Текстильная промышленность — трудоёмкая отрасль, и постепенно производство тканей «переселяется» в развивающиеся страны.
В мировой текстильной промышленности сложилось пять главных регионов: Восточная Азия, Южная Азия, СНГ, зарубежная Европа и США.
По производству всех видов тканей абсолютное лидерство принад-лежит:
- Китаю (35 млрд. м 2);
- Индии (20 млрд. м 2);
- США (10 млрд. м 2).
Среди других крупнейших стран — производителей всех видов тка-ней выделяются: Южная Корея, Тайвань, Япония, Россия, Германия, Италия, Франция и Бразилия.
Развитые страны выпускают все виды тканей, а развивающиеся на 90% специализируются на производстве хлопчатобумажных тканей.
По производству хлопчатобумажных тканей лидируют Китай, Индия и Индонезия.
По производству шерстяных тканей — Китай, Италия и Япония.
По производству шёлковых — Китай, Япония и Индия.
По производству тканей из химических волокон — США, Индия и Япония.
|
Страна |
Производство хлопчатобумажных тканей (млрд. м 2) |
Страна |
Производство шерстяных тканей (млн. м 2) |
|
3. Индонезия |
|||
|
5. Бразилия |
5. Франция |
||
|
7. Испания |
|||
|
8. Бельгия |
|||
|
9. Тайвань |
|||
|
10. Испания |
10. Германия |
||
|
Весь мир |
76,0 Материал с сайта |
Весь мир |
Особой отраслью текстильной промышленности является произ-водство ковров. Среди развитых стран лидерами в этой отрасли явля-ются США, Бельгия и Великобритания, а среди развивающихся — Индия.
Главными районами текстильной промышленности мира являются Центральная Россия, Северный Рейн-Вестфалия и Саксония (Герма-ния), Центральная Англия (Великобритания), Париж, Эльзас, Лион (Франция), Фландрия (Бельгия), Новая Англия (США), Северная Ита-лия, Нагоя, Киото, Осака (Япония), Северный Китай и Шанхай (Ки-тай), Калькутта, Бомбей и Ахмадабад (Индия), Нижний Египет, Сан-Паулу (Бразилия) и т.д.
Крупнейшими экспортёрами продукции текстильной промышленно-сти являются Китай, США, Индия, Пакистан, Южная Корея, Тайвань, Египет, Франция, Германия, Япония.
На этой странице материал по темам:
Сообщение о пищевой промышленности по химии
Текстильная промышленность мира доклад
Главными районами текстильной промышленности мира являются
Текстильная промышленность сообщение кратко
Доклад мировая текстильная промышленность
Вопросы по этому материалу:
В России есть сырьевая база для легкой и текстильной промышленности, но она представляет собой преимущественно натуральные компоненты — шерсть, кожу, мех, лен. По-прежнему высока зависимость российских производителей от импортного сырья, особенно синтетических и химических компонентов, и участники рынка видят в этом и актуальную проблему, и потенциал развития индустрии.
Импортное vs локальное сырье
По отзывам представителей практически всех сегментов легкой и текстильной промышленности, одним из наиболее актуальных вопросов для отрасли сегодня является развитие сырьевой базы. Российские производители используют импортное и отечественное сырье примерно 50/50, и это создает определенные сложности по всем направлениям бизнеса.
Одним из наиболее актуальных вопросов для отрасли сегодня является развитие сырьевой базы.Например, по словам Александра Круглика, президента ОАО «Рослегпром», текстильная промышленность в основном работает на привозном хлопке, и конкурировать удается только за счет выпуска новых видов тканей, качественной их отделки. «Это заслуга и предпринимателей (отрасль частная), и коллективов предприятий, и Минпромторга, который действительно стал штабом отрасли», — говорит Александр Круглик. В то же время нужно работать и над расширением локальных источников сырья.
