Conjunto Remweld
Hoje, muitos estão tentando dominar de forma independente algumas tecnologias de reparo e economizar dinheiro significativo na contratação de artesãos profissionais. Se você tem habilidades básicas de construção, não é tão difícil reproduzir o ciclo completo de certas obras.
Alguns até decidem mudar de forma independente as comunicações de engenharia na casa. Substituir tubos é uma questão simples se você tiver a ferramenta certa à mão. Assim, por exemplo, um ferro de solda especial é necessário para soldar tubos de polipropileno. Antes de comprá-lo, você deve estudar em detalhes as características da máquina de solda e o processo de soldagem.
Características de escolha
Qualquer máquina de solda é um dispositivo sério e necessário usado na instalação de tubos de propileno. É usado para criar um duto selado não separável. O processo de montagem é baseado na tecnologia de soldagem por difusão e procede da seguinte forma:
- Com a ajuda da ferramenta descrita, a costura é aquecida, ao longo da qual a soldagem deve ser realizada.
- A máquina de solda é aplicada em ambas as extremidades das conexões.
- Os elementos aquecidos tocam-se, a sua temperatura diminui e obtém-se uma costura justa - muito forte e ao mesmo tempo bastante plástica.
Se a máquina de solda for escolhida corretamente, a instalação da corrente ocorre de forma muito rápida e eficiente. Ao mesmo tempo, o design do dispositivo não é particularmente complexo. Na verdade, é composto por três elementos - uma placa de aquecimento, uma alça confortável e um corpo robusto.
No entanto, existem dois tipos de ferramentas no mercado que são utilizadas para soldar propeno. Existe um dispositivo de soldagem manual e um dispositivo de soldagem mecânica.
Como eles diferem um do outro?
Aparelho manual
Existem algumas nuances que um leigo não pode saber. Por exemplo, um soldador manual destinado à soldagem de tubos de propileno é capaz de fazer soldas de topo seladas sob uma condição - se o diâmetro dos elementos usados para criar uma única corrente de oleoduto não exceder 50 mm.
Aparelho manual
Essa ferramenta é pequena em tamanho. E seu funcionamento simples permite utilizar uma máquina de solda manual mesmo sem as habilidades para trabalhar com este tipo de equipamento.
Mas, além das qualidades positivas óbvias, também existem desvantagens. E esta é principalmente uma limitação de funções. Tubos de diâmetro maior não podem ser conectados usando um modelo manual. E isso deve ser levado em consideração na hora de escolher uma máquina de solda para tubos de propileno.
Soldagem mecânica
Uma ferramenta mais sofisticada para soldar tubos de propileno com diâmetro igual ou superior a 40 mm é o equipamento profissional que permite a soldagem mecânica. Com ele, é possível montar uma tubulação, cujo diâmetro pode chegar a 2.000 mm.
A principal vantagem do aparelho é a versatilidade. Por meio de soldagem mecânica, eles conectam tubos de plástico, polipropileno e metal-plástico de qualquer diâmetro.
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A principal desvantagem é a complexidade da gestão. Não será tão fácil para um construtor ou reparador não profissional trabalhar com esse equipamento. E um dispositivo mecânico é muito mais caro do que um modelo manual. Claro, a versatilidade neutraliza completamente tal nuance, mas para um trabalho ocasional na vida cotidiana, uma máquina de solda mecânica não deve ser comprada - ela não se justifica.
Tal ferramenta faz parte do kit de um mestre profissional, cujo principal campo de atuação é a instalação de dutos de qualquer complexidade. Portanto, antes de escolher o modelo desejado, vale a pena decidir sobre o escopo de sua aplicação.
O tipo de ferro de solda é outro critério importante. Às vezes, o kit de um artesão profissional consiste em dois tipos dessas ferramentas. Com a ajuda da versão mecânica, uma série de problemas é resolvida e, com a ajuda da versão manual, outra. A prática mostra que na maioria das vezes os artesãos, visando uma renda permanente associada à montagem de tubos de plástico ou de propileno, utilizam um tipo de ferro de soldar manual. Isso porque é mais móvel e tem a mesma eficiência de uma máquina de solda mecânica. Portanto, ao trabalhar com tubos cujo diâmetro não ultrapasse 50 mm, eles o adquirem.
Antes de escolher e comprar um modelo específico, você precisa considerar vários fatores que afetam o desempenho geral do processo. Os principais são:
- O país de fabricação.
- Poder da ferramenta.
- A presença ou ausência do número necessário de anexos.
Por que é tão importante prestar atenção à marca e ao fabricante?
Elementos essenciais
De acordo com artesãos profissionais, a qualidade do trabalho depende muito da marca do dispositivo. É difícil argumentar contra essa afirmação. Quase todos os fabricantes hoje oferecem uma ampla gama de diferentes equipamentos de soldagem. E momentos negativos durante seu trabalho muitas vezes aparecem justamente por causa da escolha errada do modelo.
