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Boa noite a todos! Por demanda popular, estou fazendo Mk para gravura artística em cobre!!
Neste exemplo, usaremos a Tecnologia de Engomar a Laser (doravante LUT)!
Para isso precisamos
-Impressora a laser
-Ferro
-Cloreto férrico
- Bem, o próprio cobre
Para gravar o desenho, primeiro precisamos do desenho em si, encontramos o desenho, corrigimos no tamanho que você precisa com qualquer programa conveniente para você! Você precisa imprimir este desenho em uma impressora a laser e papel brilhante! etc!
Se for completamente impossível, não há impressora a laser ou papel! Vamos até a empresa mais próxima onde imprimem camisetas, canecas, etc.
com um desenho pré-preparado em uma unidade flash! A impressão dessa folha custa 1 UAH! Vou escrever os preços em moeda local para a Rússia, multiplicar por 3! Claro, ainda precisamos de cloreto férrico, você pode comprá-lo no rádio lojas, 200 gramas desta poção custam 20 UAH!
Processo!
Para começar, precisamos fermentar nosso cloreto férrico, pois ele deve repousar por mais 20-30 minutos após a fermentação!

Pegamos pratos de qualquer material, mas não de ferro, na maioria das vezes é um pote de 0,5 litro, enchemos de HJ, precisamos diluir, 10 partes de água, uma parte de HJ, costumo diluir a olho nu até o cor de chá preto forte! Cuide de suas mãos e roupas!
Fermentamos tudo, deixamos infundir ali, enquanto todos os processos químicos acontecem, estamos preparando o afogado!)
Já tinha uma impressão preparada com antecedência, são lagartos tão lindos que vão aparecer no futuro pingente !!

O metal também precisa ser preparado, é importante que o metal esteja nivelado sem depressões e saliências, caso contrário nosso desenho não será traduzido ou será traduzido com espaços, dos quais não precisamos de jeito nenhum!))
Preparei um pedaço de cobre com espessura de 1 mm, aconselho não menos que 1 mm, pois o ataque químico, e o ataque químico reduz a espessura do metal!
Para limpar, desengordurar, o removedor de esmalte é adequado para esses fins, uso solvente 646!

Após o desengorduramento, é aconselhável não tocar com as mãos na parte para onde iremos transferir o desenho !!
Pegamos o ferro, ligamos, deixamos esquentar o máximo possível, depois colocamos nossos lagartos com o padrão voltado para baixo, no metal

e coloque o ferro por cima, faça com cuidado se houver solavancos ou deslocamentos fortes, o papel pode sair e o desenho vai ficar manchado, deixe assim por 5 minutos!

Aí começamos a acariciar nosso desenho com a ponta do ferro, com muito cuidado, cuidando para que o papel não saia, se notar que saiu, rasgue tudo, desengordure e faça tudo de novo !! Pode não funcionar na primeira vez, então faço cópias de 5 a 6 de cada desenho nessas circunstâncias!
Passamos mais 5 minutos, como vocês podem ver na foto, o desenho começou a ser transferido para o outro lado, isso é bom, então deu tudo certo, se não vir nenhuma parte do desenho, repasse adicionalmente o ferro naquele lugar!

Agora jogamos esse sanduíche inteiro na água (não jogamos o ferro))) deixamos repousar uns 5 minutos na água, depois começamos a enrolar o papel, não rasgue, não está aí , mas enrole, se não rolar bem deixa azedar !! Aí fica uma camada tão branca, geralmente fica em lugares pequenos, temos esses lugares dedos, olhos, costas! Remova com cuidado essa placa com um palito, é facilmente removido !!

Todo mundo olhou se estava bem traduzido, tem momentos que não traduziu em algum lugar, lacunas, etc. você pode usar agulha e esmalte para corrigir essas lacunas! hora de ver o que tem ali, mas como!))
A próxima coisa que precisamos é proteger a parte que não queremos envenenar, a parte de trás pode ser pintada com esmalte!!
Secamos tudo, amarramos um fio e colocamos em um pote, o pote pode ser colocado em um local aquecido, assim o processo será mais rápido! -5 gravação! Em geral não sei dizer a hora exata, pois é sempre diferente!!

já faz algumas horas

Aqui pegamos nossa parte gravada, lavamos, enxugamos novamente com solvente para tirar o toner! Depois limparam, poliram, em geral, completaram a peça !!
aqui está um disco com um lagarto!!

Não olhe que ela está tão cheia de buracos, estou precisando tanto!!

GRAVAÇÃO DE METAL- um grupo de métodos tecnológicos para a remoção controlada da camada superficial de material de uma peça metálica sob a ação de reagentes químicos especialmente selecionados.

Várias maneiras GRAVAÇÃO DE METAL prevê a ativação de reagentes de gravação através de outros fenômenos físicos, por exemplo, a aplicação de um campo elétrico externo durante a gravação eletroquímica, a ionização de átomos e moléculas de reagentes durante a gravação de íon-plasma, etc.

Na literatura, o termo "gravação" é geralmente acompanhado por uma definição que explica o tecnologia de gravação- químicos, ácidos, alcalinos, eletroquímicos, etc. Ao usar o termo "gravura" sem definição adicional, via de regra, significa gravação química de metal em um eletrólito aquoso.

Para gravura artística em metal Quando uma parte da superfície a ser gravada precisa ser preservada, ela é protegida (química ou mecanicamente) através da aplicação de uma camada protetora especial - uma máscara.

Tipos principais gravação em metal a seguir:

gravação química de metal- gravação "líquida"
eletroquímico GRAVAÇÃO DE METAL - gravação galvânica
íon-plasma - gravação "seca"

Em seu trabalho sobre GRAVAÇÃO DE METAL utilizamos as tecnologias mais utilizadas: gravação química de metal E gravação galvânica.

Gravura em METAL - recursos

Gravura, como uma das etapas galvanoplastia utilizado para preparação preliminar de produtos metálicos para aplicação de revestimentos protetores. Com sua ajuda, uma superfície pré-desengraxada é limpa de filmes de óxido para melhor aderência da camada galvânica à base.

Para fins decorativos, realizamos diversos desenhos e inscrições em produtos (gravura) gravura artística em metal .

Gravura de cobreé amplamente utilizado por nós no processamento de clichês de cobre, bem como na fabricação de itens de interior.

Nós cumprimos decapagem de cobre E latão decapado forma química ou galvânica. Selecionamos o tipo de solução de decapagem, sua concentração e tempo de processamento individualmente, e os parâmetros da solução dependem da espessura do filme de óxido a ser removido.

GRAVAÇÃO Química DE METAL

Gravura Química Metálica chamado de método de reprodução de vários padrões, ornamentos, texturas, inscrições, etc. usando meios químicos. na superfície de objetos metálicos.

Químico latão decapado , químico decapagem de cobre e suas ligas baseia-se na reação de composições mordentes especiais com a superfície de base, resultando na dissolução de filmes de óxido. Para o processamento, utilizamos soluções de ácidos concentrados, nas quais os produtos são colocados por um determinado tempo. Desta forma, realizamos preliminares ou brilhantes gravura. Obtenção de uma superfície fosca ou brilhante com gravação química de metal regulamos o grau de concentração de ácido e o tempo de retenção.

gravação galvânica

Gravura galvânica de metais também chamado de eletroquímico gravação em metal.