«Хотелось бы подтянуть льняную подотрасль. Был моден лен, он вырабатывался у нас, продавали ткани на экспорт. Сейчас мода прошла — сократилось производство, сократились посевы льна. Такие же проблемы с шерстью. Нужна шерсть с тонким волокном, а ее пока вырабатывается у нас мало. Не хватает своего сырья кожевенникам. Заводы работают только на 60-70% мощностей. А кожа — это конкурентоспособный товар, 30% которого сейчас продается во Францию, Германию, Испанию. То есть потенциал для роста у нас есть».
Александр Круглик президент ОАО «Рослегпром»
Среди импортного сырья — синтетические обувные материалы для верха и подкладки обуви и одежды, стелечные материалы, нитки, фурнитура, защитные элементы, световозвращающие материалы, химическое сырье для производства подошв. В России данные материалы не производят, причем многие из специфических материалов просто нельзя заменить на что-то другое.
По мнению игроков отрасли, локальную сырьевую базу необходимо развивать и совершенствовать. Так как Россия традиционно сильна натуральными сырьевыми материалами (кожа, мех, шерсть), речь скорее идет о производстве современных синтетических материалов с различными функциональными свойствами, химических компонентов, текстильных материалов и утеплителей, материалов и комплектующих со специализированными защитными свойствами (антистатика, огнестойкость, стойкость к агрессивным механическим воздействиям — порезам, проколам, химическим веществам и пр.). Это положительно повлияет и на рост производства в России, снизит зависимость от колебаний курса валют на рынке, оптимизирует себестоимость продукции и в результате положительно скажется на ценах на российскую продукцию для конечного потребителя.
Также есть перспективы по росту сельскохозяйственного сырья для легкой промышленности, в том числе в связи с импортозамещением. Недавно состоялось совместное совещание представителей Минсельхоза, Минпромторга, ведущих научно-исследовательских институтов, отраслевых союзов и ряда ведущих производителей, на котором Евгений Ахпашев, директор департамента пищевой и перерабатывающей промышленности Минсельхоза, поделился данными по растущему спросу на льняную товарную линейку во многих сегментах легкой и текстильной промышленности. По его словам, сегодня промышленное возделывание льна производится более чем в 20 субъектах России, а общая посевная «льноплощадь» составляет примерно 50 тыс. га. Правда, пока качество льноволокна оставляет желать лучшего по сравнению с импортными аналогами. Требуется внедрение новых технологий, современного оборудования, создания новых современных производственных мощностей и лабораторий. Однако при решении этого вопроса и с учетом растущего спроса у льняного направления — хороший потенциал для динамичного развития.
Вискоза — текущая ситуация
Производство вискозного сырья в мире с каждым годом увеличивается на 8%. Крупнейшим производителем по-прежнему является Китай (около 60%). Наибольший потенциал роста потребления вискозных волокон в ближайшие 10 лет приходится на сегменты технического и медицинского текстиля, включая предметы личной гигиены, рост в них составит около 6% ежегодно. В традиционных сегментах одежды и домашнего текстиля также продолжится увеличение потребления вискозы и вытеснения хлопка, однако прогнозные темпы роста несколько ниже (3-4%).
Справка:
65% объема вискозных волокон производится интегрированными компаниями, технологическая цепочка которых включает производство растворимой целлюлозы и волокон/нитей. Это такие крупнейшие компании, как Lenzing, Австрия (21% рынка — включает стадии производства растворимой целлюлозы и вискозных волокон и нитей), Aditya Birla, Индия (18% рынка — включает стадии производства растворимой целлюлозы, вискозных волокон, тканей и одежды), Sateri, Китай (8% рынка — включает стадии производства растворимой целлюлозы и вискозных волокон и нитей) и Fulida, Китай (6% рынка — включает стадии производства растворимой целлюлозы, вискозных волокон, тканей).
В России в 2016 году объем потребления химических и искусственных волокон и нитей российскими предприятиями легкой промышленности составил 372 тыс. тонн, при этом на вискозные волокна и нити приходится всего 3,6% — 13,5 тыс. тонн.