Claro, existem ferramentas icônicas que certamente serão incluídas no kit de um artesão qualificado. Eles diferem das ofertas analógicas em sua versatilidade. Mas isso não significa que os produtos competitivos sejam piores. Ele simplesmente não pode ser usado para resolver uma ampla gama de problemas. Portanto, o principal conselho é prestar atenção tanto à marca do instrumento quanto ao país de fabricação.
Que tipo de máquina de solda é adequada para uso doméstico?
O dispositivo de solda fabricado na República Tcheca é a melhor ferramenta com uma longa vida útil. Ele está necessariamente incluído no conjunto dos artesãos, para os quais a montagem de tubos de plástico e propileno é a principal modalidade de atividade profissional. Um homem comum que sonha em dominar de forma independente a instalação de comunicações de plástico ou propileno pode escolher entre fabricantes turcos e chineses.
Seus produtos são muito mais baratos do que os tchecos, mas é difícil dizer com certeza como o “instrumento asiático” funciona. Artesãos experientes não gostam de "turco". Diz-se dos "chineses" que é difícil escolher a melhor ferramenta porque se trata de uma grande loteria. Existem marcas que competem facilmente com os fabricantes europeus e também existem falsificações. Portanto, o conselho para escolher uma máquina de solda chinesa é adequado apenas para aqueles que compram esse equipamento para um trabalho ocasional.
Poder do ferro de soldar
Tabela de cálculo do tempo de soldagem
Outro critério importante é a potência do dispositivo. A escolha desse ponto de vista depende muito da qualidade do propeno ou de qualquer outro material processado, bem como do diâmetro do tubo. A fórmula de seleção é simples:
- Para soldar tubos de propileno ou plástico de 16 a 75 mm, você precisará de uma ferramenta com potência máxima de 0,85 kW.
- Para conectar elementos de tubulação, cujo diâmetro é de 90 a 125 mm, você precisará de uma máquina de solda de 1,5 kW.
Ferros de soldar com classificações inferiores ou superiores são adequados apenas para artesãos altamente especializados envolvidos no assentamento profissional de tubos. Em qualquer caso, ao comprar um dispositivo, você deve estudar cuidadosamente suas instruções. Ele acompanha cada ferramenta e indica os requisitos básicos que se aplicam ao uso de tais equipamentos.
Conjunto completo de anexos
Via de regra, o equipamento descrito é um conjunto padrão, que necessariamente inclui não só o ferro de soldar em si, mas também um determinado número de bicos para o mesmo. São eles que permitem processar tubos de diferentes diâmetros com uma ferramenta.
Observação! Esta configuração é típica para máquinas de soldagem manuais e mecânicas. A única diferença está no número de anexos oferecidos.
Tipos de anexos
Em um conjunto padronizado, há sempre tantos acessórios quanto esta ferramenta pode atender. Os especialistas, ao decidir qual máquina de soldagem escolher - com menos ou mais bicos - não recomendam buscar uma configuração estendida.
Afinal, as comunicações domésticas são montadas a partir de no máximo 4 tamanhos padrão de tubos de plástico ou polipropileno. Portanto, quem procura um modelo para automontagem de utilidades é aconselhado por artesãos experientes a adquirir um conjunto que inclui apenas 4 bicos - 16, 32, 50 e 110 mm de diâmetro.
Observação! Bicos de diferentes fabricantes possuem diferentes tipos de revestimentos. Teflon e teflon metalizado são os mais duráveis deles.
Guia de uso
Ao decidir qual máquina de solda escolher, você precisa entender que a tecnologia de soldagem não depende de forma alguma do tipo de ferramenta. As costuras de encaixe são soldadas de acordo com um esquema bem pensado:
Conjunto de instruções
- Primeiro, a junta é preparada cortando o tubo na junta com um corte bem uniforme. O aperto da costura dependerá da qualidade do corte.
- O bico necessário é colocado na ponta do ferro de solda. Não interfere na transferência de calor para a junta. O ferro de soldar é conectado à rede elétrica, cuja potência é de pelo menos 220 volts. Demora algum tempo para o ferro de soldar e a ponta aquecerem bem.
- O bico tem duas extremidades. Um acoplamento é inserido neles simultaneamente de um lado e a extremidade do tubo do outro. Em seguida, os dois elementos são removidos e rapidamente inseridos um no outro. Conforme o material esfria, o processo de prensagem ocorre.
- Uma crosta se forma no interior da junta, o que garante a estanqueidade da junta. Na outra extremidade da manga, a conexão só pode ser feita quando a junta de topo estiver estabilizada.
- A mesma operação é realizada com um canto, T ou qualquer outro elemento de conexão.
Generalização sobre o tema
Hoje, muitas pessoas preferem realizar de forma independente algumas tecnologias de reparo e até tentar montar utilitários domésticos com as próprias mãos. Para fazer isso, você deve ter uma ferramenta especial à mão. Antes de escolher um ferro de soldar para, os especialistas recomendam estudar em detalhes as características do processo de soldagem e o escopo de uso de tal ferramenta.
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