Tecnologia gravação galvânica tem muitas vantagens sobre gravação química de metais e uma das características dessa tecnologia é a utilização de bateria galvânica.

A operação em si galvanoplastia de decapagem O caminho é muito mais rápido e os contornos do padrão gravado são mais nítidos e distintos.

gravação galvânica(método eletroquímico) mais econômico tecnologia de decapagem tanto em termos de tempo quanto de volume de ácido utilizado.

Além disso, o mordente não contém ácidos cáusticos, pelo que, quando gravação galvânica não se formam gases prejudiciais à saúde.

No galvânico caminho gravura produtos de cobre e latão (ânodo) são colocados em banho galvânico com solução de decapagem. Como eletrólitos, utilizamos soluções de ácidos ortofosfórico, clorídrico e sulfúrico. Reagentes (sais de chumbo) são adicionados ao eletrólito para evitar o ataque excessivo da superfície. A película de óxido é separada do metal como resultado da liberação de oxigênio.

Se você examinar cuidadosamente o desenho através de uma lupa, gravado quimicamente Dessa forma, as bordas das linhas individuais aprofundadas serão irregulares e quanto mais profunda a linha, mais larga ela será gravada. No gravação galvânica as bordas das linhas individuais são completamente lisas e as paredes dos recessos são verticais.

O pré-tratamento do objeto também é aplicado quando gravação galvânica.

O objeto processado que serve como ânodo é suspenso em banho galvânico, contendo um picles, em um fio que é soldado com solda de estanho até um local descoberto, o local da soldagem é envernizado. A outra extremidade do fio é conectada a uma placa do mesmo metal que serve de cátodo. Como decapagem para aço e ferro, usamos sulfato de ferro ou solução de amônia; Para decapagem de cobre, latão decapado e bronze - uma solução de sulfato de cobre; para zinco - sulfato de zinco ou uma solução de cloreto de zinco.

Se você precisar fazer e gravar diferentes partes da imagem em diferentes profundidades, depois de um certo período de tempo removemos o objeto de banho galvânico, enxágue os locais que não precisam ser gravados mais profundamente, aplique uma camada protetora sobre eles e pendure o objeto novamente banho galvânico E continue gravura.

Gravura em METAL - tipos de produtos e nossas capacidades

GRAVAÇÃO DE METAL- tecnologia sofisticada e confiança para processar produtos de acordo com galvânico ou químico a tecnologia é apenas para profissionais.

Nossa empresa tem um histórico comprovado gravação galvânica E ataque químico metal com a mais alta qualidade.

Dispomos de todo o equipamento necessário para realizar GRAVAÇÃO DE METAL e no caso de um pedido fora do padrão, estamos prontos para fabricar qualquer equipamento adicional para um pedido individual específico.

Aplicamos tecnologia gravação em metal Para decapagem de cobre E latão decapado .

Usando tecnologias de gravação de metal nós fazemos:

aplicação de textura ou padrão de relevo no processamento artístico de materiais -
produção de produtos metálicos premium e corporativos: distintivos, distintivos, medalhas, placas
produção de placas metálicas: placas de fachada e placas de escritório
produção de clichês para gofragem, selos metálicos e carimbos de diversos formatos para marcação, além de selos de cera com relevo profundo
produção de cabos pré-fabricados especiais e equipamentos para vedações metálicas
produção de heráldica, brasões e símbolos familiares
produção de logotipos, marcas registradas, itens de estilo corporativo
produção de artigos de interior: painéis, pinturas, molduras, painéis de parede
produção de objetos metálicos para revestimento de paredes, grupos de entrada, lareiras, portais, grades
remoção da camada superficial de contaminantes, óxidos, graxa, etc., por exemplo, incrustações de peças metálicas
polimento químico da superfície e remoção da camada perturbada durante o tratamento mecânico anterior
etc.

Fabricamos placas e painéis metálicos principalmente em latão. Este metal, sob influência do ambiente externo, oxida com o tempo, por isso revestimos as placas com diversos tipos de revestimentos decorativos: ouro, prata, níquel, bronze, o que garante sua segurança por muito tempo. Se necessário, os elementos da placa e painel podem ser pintados com esmaltes coloridos.

GRAVAÇÃO DE METALé produzido por nós de duas maneiras: é possível cobrir todas as linhas e superfícies do padrão com uma substância que é afetada pelo mordente; pelo contrário, é possível proteger todas as lacunas da ação dos ácidos, deixando livres as linhas e superfícies do padrão. Se você cobrir toda a superfície com ácido, no primeiro caso o desenho ficará levemente gofrado, no segundo - o desenho sairá em profundidade.

Gravura de cobre E latão decapado em nossas condições de produção, praticamente elimina defeitos devido ao uso de equipamentos especiais e a um sistema estabelecido de monitoramento do preparo e gravação em metal.

Nossa empresa oferece serviços gravação galvânica e para produção individual e em massa.

Depois de fazer gravação em metal se necessário, realizamos lixamento, patinação e aplicação de camada protetora.

Gravura em METAL - tipos de produtos

Usando gravação em metal você pode obter os mais diversos tipos de produtos de cobre e latão, desde painéis texturizados até produtos de arte e decorações.

Decapagem de latão , painel texturizado

Decapagem de latão , textura com volume

Gravura de cobre, painel texturizado

Gravura de cobre, superfície texturizada com padrões

Decapagem de latão , desenho artístico

Decapagem de latão , produtos de arte

GRAVAÇÃO DE METAL, produtos de arte

Decapagem de latão , ornamento decorativo

GRAVURA DE METAL - nosso trabalho

GRAVAÇÃO DE METAL- moto pads decorativos com desenho do autor, parte do tuning da motocicleta, moto pads são feitos de latão com gravação em relevo e aplicação de imagem tridimensional, para níveis de contraste, o fundo é enegrecido e polido fosco

Decapagem de latão- placas em relevo para decorar a fachada de uma casa de campo

Decapagem de latão- uma cópia do brasão dos tempos da URSS para uma caixa de presente de madeira, sobre um brasão de metal com 6 cm de diâmetro, todos os elementos são trabalhados com alto grau de detalhe, pintados com esmaltes e envelhecimento artificial como acabamento

Decapagem de metais- o brasão da família nobre do Império Russo "Safonovs", o brasão em relevo é feito de latão, o fundo é oxidado, o plano superior é polido, o brasão acabado é colocado em uma moldura de acordo para o estilo

Decapagem de latão- painel para presente em metal "Brahmananda Avadhuta", diâmetro 36 cm; um retrato de um guru, um lótus e um ornamento decorativo são trabalhados nos mínimos detalhes, 2 tipos de lixamento e polimento criam brilho e reflexo de grupos individuais de elementos da composição

Decapagem de latão- painel para presente em metal “Shiva”, diâmetro 33 cm; o retrato e o ornamento decorativo são trabalhados nos mínimos detalhes, combinados com polimento para dar brilho ao espelho

Decapagem de latão- uma reprodução do ícone 15x18 cm, feita de acordo com a tecnologia gravura, espessura da linha 0,5 mm

Decapagem de metais- uma caveira-emblema feita de alumínio na grade de um carro, escultura tridimensional em metal, gravação de padrões, montagem de uma composição a partir de elementos individuais, oxidação, verniz