Современный завод по производству вискозных волокон окупается при минимальном объеме производства в размере 100-150 тыс. тонн в год. По словам Ксении Сосниной, генерального директора группы «Илим», существует потенциал роста внутреннего спроса на вискозное волокно и нити порядка 20-25 тыс. тонн. Повышение локализации производства готовой продукции с 20% до 40% увеличит внутренний спрос еще на 70-80 тыс. тонн. Однако, несмотря на это, внутренний спрос в среднесрочной перспективе не сможет обеспечить загрузку нового предприятия без развития экспорта.
Таким образом, экономически целесообразным является создание российских производств с фокусом на экспортные поставки с одновременным стимулированием развития текстильных производств и создания «тянущего» спроса и постепенным наращиванием объемов производства волокна.
Экономически целесообразно создавать российское производство вискозных волокон с фокусом на экспортные поставки.Целлюлоза хвойная и вискозная — проблематика и перспективы
Объем производства целлюлозы в России составляет около 8 млн тонн, наша страна находится на 8-м месте в мире по этому показателю. При этом производство целлюлозы имеет большой экспортный потенциал. На экспорт, преимущественно в Китай, уже идет около 2,2 млн тонн, и это страновое сотрудничество можно развивать.
«Производство растворимой целлюлозы обладает высоким экспортным потенциалом. Мы вполне можем занять рынки многих стран мира. Планируется реализовать проект по строительству двух комбинатов по производству растворимой целлюлозы мощностью 250-300 тысяч тонн в год и отдельным направлением развить цепочку производства вискозного волокна для легкой промышленности».
Виктор Евтухов статс-секретарь, заместитель главы Минпромторга
В качестве актуальных вопросов для производителей целлюлозы можно назвать нехватку современных производственных мощностей (базы), недоинвестирование сегмента, а также тот факт, что отрасль сильно консолидирована и поделена между несколькими крупными холдингами, в том числе с зарубежными собственниками.
Однако в решении этих вопросов уже есть положительные результаты, в том числе связанные с импортозамещением. Например, успехи можно отметить в сегменте санитарно-гигиенических изделий. За последние шесть лет доля импортной продукции снизилась с 53% до 8% и в первую очередь за счет локализации производств международных игроков (компаний SCA, Hayat Kimya).
Кроме того, практически все крупные целлюлозно-бумажные комбинаты в Иркутской и Архангельской областях (группа «Илим»), в республике Коми (АО «Монди СЛПК») и Карелии (группа «Сегежа») провели масштабные реконструкции, что позволило обновить производства и уже на 30% увеличить выпуск целлюлозы.
Важной текущей задачей является формирование крупных кластеров на базе существующих площадок, а также запуск новых проектов. Для производителей хвойной и лиственной целлюлозы в рамках кластеров планируется создать особый налоговый режим, ведь, по экспертным оценкам, к 2030 году прогнозируется мощное увеличение мирового спроса на хвойную целлюлозу (с 27,4 млн тонн в 2015 году до 35 млн тонн в 2030 году), на лиственную целлюлозу (с 7,2 млн тонн до 50 млн тонн).
Важной задачей является формирование крупных промышленных кластеров на базе существующих производств и запуск новых проектов.Другим интересным сегментом является производство вискозной целлюлозы, спрос на которую удвоится за последующие 15 лет (до 16 млн тонн). Факторы, влияющие на этот сегмент, — замещение хлопка вискозой при производстве одежды, замещение продуктов нефтехимии в других сегментах. В России вискозная целлюлоза не производится, а ожидаемый спрос на вискозную целлюлозу в стране к 2030 году составит порядка 130 тысяч тонн.
Перспективы
Легкая промышленность — это стратегическая и инновационная отрасль. И в стране есть все ресурсы для развития индустрии. Нефть и нефтехимия является основой для синтетических химических волокон и нитей, лес задействован в производстве искусственных волокон, таких как вискозная целлюлоза, которая сегодня пользуется в мире большим спросом.
