois se espalha por toda a junção.
Desligue o queimador e deixe o produto esfriar. O procedimento é considerado executado corretamente se for obtida uma costura que difere pouco do metal.
Enxágue a junta para remover o fluxo residual.

Como soldar latão com ferro de solda

Este método é o mais comum porque é o mais fácil de executar. Para quem não sabe soldar latão com ferro de solda em casa, os especialistas recomendam seguir o seguinte algoritmo de ações:

No início, você precisa limpar as partes conectadas. Em superfícies metálicas não deve haver várias camadas estranhas e contaminação.
Coloque as peças em um suporte refratário especial. Você pode fazer isso em casa a partir de meios improvisados.
Para remover todos os defeitos na superfície do latão, trate a junta com fluxo.
Polvilhe migalhas por cima.
Realize o aquecimento com um ferro de solda.

Muitas vezes, os iniciantes se perguntam como soldar cobre com latão com solda dura. Os especialistas aconselham o uso de solda de baixa temperatura, capaz de fornecer uma conexão de alta qualidade. Para isso, você precisará de um ferro de solda, cuja potência não ultrapasse 100 W, e ácido fosfórico. Antes do trabalho, a superfície do produto é completamente desengordurada, o filme de óxido é removido dele. É melhor unir metais usando solda estanho-chumbo POS60. Para começar a soldar o latão, a ferramenta deve estar bem aquecida.

Para trabalhar com soldas de prata, você precisará de um ferro de solda, cuja potência varia de 0,5 a 1 kW. O desengorduramento é realizado por ácido fosfórico concentrado em fluxo. O fluxo baseado em bórax também é considerado bastante eficaz. Na zona de solda, é formada uma temperatura de pelo menos 500 graus.

Funciona com inox

De acordo com inúmeras análises, os artesãos domésticos geralmente precisam soldar aço inoxidável com latão. Como a presença de níquel e cromo nas composições das ligas de aço não ultrapassa 25%, trabalhar com esses materiais é menos trabalhoso. Além disso, esta composição fornece uma conexão confiável de peças de aço inoxidável com outros metais.

As exceções são o magnésio e o alumínio. Se um aço inoxidável com um teor significativo de níquel, como resultado de seu aquecimento a 700 graus, ocorre a formação de compostos de carboneto. Quanto mais longo o aquecimento, mais intensos eles são formados. Por esta razão, a soldagem deve ser feita o mais rápido possível. O risco de formação desses compostos será mínimo se o titânio for adicionado à liga durante a soldagem. De acordo com artesãos experientes, você deve ter cuidado especial com aço inoxidável rebitado. Isso se deve ao fato de que rachaduras podem aparecer na superfície do metal. Para evitar sua formação, a soldagem é realizada após o recozimento preliminar das peças.

Progresso

A soldagem de aço inoxidável é realizada da seguinte forma:

Primeiro, a superfície é cuidadosamente limpa com lixa ou lima.
Em seguida, o local de solda é tratado com um fluxo, ou seja, ácido de solda.
Em seguida, as superfícies precisam ser estanhadas - aplique uma fina camada de solda contendo estanho e leve a elas. Acontece que não é possível aplicar solda na primeira vez. Nesse caso, você terá que usar uma escova com veios de metal. Eles serão muito mais convenientes para remover o filme de óxido que impede o estanhamento.
Usando um ferro de solda e solda, solde as peças.

Finalmente

O processo de soldagem pode parecer complicado apenas à primeira vista. Não haverá problemas se você dominar a tecnologia e trabalhar com consumíveis bem escolhidos.

O latão de solda possui características próprias devido à evaporação do zinco quente, bem como à formação de um filme de óxido na superfície do metal. O latão contendo até 15% de zinco na composição é oxidado por um filme, que consiste em partículas ligadas de CuO e ZnO. Em ligas de cobre contendo uma quantidade suficientemente grande de zinco, o filme de óxido consiste principalmente de ZnO, que são muito mais difíceis de remover do que no caso de um filme de óxido de cobre.

As seguintes ferramentas e materiais são úteis para soldar:

base de amianto;
Queimador de gás;
cadinho de grafite;
Cobre, prata, bórax, ácido bórico.

Solda de cozimento

Primeiro você precisa fazer o tinol em casa, que será composto de prata e cobre na proporção de 2: 1, respectivamente. Para fazer isso, você precisa ligar prata e cobre usando um queimador de gás. A seguir, é necessário pesar a quantidade necessária de prata e cobre, após o que devem ser colocados em um cadinho e aquecidos com queimador a gás.

Um cadinho de grafite pode ser feito de carvões de grafite (elementos de contato do trólebus), que não são difíceis de encontrar nas paradas finais do transporte elétrico. Quanto ao tamanho do cadinho, deve ser de aproximadamente 20x20 milímetros.

Em seguida, selecionamos uma ranhura de 5x40 milímetros de formato semicircular para facilitar a remoção do cordão de solda (o cadinho quente é abaixado na água). Assim que o cobre e a prata estiverem derretidos, você pode começar a misturar os componentes do tinol com um fio.

fluxo de cozimento

Assim, a solda está pronta para funcionar, mas ainda precisa ser resfriada, enrolada em rolos e também cortada em pequenos pedaços. Agora você precisa começar a preparar o fluxo. Para fazer isso, pegue 20 gramas de bórax (pó), bem como em proporções iguais de ácido bórico (pó), misture bem os ingredientes e despeje um copo de água. Em seguida, ferva e esfrie o fluxo acabado.

Trabalhamos da seguinte forma:

Você precisa soldar algum material resistente ao calor. Se você soldar radiadores, faça o trabalho totalmente. Para isso, estocamos uma placa de amianto. Assim, colocamos em partes não soldáveis, depois umedecemos com fluxo, borrifamos com solda. Em seguida, começamos a aquecer um pouco.
Primeiro, aquecemos um pouco para que a solda adira aos detalhes, após o que levamos o procedimento ao aparecimento de uma tonalidade vermelha.
A solda simplesmente flui para o espaço entre as peças, soldando-as com muita força. Vale atentar para o fato de que a diferença entre o ponto de fusão do latão e da solda é de cerca de 50 g. C e, portanto, não superaquecer o material.
A costura resultante tem uma cor pronunciada com a peça a ser soldada.
Segue-se a lavagem do produto do fundente: lavamos o produto em ácido sulfúrico quente (3%).

Assim, obtemos uma excelente aderência dos produtos de latão que durarão muitos anos.