Decapagem de metais- números para apartamentos em prata níquel, feitos em estilo high-tech, gravação química em relevo, retificação direcional para dar cor e textura, tamanho do número 7,5x4 cm

Decapagem de latão- um wobbler de cerveja feito de latão para um café-buffet é feito usando a tecnologia de gravação química, o tamanho do wobbler é 30x13 cm, foram realizados serragem de contorno e soldagem do suporte, polimento fosco e escurecimento contrastante do fundo foram usado

Placas de metal níquel prateado para decoração de relógios de mesa, em relevo gravação em metal com preenchimento colorido, o tamanho das placas de metal é 13x9 e 13x5 cm, respectivamente, lixamento de metal até uma superfície fosca

Foram feitas cópias das encomendas de restauração do livro “15 anos do Komsomol” gravação em metal, confeccionada a Ordem da Bandeira Vermelha e a Ordem da Bandeira Vermelha do Trabalho, diâmetro 11 cm, relevo convexo, metal envelhecido na cor do original

gravação em metal foi feita uma cópia do selo pessoal do Metropolita Moisés (período bizantino, século XI), a obra foi feita em versão presente em moldura sobre veludo azul, imagem frente e verso, o diâmetro de cada selo é de 8 cm, a cor é "prata antiga"

Decapagem de latão- uma fivela de metal para cinto, confeccionada em desenho multinível, fundo entalhado e imagem em relevo de letras e brasão, tamanho 70x55 mm

Medalha de prata níquel frente e verso com um retrato na frente e o Portão de Brandemburgo no verso feito gravação em metal, imagem em relevo sobre metal com 6 mm de espessura, diâmetro da medalha 6 cm, escurecimento contrastante e polimento fosco foram utilizados para acabamento

Um produto de metal para um evento festivo é feito latão gravado em forma de medalha lembrança, diâmetro 15 cm, espessura 5 mm.

Brasão da família, feito com tecnologia gravação em metal, divisão dos elementos em zonas, preenchimento com esmalte translúcido colorido, moldura decorativa, oxidação

Gravura de cobre- amortecedor para fogão, feito em estilo de caça. Para a fabricação foram utilizados corte de contorno do metal e gravação química da imagem, alças e pernas decorativas para decoração, moldura ao longo do contorno com rebites de cobre

Decapagem de latão- gravura “Igreja da Santa Mãe de Deus”, pátina e escurecimento, emoldurada

Decapagem de metais- painel decorativo "Catedral Pokrovsky", prateado, escurecido, tamanho 16x22 cm

Disco de Phaistos de 2 faces com diâmetro de 10 cm com desenhos hieroglíficos exclusivos, feitos de acordo com a tecnologia gravação em metal, elaboração perfeita dos mínimos detalhes e contornos com espessura de linha de até 0,2 mm, polindo a superfície e preenchendo as linhas com cor

Anel de sentinela de 2 faces com diâmetro de 10 cm com desenhos exclusivos contendo informações sobre o antigo sistema de calendário, feitos com tecnologia gravação em metal, elaboração detalhada de sinais na superfície frontal do anel e uma textura incomum no verso

Anel Serponov de 2 faces com diâmetro de 10 cm, cópia recriada de um artefato representando um calendário e um mapa de uma civilização antiga, feito com tecnologia latão decapado

Disco estelar bilateral de Mittelberg com diâmetro de 10 cm, cópia recriada do artefato com a imagem do horóscopo mundial mais antigo até hoje, feito com a tecnologia latão decapado, elaboração detalhada de elementos na frente e textura no verso

Decapagem de latão- porta-guardanapos decorativo "Calvados", tamanho 18x3,5 cm, fundo gravado e oxidação

Decapagem de metais- Placa de cobre esculpida Templo de Vyacheslav Tcheco, diâmetro 35 cm, gravura , oxidação, prateamento

Decapagem de metais- painel para presente "Ventilador" em prata níquel, gravação em relevo, retificação e escurecimento

Decapagem de latão- placas de identificação para uma caixa de madeira com arma, feitas com relevo saliente, ficam ótimas devido ao desenho com moldura e ao recorte do contorno ao longo da moldura

Decapagem de latão placa “Sol”, feita conforme desenho de desenho infantil com repetição de linhas do movimento da mão, o tamanho da placa de latão é 15x10 cm, foi utilizada gravação química, escurecimento e polimento para contrastar o fundo e imagem

Gravura artística em metal , gravação em aço inoxidável- placas de matrícula em aço inoxidável 3 mm, sem enchimento e com enchimento de grafite

GRAVAÇÃO DE METAL, gravação em aço inoxidável- ponteiros de aço inoxidável, enchimento de esmalte, retificação, processamento de bordas

Gravura artística em metal , latão decapado - placa de latão 3 mm, "Cartas de arrependimento"

Decapagem de latão- elemento decorativo do cabide, acabamento antigo

Gravura artística em metal , latão decapado - placa de latão 5 mm, “Saco da felicidade”

Gravura artística em metal , latão decapado

Gravura artística em metal , latão decapado - painéis para decoração de interiores

GRAVURA DE METAL Artística - custo

O custo de fabricação de um produto por tecnologia gravação galvânica ou gravação química de metal depende dos seguintes parâmetros:

material do produto
tamanho e geometria do produto
disponibilidade de esboço ou desenho do produto
a complexidade do desenho e a profundidade do desenho
acabamento necessário
método de fixação do produto
desejos especiais do cliente para o produto

custo médio gravação em metal para um produto de média complexidade é de 50 a 60 mil rublos por 1 m². m produtos.

Ordem GRAVAÇÃO DE METAL você pode usar o e-mail Este endereço de e-mail está protegido contra spambots. Você deve habilitar o JavaScript para visualizá-lo ou os números de telefone da seção de contatos.

Encomende uma arte decapagem de cobre E latão decapado conosco, e você obterá a melhor qualidade e desempenho do autor.

Soluções químicas para decapagem de ferro e aço

As soluções de decapagem mais simples e eficazes para peças de ferro e aço são ácidos inorgânicos diluídos, especialmente ácido sulfúrico a 20%, em que a decapagem é realizada a 45-50 ° C, ou ácido clorídrico a 20-25%, em que as peças são decapadas à temperatura ambiente. . Para o ataque químico, também é utilizado ácido fosfórico a 10-15%, aquecido a 60-70°C. Nele são gravadas peças que serão envernizadas ou sua superfície ficará sem processamento posterior. Se um revestimento de superfície galvanizado for fornecido após a decapagem, este banho não será adequado.

Gravura química de superfícies metálicas não ferrosas

Gravura de cobre e latão

No latão, a solução forma uma camada amarelo claro, no cobre - rosa claro. A solução contém:

Ácido nítrico concentrado 250 ml;
- Ácido clorídrico concentrado 150 ml;
- Álcool etílico desnaturado 100 ml;
- Água 500ml.

As peças são envenenadas mergulhando-as brevemente em um banho com solução, após o que são removidas e imediatamente lavadas com água.

Cobre gravado mate

Após a gravação no cobre, será obtida uma superfície áspera (a fosca). Composição do banho:

Ácido nítrico 40% 600 g;
- Ácido sulfúrico concentrado 400 g;
- Cloreto de sódio 3g;
- Sulfato de zinco 2 g.