Масштабные и капиталоемкие проекты по созданию новых производственных мощностей будут реализованы на базе так называемых инвестиционно-технологических партнерств. Инструментом реализации станут специнвест-контракты. При этом уже ведутся переговоры о заключении таких контрактов с представителями лесного бизнеса.
Пример — проект строительства целлюлозного комбината в Хабаровском Крае силами РФП Групп совместно с Внешэкономбанком и китайской компанией China Chentong Holdings Group. Объем инвестиций в проект может составить до 1,5 млрд долларов. Его реализация позволит производить в год порядка 500 тыс. тонн беленой хвойной крафт-целлюлозы и растворимой целлюлозы.
Или другой пример — в Забайкальском крае строится комбинат по производству 400 тыс. тонн небеленой целлюлозы. Этот проект реализуется с участием китайских партнеров (компания «Синбан») с заявленными инвестициями 30 млрд рублей. Потенциал для развития подобных производств есть в Красноярском и Хабаровском краях, Вологодской и Иркутской областях, а также в Дальневосточном регионе в связи с развитием сотрудничества с Китаем и другими азиатскими странами. Именно на Китай, Южную Корею и Японию приходится львиная доля экспорта. И сегодня китайские компании Chentong и CAMCE уже планируют участие в проектах по строительству целлюлозных производств в России.
Легкая промышленность объединяет множество отраслей и подотраслей, главные из которых -- текстильная, швейная и обувная. Эти отрасли в настоящее время особенно быстро развиваются в странах новой индустриализации и других развивающихся странах, что во многом объясняется их высокой обеспеченностью сырьем и дешевой рабочей силой. Промышленно развитые страны, уступив свои позиции по ряду традиционных массовых, технически несложных производств (дешевые виды тканей, обуви, одежды и др. виды продукции широкого потребления), сохраняют ведущую роль в изготовлении особо модных, высококачественных, дорогих изделий, ориентированных на высокую технологию и квалификацию труда, ограниченный круг потребителей (производство ковров, мехов, ювелирных изделий, эталонов обуви, одежды, тканей из дорогого сырья и т. п.).
Текстильная промышленность в эпоху НТР существенно изменила свою структуру. На протяжении длительного периода времени главной отраслью текстильной промышленности мира оставалась хлопчатобумажная, за которой следовали шерстяная, льняная и переработка искусственных волокон. В настоящее время в мировом производстве тканей значительно возросла доля химических волокон, уменьшилась доля хлопка, шерсти и особенно льна. Большое значение имело создание смесовых тканей из натуральных и химических волокон, трикотажа (трикотажное полотно). Особенно возросла доля химических волокон в текстильной промышленности развитых стран. В экономике развивающихся стран основными видами текстильного сырья остаются хлопок, шерсть, натуральный шелк, хотя и удельный вес изделий из химических волокон за последнее время сильно возрос.
Текстильная промышленность в целом более быстрыми темпами развивается по группе развивающихся стран. Главным регионом текстильной промышленности в мире стала Азия, дающая сегодня около 70% общего количества тканей, более половины производства хлопчатобумажных и шерстяных тканей.
Основными производителями хлопчатобумажных тканей являются Китай (30% мирового производства), Индия (10%), США, Япония, Тайвань, Индонезия, Пакистан, Италия, Египет,
Среди ведущих продуцентов шерстяных тканей также значительная часть азиатских стран. Крупнейший в мире изготовитель этих тканей - Китай (15%), далее следуют Италия (14%), Япония, США, Индия, Турция, Республика Корея, ФРГ, Великобритания, Испания.
И в производстве наиболее дорогих шелковых тканей, при абсолютном лидерстве США (свыше 50%), так же очень велика доля азиатских стран, особенно Индии, Китая и Японии (более 40%).
Значительно уменьшилось производство льняных тканей. В большом количестве их выпускают только в России и в странах Западной Европы (во Франции, Бельгии, Нидерландах, Великобритании).
