Nos últimos anos, os tubos de polipropileno finalmente substituíram o uso de seus antecessores de ferro e se tornaram a base para a criação de qualquer duto. Sua soldagem é realizada com equipamentos especializados, que possuem critérios de seleção próprios. Vamos considerar o que uma máquina de solda para soldar tubos de polipropileno parece ser e quais nuances são importantes a considerar ao escolhê-la.
Na hora de escolher um aparelho para soldar tubos de polipropileno, é importante entender os princípios dessas atividades, cujo resultado visa a criação de uma junta vedada de peças.
O polipropileno pertence à classe dos polímeros termoplásticos. Ao atingir a temperatura desejada, passa à forma líquida e, ao esfriar, retorna à forma sólida sem perder as propriedades originais. O método de soldagem envolve o aquecimento de duas peças e sua união. Neste caso, ocorre a penetração dos elementos soldados uns nos outros e, após o resfriamento, obtém-se uma peça monolítica com uma costura quase imperceptível.
Assim, a soldagem envolve duas etapas:
- Elementos de aquecimento até amolecerem;
- Compressão de elementos para sua interpenetração.
No momento, a soldagem de tubos plásticos é realizada de várias maneiras:
- Butykova adequado para tubos de brasagem de igual diâmetro. Um ponto importante é a preparação de alta qualidade das pontas das peças a serem unidas: elas devem se encaixar perfeitamente. As peças são aquecidas simultaneamente e, devido à pressão mecânica, são firmemente comprimidas até que o composto esfrie e se polimerize. Apesar de sua aparente simplicidade, este método requer equipamentos especiais de soldagem e é utilizado principalmente na indústria, em particular, quando é necessário criar comunicações longas.
- Embreagem o método envolve o uso de tubos e acoplamentos. Uma condição importante é o cumprimento dos diâmetros: o diâmetro externo do tubo deve ser maior que o interno no acoplamento. Sem derreter o polipropileno, sua união é impossível. Quaisquer outros acessórios também são usados em vez de um acoplamento.
- Queimado o método é semelhante ao método da embreagem. Um dos tubos a ligar tem na extremidade uma tomada, cujo diâmetro interior permite a inserção da extremidade do outro elemento.
A simplicidade e versatilidade da soldagem de encaixe e encaixe tornam possível utilizá-los no dia a dia.
Os principais tipos de máquinas de solda
Uma variedade de máquinas de solda são agora apresentadas no mercado para produtos de construção, que permitem realizar trabalhos de soldagem de plástico de várias maneiras.
Dispositivos manuais
Um soldador de tubos PP portátil será a escolha perfeita para soldadores iniciantes ou para pequenas reformas residenciais. Sua principal vantagem é sua extrema simplicidade.
Existem vários tipos de ferramentas:
- Dispositivo xifóide apresenta uma blindagem de aquecimento com aberturas para tubos de diferentes diâmetros. O material do qual o dispositivo é feito exclui a adesão do polipropileno às superfícies de aquecimento. Este aparelho está equipado com um sensor de controle de temperatura que permite controlar o nível de aquecimento das peças de plástico. Em várias modificações, o dispositivo pode ser equipado com uma tela ou sensores de som para avisar sobre o aquecimento da peça até a temperatura desejada. A vantagem desse tipo é sua simplicidade e durabilidade.
- Aparelho cilíndrico conveniente para trabalhar em condições apertadas. Os acessórios são colocados nele para conectar os elementos. O dispositivo está equipado com um regulador de aquecimento.
Máquina de solda mecânica
Este tipo é projetado para soldagem de topo de tubos com um diâmetro de 4-16 cm. O método de operação é o seguinte:
- As pontas dos elementos são colocadas em pinças que os aquecem;
- Os elementos são conectados sob pressão manual, cujos indicadores são transmitidos pelo dinamômetro embutido;
- Uma vez que a junta de topo requer bordas lisas das peças a serem unidas, o dispositivo é equipado com uma ferramenta de revestimento elétrica.
Equipamento de soldagem eletro-hidráulica
O princípio da soldagem é semelhante a um dispositivo mecânico, com a diferença de que o equipamento comprime de forma independente os elementos fundidos para uni-los. Tais dispositivos são equipados com elementos adicionais que permitem a soldagem em forma de estruturas em T.
O revestimento do dispositivo eletro-hidráulico deve impedir a adesão de elementos plásticos aquecidos. O Teflon metalizado atende a esse requisito.
Equipamento para soquete e solda de soquete
Esses dispositivos são especialmente populares, uma vez que soldar com soquetes ou conexões é o mais durável e simples. A instalação de dois tubos de pequeno diâmetro (até 12 cm) é bastante confortável ao usar dispositivos manuais.