Gravura brilhante de cobre e suas ligas

Ácido sulfúrico concentrado 500 ml;
- Ácido nítrico concentrado 500 ml;
- Ácido clorídrico concentrado 10 ml;
- Fuligem 5 g.

A temperatura operacional do banho é de 18-20°C. As partes isentas de gordura são imersas em banho com solução por 10-30 segundos, após os quais são retiradas, lavadas com água e secas.

Solução de decapagem para alumínio e suas ligas

A solução aquosa contém:

Fluoreto de sódio 40 g/l;
- Soda cáustica 50 g/l.

A temperatura operacional do banho é de 70-80°C, o tempo de processamento é de cerca de 1 minuto.

Outra solução aquosa contém

Óxido de cromo 30 g/l;
- Ácido sulfúrico concentrado 150 g/l;
- A temperatura de trabalho do banho é de 70°C, o tempo de processamento é de 1-1,5 minutos;

A maneira mais simples de pintura decorativa de produtos siderúrgicos

O método eletroquímico pode ser usado para pintar produtos siderúrgicos em qualquer cor. Se a camada de tinta for envernizada, protegerá o produto da corrosão de forma confiável. A composição da solução na qual os produtos siderúrgicos são pintados inclui os seguintes componentes:

Vitríolo de cobre 60 g;
- Açúcar refinado 90g;
- Soda cáustica 45g;
- Regue até 1 litro.

O sulfato de cobre é dissolvido em 200-300 ml de água destilada e, em seguida, adiciona-se açúcar à solução resultante. Separadamente, a soda cáustica é dissolvida em 250 ml de água e uma solução de sulfato de cobre com açúcar é adicionada em pequenas porções (com agitação). Após misturar essas duas soluções, adicione água destilada até 1 litro. A peça é limpa, polida e desengraxada em solução utilizada em niquelagem e depois lavada abundantemente em água morna. Um eletrodo adicional é feito de cobre vermelho (de preferência graus M0, M1). A peça e o eletrodo são conectados a uma bateria de uma lanterna de bolso (ou outra fonte de 4-6 V DC), e o eletrodo de cobre deve ser conectado ao positivo da bateria e a peça ao negativo. O eletrodo de cobre é primeiro mergulhado na solução e depois na peça. Após 5 a 10 segundos, a bateria é desconectada e a coloração continua sem corrente elétrica. Estando na solução de 2 a 25 minutos, a peça é pintada nas seguintes cores (na ordem de aparecimento): marrom, violeta, azul, azul, verde claro, amarelo, laranja, vermelho-lilás, azul esverdeado, verde, rosa avermelhado. O item pode ser retirado da solução (verificando a cor) e mergulhado novamente na solução - o processo prosseguirá normalmente. Ao manter a peça na solução por mais de 25 a 30 minutos, o processo é repetido ciclicamente várias vezes.

À medida que o eletrólito evapora, água destilada é adicionada ao banho, pois o aumento na concentração do eletrólito piora a qualidade da cor. Para obter cores mais contrastantes, devem ser adicionados 20 g de carbonato de sódio (soda anidra) ao eletrólito acabado. Se a coloração não der certo, o filme pode ser facilmente removido limpando a peça com amônia. As peças pintadas são lavadas com água, secas e revestidas com verniz incolor.

Uma forma simples de dar acabamento decorativo a uma superfície de alumínio com efeito madrepérola

A superfície de alumínio é limpa com uma escova de metal, fazendo pequenas pinceladas em diferentes direções (criando um determinado padrão). Lascas e sujeira são removidas da superfície com um pano limpo. Uma superfície de alumínio limpa é coberta com uma camada uniforme de solução de hidróxido de sódio a 10% (a temperatura de trabalho da solução é de 90-100°C). Após a secagem da solução, forma-se uma bela película com brilho perolado na superfície do alumínio. Para melhor preservação, o filme é revestido com verniz incolor. Obtém-se um filme mais bonito se, antes de aplicar uma solução de soda cáustica, o produto ou peça for aquecido a 80-90 ° C.

Método químico de clarificação de produtos e peças de silumin (restauração)

Produtos e peças feitos de silumin (uma liga de alumínio com silício) são rapidamente cobertos por uma película de óxido de tons escuros. No entanto, eles podem brilhar por muito tempo se forem clareados. Os produtos ou peças são limpos e, se necessário, polidos, depois desengordurados, lavados e imersos por 10-20 minutos na seguinte solução:

Anidrido crômico 100 g;
- Ácido sulfúrico concentrado 10 g;
- Regue até 1 litro.

A temperatura de trabalho da solução é de 18-20°C.

Após a clarificação, os produtos e peças são lavados e secos, e para que as superfícies dos produtos e peças não oxidem por muito tempo, são revestidos com um verniz incolor.

O que você precisa saber sobre polimento de aço e metais não ferrosos

O polimento é utilizado para melhorar a limpeza da superfície de peças, dispositivos, para eliminar vestígios de processamentos anteriores (riscos, arranhões, pequenos amassados e as menores irregularidades). Existem dois tipos de polimento - preliminar e final. O pré-polimento é utilizado para remover mecanicamente irregularidades superficiais com abrasivos soltos (no estado livre) ou grãos fixados na superfície de trabalho do disco de polimento. O polimento final é realizado com pós de desbaste fino ou discos elásticos macios revestidos com pastas de polimento finas. O melhor acabamento superficial é obtido esfregando um pedaço de feltro ou pano de lã lubrificado com uma pasta especial de polimento de metal. Após o polimento, a superfície adquire um acabamento espelhado.

A pasta de cal é utilizada para polimento de níquel, latão, alumínio e outros metais, sua composição (em%) é a seguinte:

Lima vienense 71,8;
- Ceresina 1,5;
- Ácido esteárico 2,3;
- Solidol T 1,5;
- Terebintina 2.2;

A composição da pasta (em%) para polimento de aço e outros metais:

Parafina 20;
- Estearina 10;
- Gordura técnica 3;
- Micropó M50 67;

Observação

Materiais cerosos e líquidos são misturados e aquecidos em banho-maria (ou em fogo baixo). Em seguida, os ingredientes secos são misturados à massa quente.

As pastas GOI são projetadas para polir aço e outros metais e são óxido de cromo misturado com substâncias cerosas. As pastas são produzidas em três graus: grossa, média e fina. Na ausência de pasta de cromo, a tinta a óleo de óxido de cromo diluído em querosene pode ser aplicada com sucesso. A pasta de açafrão (óxido de ferro) é vendida nas lojas pronta (em dentaduras é usada com o nome de “pasta para ouro”). A pasta de açafrão é usada para polir latão, bronze, prata e outros metais. O pó "Shine", diluído em óleo de máquina, é utilizado para polimento fino de metais.

Polimento químico de metais

Os metais podem ser polidos quimicamente, ou seja, simplesmente imergindo a peça ou objeto em um banho de solução de polimento sem o uso de corrente elétrica. Para isso, você pode usar copos ou bandejas de porcelana. A solução de polimento consiste nas seguintes substâncias:

Ácido fosfórico concentrado 350 ml;
- Ácido nítrico concentrado 50 ml;
- Ácido sulfúrico concentrado 100 ml;
- Sulfato ou nitrato de cobre 0,5 g.