Развитые страны мира (особенно США, Италия, Япония, ФРГ, Франция), при сокращении их доли в производстве хлопчатобумажных и шерстяных тканей, остаются крупнейшими производителями трикотажа, тканей из химических волокон (синтетических и смесовых). Хотя и в этих видах текстильной промышленности их роль неуклонно падает за счет организации производства в развивающихся странах (Индия, Китай, Республика Корея, Тайвань и др.).
В России, бывшей одним из крупнейших изготовителей всех видов натуральных тканей в мире, в их производстве наблюдается сильнейший спад.
Велико значение развивающихся стран и в производстве продукции швейной промышленности (бельевые изделия, верхняя одежда и пр.). Многие из них, и прежде всего Китай, Индия, Южная Корея, Тайвань, Колумбия, стали крупнейшими производителями и экспортерами готовой одежды. Развитые страны (особенно США, Франция, Италия и др.) все больше специализируются на производстве модных, элитарных, индивидуальных изделий,
Обувная промышленность среди отраслей легкой индустрии в наибольшей мере переместилась из развитых стран в страны с дешевым трудом - развивающиеся страны. Лидерами в изготовлении обуви стали КНР (обогнавшая по ее производству прежних лидеров Италию и США и дающая более 40% обуви в мире) и другие азиатские страны -- Республика Корея, Тайвань, Япония, Индонезия, Вьетнам, Таиланд. В развитых странах (выделяются Италия, США, Австрия, ФРГ) сохранилось в основном изготовление кожаной обуви из дорогого сырья, с высокой трудоемкостью производства Развивающиеся страны Азии специализируются в большей мере на спортивной и домашней обуви.. Крупнейшим производителем и экспортером такой обуви является Италия. В России производство обуви за последние годы сократилось в несколько раз, и страна из крупнейшего в мире продуцента обуви (в 1990 г. уступала только КНР) превратилась в значительного ее импортера.
Текстильная промышленность – считается одной из самых крупных и важных отраслей в . В 20-м веке она оставалась ведущей во многих странах мира, но пережила структурный кризис со снижением доли валовой продукции в несколько раз в годы немецко-фашистской оккупации, когда множество предприятий были основательно разрушены.
Сегодня выпуск тканей производится практически во всех областях России (Витебская, Гомельская, Могилевская).
Ведущими отраслями текстильной промышленности принято считать:
- шерстяную;
- шелковую;
- льняную;
- хлопчатобумажную.
Шерстяная отрасль специализируется на выработке изделий путем получения пряжи из шерстяных волокон.
Шелковая – на из шелка, натурального или с добавлением химического волокна.
Льняная – на выработки шелковых тканей или химического волокна.
Хлопчатобумажная с выработкой полу- и хлопчатобумажных тканей, преимущественно с использованием пряжи из хлопковых волокон или с добавлением химического волокна. Х/б изделия по сей день пользуются повышенным спросом у населения.
Производители же ежегодно пытаются расширить ассортимент и улучшить качество выпускаемой продукции, автоматизируя и механизируя производство, внедряя новые технологии и увеличивая тем самым производительность труда.
В большей мере ведется переработка смеси чистого хлопка с химическими волокнами для придания тканям лучших ценных качеств. Сбор хлопка на плантациях – довольно трудоемкий процесс и множеству операций подвергается первичная продукция, прежде чем на выходе получить какое-то готовое полотно:
- ткань;
- трикотаж;
- нитки высокого качества.
Новая ткань
Основные требования к пряже
Основная задача прядильщиц на предприятиях – получить бесконечную непрерывную нить или пряжу с наибольшей силой скрутки и сцепления волокон между собой. Пряжа должна полностью соответствовать эксплуатационным и технологическим характеристикам, быть износостойкой при носке и иметь определенные свойства. По виду текстильное волокно бывает:
- техническим. В составе из 2–5 нитей, склеенных между собой;
- элементарным. В виде одиночных неделимых нитей до нескольких сотен метров в длину;
- пряжа. Представляет собой несколько скрученных тонких либо более распрямленных волокон между собой.
С учетом области применения производители придают волокну ту или иную степень прочности, износостойкости, способности к окрашиванию и иные специфические свойства.