A necessidade de soldar tubos de grande diâmetro requer o uso de dispositivos de eletrofusão, que são equipados com uma série de dispositivos adicionais. Os principais são os elementos de centragem, graças aos quais ocorre a conexão precisa do tubo e da conexão. Esses equipamentos costumam funcionar em modo automático e são utilizados por profissionais.
Escolhendo uma máquina de solda
A escolha de um dispositivo para soldagem implica na determinação de sua classe. Antes de escolher uma máquina para soldar tubos de polipropileno, tente determinar a escala de sua aplicação:
- Leve em consideração os diâmetros das tubulações que serão soldadas pelo dispositivo;
- Consumo de energia;
- Preço.
Esses critérios estão intimamente relacionados entre si. Uma máquina de solda para tubos de polipropileno, capaz de aquecer tubos de grande diâmetro, custa várias vezes mais do que um dispositivo projetado para tubos menores. A potência do dispositivo também muda.
Também é importante considerar o escopo do dispositivo selecionado. Os critérios para um dispositivo para a vida cotidiana e “na ocasião” não podem ser comparados com os requisitos para um dispositivo que deve funcionar “on stream” na produção ou na indústria. Assim, é necessário escolher um aparelho para soldagem de tubos de polipropileno com um entendimento claro dos requisitos para tal.
Escolhendo um dispositivo portátil para uso diário
Para uso no dia a dia, são considerados universais os dispositivos que permitem soldar tubos com diâmetro não superior a 4 - máximo 6 cm, dentro desses limites, os dispositivos portáteis não têm concorrentes em termos de preço e qualidade.
Será muito difícil realizar soldagens de alta qualidade de tubos com um diâmetro de mais de 6 cm com uma ferramenta manual. Apesar de estarem disponíveis no mercado bicos para tubos de aquecimento de maior diâmetro, este é um campo de aplicação para outros dispositivos.
Ao comprar uma ferramenta manual, recomendamos que preste atenção ao equipamento geral do dispositivo. Uma boa compra será um dispositivo que inclua luvas de proteção, chaves de fenda, tesouras e outras ferramentas úteis.
O preço de um dispositivo portátil de alta qualidade, via de regra, começa no valor de 1,5 mil rublos.
Seleção de um dispositivo para brasagem de tubos de grande diâmetro
O principal problema ao brasar tubos de grande diâmetro, por exemplo, ao criar uma tubulação, é a conexão de elementos fundidos. É praticamente impossível produzi-lo em modo manual com alta qualidade, principalmente em condições de fluxo.
Se for necessário realizar tais trabalhos de soldagem, recomendamos a escolha de dispositivos de tipo mecânico, que são dotados de pinças para conectar os elementos aquecidos.
A escolha de tal dispositivo depende de:
- A necessidade de soldagem na forma de estruturas em forma de T;
- Possibilidades de utilização de ferragens e tomadas.
O custo inicial dos aparelhos é de 120 mil rublos.
Estamos procurando um dispositivo profissional
Uma máquina profissional para soldar tubos de polipropileno inclui equipamentos mecânicos, dispositivos eletro-hidráulicos e eletrofusão. Ao escolhê-los, uma série de características são levadas em consideração:
- Alguns deles estão configurados para funcionar no modo semiautomático. Devido à presença de scanners, eles leem as informações do código de barras do elemento e os soldam de acordo com as informações;
- Esses dispositivos são equipados com dispositivos para soldar peças em ângulos diferentes entre si;
- Equipado com facetador elétrico;
- A ligação dos elementos é realizada com a participação de um aparelho elétrico hidráulico.
Claro, o custo dessas máquinas é diretamente proporcional ao conjunto de suas opções e, em média, começa a partir de 150 mil rublos e pode ir até vários milhões para unidades configuradas para trabalhar com tubos com diâmetro de 60 cm ou mais.
Outra diferença importante entre os dispositivos profissionais é o seu grande tamanho e, via de regra, a necessidade de instalação permanente.
Vamos resumir
O moderno mercado de equipamentos de construção oferece uma ampla gama de máquinas de solda para brasagem de polipropileno. São apresentadas unidades com vários recursos e diferentes categorias de preços.
Antes de escolher uma máquina de solda, é importante formular seus próprios requisitos para ela:
- Âmbito e frequência de aplicação: vida quotidiana, construção, indústria;
- Diâmetro do tubo;
- Consumo de energia;
- A necessidade de soldar tubos em ângulo ou usar acessórios.
Para uso doméstico, os dispositivos manuais são ideais, permitindo a conexão rápida e fácil de tubos de pequeno diâmetro. A soldagem de tubos grandes é conveniente com o uso de dispositivos mecânicos. Na indústria, a preferência é dada às unidades profissionais que permitem a robotização do processo de soldagem.