A temperatura operacional do banho é de 100-110°C. Tempo de polimento de 0,5 a 4 min. Ao polir, são liberados vapores sufocantes, portanto o banho deve ser feito em capela ou ao ar livre.
Esta solução dá um bom polimento ao alumínio e suas ligas. Também é adequado para polir outros metais, mas as condições de operação (tempo de polimento, temperatura) devem ser diferentes.

TRATAMENTO QUÍMICO DE METAIS

Niquelagem química de produtos de aço, cobre, latão e bronze
Peças feitas de aço e ligas de cobre podem ser galvanizadas com níquel. Esse revestimento não apenas protege bem as peças da corrosão e lhes confere uma aparência bonita, mas também aumenta a resistência ao desgaste. A vantagem do revestimento químico de níquel também é que o níquel é depositado uniformemente em todas as superfícies das peças, incluindo as internas.
A peça a ser niquelada deve estar devidamente preparada: lixada, polida e desengordurada. As peças de aço são desengorduradas em uma solução contendo 20-30 g de potássio cáustico (ou soda cáustica), 25-50 g de carbonato de sódio e 5-10 g de vidro líquido (cola de silicato) por 1 litro de água; cobre - em solução contendo (para a mesma quantidade de água) 100 g de fosfato trissódico e 10-20 g de vidro líquido. Antes do niquelagem, as peças de cobre devem ser mantidas no ferro por 0,5-1 min. Também deve-se ter em mente que ligas contendo mais de 1-2% de chumbo ou cádmio não são passíveis de niquelagem química.

O desengorduramento de peças de aço e cobre à temperatura ambiente termina após 40-60 minutos, a uma temperatura de 75-85°C - após 20-30 minutos. Em seguida, a peça é bem lavada em água corrente e imersa por 0,5-1 min em solução de ácido clorídrico a 5% para remover a película de óxido, após o que é lavada novamente em água e imediatamente transferida para a solução de niquelagem. Em 1 litro de água aquecida a 60°C, dissolva 30 g de cloreto de níquel e 10 g de acetato de sódio. Em seguida, a temperatura é levada a 80 ° C, são adicionados 15 g de hipofosfato de sódio - e a solução está pronta. Uma peça é imersa nele, a temperatura é elevada para 90-92°C e mantida neste nível até o final do processo de niquelagem. A temperaturas mais baixas, a velocidade do processo diminui drasticamente e, quando aquecida acima de 95°C, a solução pode deteriorar-se.

A quantidade necessária (volume) da solução depende da área da peça niquelada. A relação entre esta área (em decímetros quadrados) e o volume da solução (em litros) deve estar na faixa de 2,5-3,5.
Assim, por exemplo, a S/V=3 durante 1 hora a espessura da camada de níquel será de 10 mícrons.

Os produtos químicos utilizados não são tóxicos, o desengorduramento e a niquelagem não são acompanhados de liberação de gases nocivos.
Revestimento químico de cobre de peças de aço e ferro fundido

Muito facilmente, o cobre é depositado quimicamente em ferro, aço e ferro fundido. A cobertura é satisfatória.

Para revestir esses metais, uma solução é composta pelas seguintes substâncias:

Sulfato de cobre 8-50 g;
- Ácido sulfúrico concentrado 8-50 g;
- Regue até 1 litro.

Temperatura operacional 18-20°C. Após limpeza e desengorduramento minuciosos, as peças são imersas por alguns segundos na solução. As peças revestidas com cobre são retiradas da solução, lavadas com água e secas.

Cromagem química de metais

Peças de aço, cobre e latão são cromadas quimicamente em solução contendo:

Fluoreto de cromo 14 g;
- Hipofosfato de sódio 7 g;
- Citrato de sódio 7g;
- Ácido acético glacial 10 ml;
- Sódio cáustico (solução a 20%) 10 ml;
- Regue até 1 litro.

Temperatura de operação em torno de 80°C. As peças limpas e desengorduradas são metalizadas dentro de 3 a 8 horas. No caso de cromagem química de objetos de aço, recomenda-se primeiro cobre-los quimicamente. As peças com camada de cromo depositada são lavadas em água e secas.

Niquelagem química de metais

A solução de niquelagem consiste nas seguintes substâncias:

Sulfato de níquel-amônio 50 g;
- Cloreto de amônio 40 g;
- Regue até 1 litro.

Uma pequena quantidade de zinco metálico é adicionada à solução e agitada continuamente.

Coloração química de produtos de estanho na cor bronze

Os produtos de estanho são bem pintados na cor bronze por um método químico. Os produtos são imersos em solução ou enxugados com pano embebido em solução composta pelas seguintes substâncias:

Sulfato de cobre 25 g;
- sulfato ferroso ferroso 25 g;
- Água até 500 ml.

Em seguida, o produto é seco, escovado, enxugado com pano e novamente imerso em uma solução composta pelas seguintes substâncias:

Cobre ácido acético 100 g;
- Ácido acético 10% 400 ml.

Depois disso, o produto é seco. Se desejar, pode ser polido e coberto com verniz transparente.

"Douramento" de latão

O latão e seus produtos no ar desbotam e oxidam rapidamente. Para proteger os itens polidos da oxidação, as peças de latão são frequentemente revestidas com uma laca dourada especial. Um método mais simples e acessível é o seguinte: após limpeza e polimento minuciosos, a peça de latão é imersa em uma solução de 10-15% de algum tipo de álcali para remover as gorduras de sua superfície. Em seguida, a peça é lavada em água e mergulhada em uma solução fraca (2-3%) de ácido sulfúrico ou clorídrico por 1-2 segundos. Bons resultados são obtidos se o latão for imerso em uma solução de bissulfito de sódio, depois lavado em água e imerso em uma solução de acetato de cobre aquecida a 36-40°C.

Dependendo do tempo em que a peça fica em solução, o latão é pintado desde uma cor dourada clara até a cor do ouro puro e até uma tonalidade violeta-avermelhada. A cor da cor é monitorada removendo a peça da solução de vez em quando. Após a pintura, a peça é lavada com água e seca ao ar. A cor é permanente e não muda com o tempo. O cobre ácido acético está disponível comercialmente, mas você mesmo pode cozinhá-lo. Para isso, dissolva 5 g de sulfato de cobre em 0,5 litro de água e misture com uma solução de acetato de chumbo (loção de chumbo de farmácia ou açúcar de chumbo).

A segunda solução é composta por 8 g de acetato de chumbo e 0,5 l de água. Quando as soluções são misturadas, o sulfato de chumbo precipita e o acetato de cobre permanece na solução. Esta solução servirá como solução de trabalho. O precipitado pode ser filtrado ou deixado no fundo do recipiente.

Colorir cobre sob ouro

4 g de soda cáustica e 4 g de açúcar do leite são dissolvidos em 100 g de água, fervidos por 15 minutos, depois, com agitação constante, são adicionados 4 g de uma solução de sulfato de cobre saturado em pequenas doses. Produtos de cobre bem limpos são imersos na mistura quente. Dependendo da duração da ação, adquirem uma cor diferente - do dourado, verde ao preto total.