Многие волокнистые материалы (шерсть лен шелк хлопок) для переработки в ткань сначала подвергаются прядению. Это трудоемкий процесс в составе из нескольких операций для получения готовой пряжи.
Например, хлопок:
- очищается от сора, семян, прочих примесей;
- проходит процесс рыхления путем подачи на решетчатые агрегаты для разрыхления;
- удаления примесей через колосники с дальнейшим попаданием в угарные камеры;
- подается на трепальный агрегат, выравнивающий и уплотняющий хлопковый слой;
- сворачивание в рулоны определенной толщины;
- проводится процедура чесания путем подачи хлопковых пластов на специальные машины или зубья;
- очищение от самых малых прилипших примесей;
- далее, волокно формируется в неравномерную по толщине ленту в виде круглого рыхлого полуфабриката до 3 см в диаметре;
- в дальнейшем лента подвергается утонению, выравниванию, распрямлению, вытягиванию и скручиванию;
- получение ровницы (тонкой и прочной пряжи) с помощью прядильных машин.
Также в производстве пряжи используются следующие системы прядения:
- кольцевая;
- аппаратная;
- пневмомеханическая;
- меланжевая.
Данный процесс прядения должен соответствовать определенным нормативам. Пряжа должна быть:
- плотной;
- ровной;
- прочной;
- гибкой;
- достаточно жесткой при растяжении;
- упругой;
- равномерной по скручиванию, по всей длине;
- чистой, без многочисленных пороков и примесей на выходе.
Конечно, минимальные отклонения от нормы в текстильной промышленности допустимы по ГОСТу, но пряжа должна в целом соответствовать стандартам с учетом вида и группы выпускаемого товара.
Какое сырье используется
Текстильная промышленность занимается выпуском натуральных и синтетических волокон в зависимости химического состава и происхождения. Натуральное волокно:
- шерсть;
- шелк;
- хлопок;
- сизаль;
- конопля;
Синтетическое волокно – текстиль, вырабатываемый в большей части из химических карбоцепных или гетероцепных органических соединений. На долю природных компонентов в составе приходится лишь небольшая часть. Итак, используемое сырье в промышленности:
- нитрон;
- лавсан;
- капрон;
- асбест;
- шелк;
- шерсть;
- лубяное волокно;
- хлопок.
Характеристики нитрона
Нитрон – синтетическое волокно в составе из смеси натуральных ниток и полиакрилонитрильных соединений. Это шерстистый материал, приятный и теплый на ощупь, но менее прочный в отличие от капрона, лавсана. В основном применяется при производстве тканей для технического назначения.
Области применения лавсана
Лавсан – штапель или нитевидное волокно в составе из полиэфирных соединений. Получается материал довольно упругий, эластичный и прочный на выходе. При сочетании смеси из натуральных и химических волокон ткань выходит красивой, износостойкой и совсем не мнется при сжатии, скручивании. С добавлением хлопковой нити из лавсана шьют мужские и женские сорочки, плащи, полушерстяные костюмы.
Капрон
Капрон как синтетическое волокно в составе из полиамидных соединений. На выходе – прочный материал, без изменения своей плотности даже при намокании. Подходит для пошива трикотажа, платьев.
Вискоза – искусственное волокно с производством штапелей в длину до 40 мм. Материал прочный, с низкой себестоимостью и способностью к окрашиванию. Используется в чистом виде или с добавлением хлопковой смеси.
Особенности Асбеста
Асбест – волокно минерального натурального происхождения в составе из горных пород в толщину при скрутке до 18 мм. При прядении нередко добавляют хлопок. Получается негорючий, но холодный материал, применимый лишь для технических целей и изготовления изоляционного огнеупорного материала.
Свойства шелка
Шелк в виде тончайших нитей, выводимых гусеницами-шелкопрядами. Свойства – поистине замечательные. Нить на выходе получается красивая, ровная, упругая, прочная, ровная. При производстве может использоваться несколько нитей путем складывания вместе и скрутки. Оставшиеся отходы передаются на переработку в другие шелкопрядильные мастерские для производства синтетической пряжи.