Laca dourada para latão (passivação de latão)

Quando o latão é passivado, forma-se uma película protetora estável, semelhante ao douramento. Este filme não tem medo de umidade, então os pescadores passivam os fiandeiros de latão. A parte limpa, polida e desengordurada é mergulhada por 1 s em uma solução preparada a partir de 1 parte de ácido nítrico e 1 parte de ácido sulfúrico, e imediatamente transferida para uma solução forte de dicromato de potássio (ácido crômico) por 10-15 minutos.

Depois disso, a peça é lavada e seca.

Coloração química de latão

A parte limpa, desengordurada e lavada é imersa numa das seguintes soluções.

1ª solução:

Hipossulfito 11 g;
- Açúcar chumbo 39 g;
- Regue até 1 litro.

Temperatura da solução 70°C.

2ª solução:

Em 250 ml de água fervente dissolva 10 g de soda cáustica e 10 g de açúcar do leite. Em seguida, mexendo continuamente, adicione 10 ml de uma solução concentrada de sulfato de cobre à solução.

Dentro de 3 a 10 minutos, a parte que está em uma das soluções fica dourada, azulada, azul, roxa e, finalmente, iridescente.

Obtida a cor desejada, a peça é retirada, seca e polida com pano.
O latão adquire uma cor preto-azulada quando a peça preparada é imersa por 1-3 minutos na seguinte solução:

Amônia (amônia 25%) 500 ml;
- Bicarbonato (ou carbonato) de cobre 60 g;
- Latão (serragem) 0,5 g.

Após misturar os componentes, a solução é agitada vigorosamente 2 a 3 vezes, após o que a peça é imersa nela.
O latão fica marrom quando a peça é imersa em uma das seguintes soluções.

1ª solução:

Hipossulfito 50 g;
- Vitríolo de cobre 50 g;
- Regue até 1 litro.

Temperatura da solução 70°C.

2ª solução:

Sulfeto de sódio 100 g;
- Regue até 1 litro.

Temperatura da solução 70°C.

3ª solução:

Chumbo acético 30 g;
- Hipossulfito 90 g;
- Regue até 1 litro.

A temperatura da solução é de 80-90°C.

Para preparar a 3ª solução, é necessário dissolver ambas as substâncias separadamente em metade do volume de água, escorra-as juntas e aqueça a 80-90°C. Após a pintura, a peça é lavada com água morna, seca e coberta com verniz incolor.

A maneira fácil de prata

Como composição prateadora, utiliza-se hipossulfito (fixador) gasto, que não é mais adequado para fixação de filmes fotográficos ou papel fotográfico. O método é extremamente simples. A parte de cobre é limpa até brilhar, fervida em solução de soda e bem lavada com água. Em seguida, imerso em hipossulfito usado. Depois de um tempo, a prata irá assentar na peça. Após a lavagem com água, a peça é seca e polida com pano. A qualidade do revestimento de prata e a força de adesão da prata ao cobre dependem da concentração de prata na solução de hipossulfito.

Prateamento de peças metálicas a quente

Este método pode ser usado para pratear qualquer metal. Consiste no seguinte: uma peça processada de forma limpa é imersa em uma fita de zinco em uma solução fervente composta pelos seguintes componentes:

Ferro-cianogênio potássico 120 g;
- Potássio 80;
- Cloreto de prata 7,5 g;
- Água destilada até 1 litro.

O processo de prateamento termina após a cobertura completa da superfície da peça com prata. A peça é então retirada da solução, lavada e polida. Deve-se lembrar que quando a solução ferve são liberadas substâncias nocivas, portanto a fervura deve ser feita ao ar livre ou sob uma coifa.

Prateamento químico

1. Várias folhas de papel fotográfico fosco "Unibrom" são cortadas em pedaços e mergulhadas em uma solução de sal fixador (o sal é diluído no volume de água indicado na embalagem).

A peça limpa e desengordurada é colocada nesta solução e esfregada com uma camada de emulsão de papel até que se forme uma densa camada de prata na superfície da peça. Após a lavagem em água morna, a peça é enxugada com pano seco.

2. Adicione 1-2 ml de amônia e 2-3 gotas de formalina a 300 ml de fixador gasto (restante após a impressão das fotos) (a solução é armazenada e manuseada somente no escuro).
A parte limpa e desengordurada é colocada na solução por 0,5-1,5 horas, depois lavada em água morna, seca e enxugada com pano macio.

Pasta Prateada

Peças feitas de cobre, bronze, latão e ferro folheado a cobre podem ser folheadas a prata com pastas.

1. A pasta prateada é preparada da seguinte forma: em 300 ml de água destilada ou água obtida do gelo de geladeiras domésticas, dissolva 2 g de nitrato de prata (lápis) e adicione uma solução de cloreto de sódio a 10% à solução até que a precipitação pare cloreto de prata precipitado. Este precipitado é lavado 5-6 vezes em água corrente. Separadamente, 20 g de hipossulfito e 2 g de cloreto de amônio (amônia) são dissolvidos em 100 ml de água destilada. Em seguida, cloreto de prata é adicionado em pequenas doses à solução resultante até que pare de se dissolver. A solução resultante é filtrada e misturada com giz finamente moído até obter a consistência de creme de leite espesso. A parte previamente desengordurada é esfregada com pasta de algodão ou gaze até que se forme uma densa camada de prata em sua superfície, após o que a peça é lavada com água e enxugada com pano seco.

2. A parte polida e desengordurada é esfregada com um pano ou pedaço de couro macio, sobre o qual é aplicada uma pasta com a seguinte composição:

Cloreto de prata 6 g;
- Sal de cozinha 8g;
- Tartarato ácido de potássio (tártaro) 8 g.

As substâncias listadas são trituradas em pilão e armazenadas em recipiente escuro, antes do uso a mistura é diluída com água destilada até a obtenção de uma pasta líquida. Quando a peça é coberta com uma camada de prata, ela é lavada em água e esfregada até dar brilho com uma flanela macia.

3. A pasta prateada é preparada da seguinte forma: despeje 2 g de amônia, 4 g de tártaro e 1 g de nitrato de prata (lápis) em um recipiente, adicione um pouco de água destilada até obter uma pasta semilíquida. Em seguida, com um pano revestido com pasta, a parte polida e desengordurada é esfregada até obter um brilho prateado.

Método químico de prateação de materiais não metálicos

Peças não metálicas, como plásticos, vidro, cerâmica, madeira, etc., também podem ser metalizadas quimicamente. A solução apresentada a seguir para pratear materiais não metálicos dá resultados muito bons, especialmente na metalização de vidro (pratear superfícies de espelhos, recipientes, lâmpadas de lâmpadas incandescentes, refletores para equipamentos de projeção, etc.).

A composição do banho prateado inclui as seguintes substâncias

Composição A

Nitrato de prata 12 g;
- Nitrato de amônio 18 g;

Após dissolução completa das substâncias, a solução é completada com água destilada até 750 ml.

Composição B

Soda cáustica (quimicamente pura) 19 g;
- Água destilada 500 ml.

Após dissolução completa da soda cáustica, a solução é completada com água destilada até 750 ml.

Composição B

Sacarose 12,5 g;
- Ácido tartárico 1,5 g;
- ode destilada 125 ml;

A solução é fervida por 20 minutos e depois completada com água destilada até 500 ml.

Todas as soluções são armazenadas separadamente em recipientes escuros com rolhas esmeriladas.

A solução para prateação é obtida pela mistura das composições A e B, às quais é adicionada imediatamente antes da prateação a composição C. As peças destinadas à prateação são cuidadosamente limpas em solução de soda quente, enxaguadas com água corrente e imersas em banho com solução recém-preparada. solução. A temperatura de trabalho da solução é de 18-20°C. Tempo de prateação - 10 min. O plaqueamento pode ser realizado duas ou três vezes consecutivas, mas cada vez em uma solução nova. As peças folheadas a prata são secas a uma temperatura de 50°C durante 1 hora, e a uma temperatura de 18-20°C - durante 24 horas.Em vidro, porcelana ou cerâmica, a camada de prata pode ser facilmente removida com ácido nítrico.

Colorir itens de prata de roxo quimicamente

Objetos prateados ou folheados a prata ficam roxos em uma solução composta pelas seguintes substâncias:

Sulfato de sódio anidro 12,5 g;
- Carbonato de sódio 5g;
- Água 500ml.

A solução é aquecida a 80°C e o objeto é imerso nela por alguns segundos. O item pode então secar. A superfície do objeto pode ser revestida com verniz transparente.

Solução química para tingir itens de prata de preto
Objetos prateados ou folheados a prata ficam pretos após serem fervidos em uma solução de sulfato de sódio (100 g por 500 ml de água). Após fervura nesta solução, os objetos são secos e cobertos com verniz transparente.

Douramento a quente de produtos metálicos

Num recipiente de vidro, misturam-se 20 g de ácido nítrico e 20 g de ácido clorídrico. 1 g de ouro é dissolvido nesta mistura. Quando o ouro se dissolve, 1 g de cloreto de antimônio e 1 g de estanho puro são adicionados à solução. O recipiente com a solução é colocado em água quente e fervido até que o estanho se dissolva, após o que são adicionados 20 g de uma solução saturada de ácido bórico. Os produtos destinados ao douramento são limpos, polidos e fervidos em solução de potássio cáustico ou hidróxido de sódio. A solução é aplicada no produto com pincel; o produto seco é aquecido na chama de uma lamparina a álcool ou no fogo de carvão. Após o aquecimento obtém-se um bom douramento, que não necessita de polimento. Armazenar a solução em recipiente de vidro com tampa esmerilada em local escuro.

Dourado sem fonte de corrente externa A douração por contato é utilizada para obter revestimentos muito densos e uniformes, caracterizados por alta resistência adesiva, e caso não seja necessária uma grande espessura de revestimento. A eletrólise por este método não necessita de uma fonte de corrente externa. A diferença de potencial necessária para a deposição do ouro é criada por uma célula galvânica, na qual o item revestido serve como cátodo, imerso no eletrólito de douramento, e o ânodo é uma placa de zinco, que está em uma solução concentrada de cloreto de sódio e conectada ao item com um fio, como mostrado na Fig. 1. Para a eletrólise pode ser utilizado qualquer eletrólito de douramento aquecido dentre os indicados na tabela.

A douração por imersão baseia-se na criação de uma diferença de potencial no limite da superfície do metal revestido e da camada eletrolítica adjacente a ele. Revestimentos de boa qualidade são formados apenas em peças de latão ou banhadas em latão. Portanto, peças feitas de outros metais são preliminarmente latonadas (espessura mínima da camada 1-2 mícrons). O processo de douramento é interrompido automaticamente quando é obtida uma camada de ouro com espessura de cerca de 0,1 mícron, mas o revestimento é denso, brilhante e tem boa aderência à superfície das peças.

Composições de soluções e modos de operação durante douramento por imersão

Remoção de folheado a ouro de má qualidade

Para remover revestimentos de má qualidade, os itens de prata dourada são suspensos como ânodos numa solução de ácido clorídrico a 5% a uma temperatura de 18-20°C. Placas de ferro ou chumbo servem como cátodos. Densidade de corrente anódica 0,1 - 1 A/dm?. Pingentes de cobre. Além disso, o revestimento dourado pode ser removido na "vodka real". "Aqua regia" é uma mistura de ácidos (50% de ácido nítrico misturado em 50% de ácido clorídrico). A mistura é usada para gravar cobre, latão, ferro, aço, zinco, etc. Esta solução atua sobre os metais quase instantaneamente; a corrosão e a sujeira desaparecem e a superfície do metal torna-se brilhante ou, mais frequentemente, fosca. Os joalheiros usam essa mistura para determinar o ouro puro.

Observação

Ao usar ácidos ativos, as regras de segurança devem ser rigorosamente observadas. Deve-se lembrar que ao diluir um ácido com água (por exemplo, ácido sulfúrico), é necessário colocar o ácido na água, e não o contrário, caso contrário o ácido respingará, o que pode causar queimaduras graves.

Maneiras simples de extrair prata do hipossulfito gasto (fixador)
Apenas uma parte da prata contida na camada fotossensível do material fotográfico é gasta na construção de uma imagem fotográfica. A maior parte da prata vai para o fixador e revelador e pode ser isolada e coletada.

1ª maneira.

Permite realçar a prata pura. Consiste no seguinte: lascas de ferro ou pequenos pregos de ferro, bem lavados da gordura com gasolina, são despejados em um recipiente com fixador esgotado. A solução é agitada de vez em quando. Após 7 a 10 dias, a solução é drenada e as unhas secas ao ar. A prata depositada nas unhas se desintegra como um pó preto, que pode então ser fundido em lingotes.

2ª maneira.

O fixador esgotado e um volume igual de revelador de metolhidroquinona gasto são despejados em um recipiente. Uma solução de hidróxido de sódio a 30% é adicionada à mistura resultante na proporção de 100 ml para cada litro de fixador usado. A prata é depositada na forma do melhor pó de prata pura. O processo leva pelo menos 48 horas.
O precipitado de prata formado durante este tempo é filtrado e seco. A solução aquosa restante de tiossulfato de sódio, i. fixador, pode ser reaproveitado na obra.

3ª via.

Uma folha de latão polido é colocada no fixador gasto, que está em um recipiente de vidro. Após 48 horas, quase toda a prata metálica da solução esgotada irá assentar sobre ela. Após a precipitação, a folha é bem lavada com água e seca. Em seguida, uma camada de prata é cuidadosamente raspada de sua superfície.

4ª maneira.
A 1 litro da solução fixadora usada adicionar 5-6 g de hidrossulfito de sódio e 5-6 g de soda anidra. Após 19-20 horas, a prata metálica formada na forma de um pó preto fino é filtrada e a solução fixadora sem prata é acidificada com bissulfito de sódio e reutilizada no trabalho.

5ª maneira.
Para isso, prepare uma solução de sulfato de sódio a 20% e despeje no fixador gasto na proporção de 20 ml da solução para cada litro de fixador. Depois de misturar bem a solução, ela pode repousar por um dia. A solução é então decantada do precipitado e o precipitado é seco em papel. O precipitado é sulfeto de prata. A precipitação é realizada ao ar livre ou com ventilação reforçada, para reduzir a liberação de sulfeto de hidrogênio, a solução fixadora gasta é primeiro alcalinizada.