Из шелка получается красивая ткань для платьев, также в большом ассортименте выпускается продукция для технических нужд.
Характеристики шерсти
Шерсть – натуральное волокно, добываемое после стрижки верблюдов, коз, овец. Также возможна на предприятиях вторичная переработка шерстяного сырья. Шерсть в виде волокна не столь упругая в отличие от лавсана или хлопка. Но основные качества:
- износостойкость;
- малая сминаемость;
- драпируемость.
Суконная, камвольная или драповая ткань изготавливается и используется для пошива пальто, трикотажа, платьев, костюмов.
Лубяное волокно
Это сырье, добываемое из стеблей и листьев многих растений, в основном – льна и конопли. Луба или кора растений подвергается длительному намоканию, далее – химической тепловой обработке и трепанию, довольно трудоемкому процессу. Лубяное волокно:
- прочное;
- толстое;
- неравномерное по структуре.
Используется лишь для производства:
- технической ткани;
- спального и столового белья;
- полотенец;
- канатов, веревок;
- мешочной ткани при добавлении более грубого суконного, льняного волокна.
Свойства хлопка
Хлопок как растительное волокно, добываемое из семян хлопчатника с произрастанием в основном на юге нашей страны. Вызревшие семена отправляются на первичную обработку с целью отделения семян от волокна. Свойства у хлопка уникальные, он:
- прочный;
- гибкий;
- износостойкий и цепкий;
- волокно в длину до 40 мм;
- имеет отличную приспособленность к окрашиванию.
На выходе получается самая различная пряжа – толстая или тонкая изящная, напоминающая батист, маркизет, майи.
География текстильной промышленности
Текстильная промышленность согласно классификатору ОКВЭД относится к 17 разделу. Больше развита в странах, где сырье добывается в значительных масштабах, например, хлопок. Предприятия занимаются не только переработкой сырья, но и изготовлением тканей, пошивом одежды, в частности, экспортом в иные, не менее развитые страны.
На сегодняшний день переживает некие трудности во всем мире. Продукция – дешевая по цене и в основном поставляется из стран Азии, где рабочая сила – дешевая, а качество товара оставляет желать лучшего.
Дешевую продукцию стали выпускать:
- Вьетнам;
- Латинская Америка.
Одна только Азия выдает до 70% продукции от общего количества шерстяных и хлопчатобумажных тканей. 30% – Китай, 10% – Индия.
Китай и Австралия – ведущие продуценты тканей и изделий из шерсти.
Особенности отечественной текстильной промышленности
Российские производители выпускают не более 30% продукции текстильной промышленности от общего валового числа в мире. Конкуренция – высокая. Многие производители выживают лишь за счет гос. заказов на пошив спец. одежды. Это единственный более доходный сегмент в данной отрасли.
Времена кризиса не лучшим образом сказались на швейном производстве и текстильной отрасли. Покупательская способность снизилась в несколько раз. Однако законодатели планируют до 2025 года модернизировать производство текстильных предприятий и швейных цехов, вложить субсидии в данные отрасли.
Планируется развивать в текстильной промышленности в основном производство искусственного, синтетического, вискозного полиэфирного волокна и с последующим экспортом в страны ближнего зарубежья.
Географически Россия находится рядом с Китаем и Турцией, где как раз расположены основные рынки сбыта полиэфирной волокнистой продукции. Предполагается отправлять на экспорт в страны СНГ до 70–100 тонн преимущественно вискозной продукции в год.
Вискоза – дешевый материал, но целлюлозы для данного сырья в России добывается достаточно. Именно техническое текстильное сырье сегодня на мировом рынке пользуется спросом. Таким образом, будет оказана поддержка работникам легкой промышленности. Планируется поставка на экспорт вискозного волокна и нитей до 6000000 тонн в Турцию, Африку, Европу.