PINTURA DE METAIS

Revestimento de metal com verniz "moiré"
Antes do revestimento com verniz "moiré", a superfície da peça metálica é desengordurada por aquecimento em forno (forno) por 15-20 minutos a uma temperatura de 80-100 ° C, a seguir preparada com esmalte resistente ao calor, betumada com verniz massa e seca. Quando a peça seca bem, é tratada com pedra-pomes com água e lixa, enxugada, coberta com uma camada uniforme de verniz moiré com pistola e colocada por 10-15 minutos em forno com temperatura de cerca de 80 ° C .

O padrão do padrão depende da espessura do revestimento e da duração do aquecimento da peça. Quando se forma um padrão na peça, ela é retirada um pouco do forno para resfriamento parcial e depois colocada novamente no forno para a secagem final do verniz. A uma temperatura de 120-150°C, o verniz seca completamente em 30-40 minutos e a uma temperatura mais baixa - em 2-3 horas.
Para proteger a superfície pintada do pó, ela é revestida com verniz celulóide: o celulóide é dissolvido em acetona até a consistência de verniz de óleo líquido e aplicado na superfície em camada uniforme com um cotonete. Depois que a acetona seca, uma forte película protetora permanece na superfície.

Um revestimento resistente é obtido se a cola BF-2 for adicionada à tinta de alumínio. A cola BF-2 é dissolvida em álcool até a espessura do esmalte, depois o pó de alumínio seco é despejado na solução resultante e bem misturado, após o que o álcool é adicionado novamente até obter a viscosidade normal.

A tinta assim preparada adapta-se bem quando pintada com pincel ou pistola, não se esfarela e mantém o seu aspecto por muito tempo.

Pintura de produtos siderúrgicos sob alumínio

Para dar uma aparência bonita aos produtos de aço e protegê-los da corrosão, o metal geralmente é revestido com tinta de alumínio - verniz com pó de alumínio. Para isso, 15 g do pó são despejados em nitrolaco incolor diluído em acetona (110 g).
Na mesma proporção, a tinta pode ser diluída não em nitro-laca, mas em cola de celulóide - acetona, na qual se dissolvem 5 a 10 g de filme de raios X, limpo de emulsão.
A superfície do produto é pré-limpa minuciosamente e em seguida é aplicada uma fina camada de tinta com pistola.
Um revestimento resistente é obtido se a cola BF-2 for adicionada à tinta de alumínio. A cola BF-2 é dissolvida em álcool até a espessura do esmalte, depois o pó de alumínio seco é despejado na solução resultante e bem misturado, após o que o álcool é adicionado novamente até obter a viscosidade normal. A tinta assim preparada fixa-se bem na pintura com pincel ou pistola, não se esfarela e mantém o seu aspecto por muito tempo.

O que você precisa saber sobre incompatibilidade de tinta e percepção da cor da tinta

Todos os componentes da tinta são produtos químicos. Os metais (cobre, zinco, alumínio), que fazem parte das tintas em pó, afetam a corrosão da superfície metálica pintada e do ligante. Óxidos e sais metálicos afetam o aglutinante, acelerando a formação do filme. Tipos diferentes de ligantes não podem ser combinados entre si, e algumas tintas a óleo obtidas no mesmo ligante, mas à base de pigmentos diferentes, não podem ser misturadas.

Incompatibilidade de pigmento. Ao misturar pigmentos, é muito importante levar em consideração a natureza de sua interação. Em caso de incompatibilidade dos pigmentos, ocorre sua destruição e perda das propriedades anticorrosivas.
Ao misturar tintas com pigmentos incompatíveis, sua cor se perde.

Incompatibilidade de fichário. As tintas a óleo só podem ser misturadas com tintas a óleo (de forma homogênea), tintas glyptal com tintas glyptal, tintas pentaftálicas com tintas pentaftálicas, tintas epóxi com tintas epóxi, vernizes betuminosos com asfalto e vernizes de alcatrão de carvão, etc. No entanto, todas as tintas a óleo espessas podem ser diluídas com óleos secantes e vernizes feitos apenas à base de resinas leves naturais e artificiais, excluindo asfalto e resinas betuminosas.
Incompatibilidade da tinta com o material da superfície. Todos os primers, sem exceção, podem ser aplicados na superfície do aço: óleo, fosfatação, protetor, glftálico, fenol-formaldeído, sobre copolímeros de cloreto de vinila, etinol, acrílico, etc.

Tipos principais gravação em metal a seguir:

gravação química de metal- gravação "líquida"
eletroquímico GRAVAÇÃO DE METAL - gravação galvânica
íon-plasma - gravação "seca"

Em seu trabalho sobre GRAVAÇÃO DE METAL utilizamos as tecnologias mais utilizadas: gravação química de metal E gravação galvânica.

Gravura em METAL - recursos

Para fins decorativos, realizamos diversos desenhos e inscrições em produtos (gravura) gravura artística em metal .

Gravura de cobreé amplamente utilizado por nós no processamento de clichês de cobre, bem como na fabricação de itens de interior.

GRAVAÇÃO Química DE METAL

Gravura Química Metálica chamado de método de reprodução de vários padrões, ornamentos, texturas, inscrições, etc. usando meios químicos. na superfície de objetos metálicos.

gravação galvânica

Gravura galvânica de metais também chamado de eletroquímico gravação em metal.

Tecnologia gravação galvânica tem muitas vantagens sobre gravação química de metais e uma das características dessa tecnologia é a utilização de bateria galvânica.

A operação em si galvanoplastia de decapagem O caminho é muito mais rápido e os contornos do padrão gravado são mais nítidos e distintos.

gravação galvânica(método eletroquímico) mais econômico tecnologia de decapagem tanto em termos de tempo quanto de volume de ácido utilizado.

Além disso, o mordente não contém ácidos cáusticos, pelo que, quando gravação galvânica não se formam gases prejudiciais à saúde.

O pré-tratamento do objeto também é aplicado quando gravação galvânica.

Gravura em METAL - tipos de produtos e nossas capacidades

GRAVAÇÃO DE METAL- tecnologia sofisticada e confiança para processar produtos de acordo com galvânico ou químico a tecnologia é apenas para profissionais.

Nossa empresa tem um histórico comprovado gravação galvânica E ataque químico metal com a mais alta qualidade.

Aplicamos tecnologia gravação em metal Para decapagem de cobre E latão decapado .

Usando tecnologias de gravação de metal nós fazemos:

aplicação de textura ou padrão de relevo no processamento artístico de materiais -
produção de produtos metálicos premium e corporativos: distintivos, distintivos, medalhas, placas
produção de placas metálicas: placas de fachada e placas de escritório
produção de clichês para gofragem, selos metálicos e carimbos de diversos formatos para marcação, além de selos de cera com relevo profundo
produção de cabos pré-fabricados especiais e equipamentos para vedações metálicas
produção de heráldica, brasões e símbolos familiares
produção de logotipos, marcas registradas, itens de estilo corporativo
produção de artigos de interior: painéis, pinturas, molduras, painéis de parede
produção de objetos metálicos para revestimento de paredes, grupos de entrada, lareiras, portais, grades
remoção da camada superficial de contaminantes, óxidos, graxa, etc., por exemplo, incrustações de peças metálicas
polimento químico da superfície e remoção da camada perturbada durante o tratamento mecânico anterior
etc.