Пока текстильная промышленность пребывает в упадке. Но из Росстата поступают довольно обнадеживающие данные. Остается надеяться, что санация данной отрасли в ближайшие годы будет проведена в полном объеме.
Видео: Текстильная промышленность России
Легкая промышленность объединяет группу отраслей, обеспечивающих население предметами потребления (ткани, обувь, одежда), а также выпускающих продукцию промышленного назначения и культурно-бытовые товары (телевизоры, холодильники и др.). Легкая промышленность имеет тесные связи с сельским хозяйством, химической промышленностью и машиностроением. Они снабжают ее сырьем – хлопком, натуральной и искусственной кожей, красителями, а также машинами и оборудованием.
Ведущая отрасль легкой промышленности – текстильная. Она является крупнейшей и по объему производства, и по количеству занятых в ней работников. В ее состав входят производства всех видов тканей, трикотажа, ковров и т. д.
Больше всего производят тканей из химических волокон. Крупнейшим их производителем являются США, опережая ближайших конкурентов – Индию и Японию – почти в три раза. За ними идут «азиатские тигры» – Республика Корея и Тайвань. Больше всего хлопчатобумажных тканей производят развивающиеся страны. Безусловным лидером здесь является Индия, за которой следуют США и Китай. Производство шелковых тканей традиционно для стран Азии, шерстяных – для таких развитых стран, как Великобритания, США, Италия. Они же – главные экспортеры этих тканей. Меньше всего в мире производится льняных тканей. Лидерами в этой отрасли являются Россия, Польша, Беларусь и Франция.
Популярны в быту различные ковры, массовое производство которых развито в США и Индии. Но наиболее ценные ковры ручной работы. Их поставляют на мировой рынок Иран, Афганистан, Турция.
По сравнению с другими отраслями легкой промышленности география текстильной претерпела наибольшие изменения. За последние десятилетия доля развитых стран в мировом текстильном производстве заметно уменьшилась. В развивающихся странах, наоборот, наращиваются темпы развития отрасли. Наряду с давними лидерами – Индией и Египтом – текстильное производство быстро развивается в странах Юго-Восточной Азии, располагающих дешевой рабочей силой.
С текстильной тесно связана швейная и галантерейная промышленность. Пошив готовой одежды уверенно перемещается на восток: Индия и Китай соревнуются на равных с европейскими странами по пошиву одежды массового спроса. Однако и сегодня Рим является центром массовой, а Париж – «высокой» моды.
Кожевенно-обувная промышленность сосредоточена главным образом в развитых странах. Впереди находятся США и Италия. Каждая из этих стран выпускает ежегодно почти 600 млн пар обуви. На первое место по экспорту обуви вышли Китай и Тайвань, производящие дешевую и относительно качественную обувь, в том числе много спортивной.
Предприятия меховой промышленности производят очень дорогую продукцию из природного сырья. В свое время в Канаде вместо денег в обороте были шкуры бобров, а в Сибири – соболиный мех. Теперь большинство меховых изделий доступны только богатым людям. Четыре страны – Россия, США, ФРГ и Китай – захватили почти весь мировой меховой рынок. Особую роль играет Греция, где перерабатываются меховые обрезки со всего мира. Во многих странах изготавливают дешевую одежду из искусственного меха.
Важной отраслью легкой промышленности является ювелирное производство, включающее переработку драгоценных металлов и камней. Эта отрасль развита в США, Индии, Израиле, западноевропейских странах. Нидерланды называют «бриллиантовым центром» мира – здесь производится огранка большинства алмазов, добываемых на Земле.
Очень распространено в мире производство игрушек. Оно развито практически в каждой стране, однако выделяются три лидера – США, Китай (Гонконг) и Япония.
По особенностям размещения предприятия легкой промышленности делятся на группы. К первой группе относятся те из них, которые занимаются первичной обработкой сырья и ориентируются на источники сырья. Ко второй – те, которые вырабатывают готовую продукцию. Они размещаются возле потребителя. Третья группа – это предприятия, в размещении которых учитывается как сырьевая база, так и потребитель.
Читайте в разделе