5- در ساخت انواع Tees و crosspieces از لوله ها از انواع اتصالات جوش داده شده برای فرآیندهای با لوله استفاده می شود و در هنگام جوشکاری Tees ، crosspieces و انتقال با لوله یا فلنج از انواع اتصالات جوش داده شده لوله با لوله یا لوله با فلنج استفاده می شود.

6. جوشکاری اتصالات باسن قسمتهایی با ضخامت نابرابر با اختلاف بیش از مقادیر مندرج در جدول. 34 باید به همان روش قطعات با ضخامت یکسان تولید شود. عناصر ساختاری لبه های آماده شده و ابعاد جوش باید بیش از یک ضخامت بزرگتر انتخاب شوند.

جدول 34

میلی متر

برای انتقال صاف از یک قسمت به قسمت دیگر ، ترتیب تمایل سطح درز مجاز است (شکل 1).

با تفاوت در ضخامت قطعات جوش داده شده بالاتر از مقادیر ذکر شده در جدول. 34 ، در بخشی که ضخامت زیادی داردs 1 تا ضخامت قسمت نازکsهمانطور که در شیطان نشان داده شده است. 2 و 3 در این حالت باید عناصر ساختاری لبه های آماده شده و ابعاد جوش برای ضخامت کمتری انتخاب شوند.

7. زبری سطوح ماشینکاری شده برای جوشکاری -Rz  بیش از 80 میکرون مطابق با GOST 2789-73.

8- بندها و اتصالات باقی مانده باید از جنس استیل با همان درجه لوله باشد.

برای لوله های فولادی کربنی ، مجاز است پوشش و اتصالات باقیمانده از کلاس های فولادی 10 و 20 را مطابق با GOST 1050-88 تولید کنید.

9- فاصله بین لنت باقیمانده و لوله برای اتصالات جوش داده شده کنترل شده با روش رادیوگرافی نباید بیش از 0.2 میلی متر باشد و برای اتصالات بدون کنترل رادیوگرافی بیشتر از 0.5 میلی متر نباشد.

ترخیص محلی برای این اتصالات به ترتیب تا 0.5 میلی متر و 1.0 میلی متر مجاز است.

10- فاصله بین درج مذاب و انتهای یا سطح داخلی لوله نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد.

11- در اتصالات جوش داده شده فرایندها با لوله ها ، مجاز است فرآیندها را با زاویه تا 45 درجه به محور لوله بچسبانید.

12. در اتصالات U18  و U19  اندازه ها ه  وگرم  در بخش AA باید در حین طراحی نصب شود ، در حالی که اندازه هباید نازک شدن دیواره لوله را که هنگام بریدن سوراخ تا 3 میلی متر و اندازه اندازه می شود ، همپوشانی کنید اما  حداقل حداقل ضخامت دیواره قطعات برای جوشکاری باید باشد.

13. درزهای جانبی جفت شدن فلنجها ممکن است با شعله ور شدن انتهای لوله جایگزین شوند.

14. انحرافات فیله ساق فیله را محدود کنید به, ک 1  از اسمی در مواردی که در جداول مشخص نشده اند باید مطابقت داشته باشند:

2 میلی متر - در به £   5 میلی متر؛

3 میلی متر - در 5< به £   12 میلی متر؛

5 میلی متر - در به  \u003e 12 میلی متر

15. مخلوط شدن جوش فیله در هنگام جوشکاری در موقعیت پایین و حداکثر 3 میلی متر در هنگام جوشکاری در سایر جوش ها تا 2 میلی متر مجاز است. مقررات مکانی. میزان تعویض جوش فیله تا 30٪ اندازه پا ، اما بیشتر از 3 میلی متر نیست.

(نسخه اصلاح شده ، اصلاحیه شماره 1).

16. برای اتصالات جوش داده شده لوله ها با ضخامت دیواره بیش از 4 میلی متر ، جوشکاری ریشه جوش به روشی متفاوت از روش اصلی جوش مجاز است.

اطلاعات اطلاعات

1. تصویب و به اجرا درآمده توسط فرمان کمیته امور خارجه اتحاد جماهیر شوروی برای استانداردهای مورخ 04.24.80 به شماره 1876

2. زمان آزمون - 1995

فرکانس بازرسی 5 سال

3. GOST 16037-70 جایگزین

4- اسناد مربوط به فن آوري تكنولوژي را رجوع كنيد

5. بازنگری مجدد با اصلاح شماره 1 ، مصوب دسامبر 1990 (IMS 3-91)

• GOST 5264-80 جوشکاری قوس دستی. اتصالات جوش داده شده. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.
• GOST 11534-75 جوشکاری قوس دستی. اتصالات جوش داده شده در زوایای تیز و چاق. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.

جوش قوس زیر آب:

• جوش قوس غوطه ور GOST 8713-79. اتصالات جوش داده شده. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.
• جوش قوس الکتریکی و نیمه اتوماتیک GOST 11533-75. اتصالات جوش داده شده در زوایای تیز و چاق. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.

جوش قوس الکتریکی محافظ:
   انواع اتصالات ، آماده سازی لبه ، ابعاد جوش

• جوش قوس الکتریکی محافظ GOST 14771-76. اتصالات جوش داده شده. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.
• جوش قوس گاز محافظ GOST 23518-79. اتصالات جوش داده شده در زوایای تیز و چاق. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.

جوش قوس آلومینیوم و آلیاژهای بی اثر:
   انواع اتصالات ، آماده سازی لبه ، ابعاد جوش

• جوشکاری قوس آلومینیوم و آلومینیوم GOST 14806-80 در گازهای بی اثر. اتصالات جوش داده شده. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.
• GOST 27580-88 جوش قوس آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم در گازهای بی اثر. اتصالات جوش داده شده در زوایای تیز و چاق. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.

اتصالات نقطه جوش داده شده:
   انواع اتصالات ، آماده سازی لبه ، ابعاد جوش

• جوش قوس GOST 14776-79. اتصالات نقطه جوش داده شده. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.
• جوش لیزری پالس GOST 28915-91. اتصالات نقطه جوش داده شده. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.

اتصالات لوله جوش داده شده:
   انواع اتصالات ، آماده سازی لبه ، ابعاد جوش

• GOST 16037-80 اتصالات جوش داده شده از خطوط لوله فولادی. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.
• جوشکاری قوس GOST 16038-80. اتصالات جوش داده شده از خطوط لوله آلیاژ مس و مس - نیکل. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.

• GOST 15164-78 جوشکاری برقی. اتصالات جوش داده شده. انواع اصلی ، عناصر ساختاری و ابعاد.
• GOST 15878-79 جوش مقاومت. اتصالات جوش داده شده. عناصر و ابعاد ساختاری.

5- هنگام انجام ریشه یک درز چند لایه با روش جوشکاری متفاوت از روش اصلی که لبه ها از آن پر می شوند ، مقادیر عناصر ساختاری اتصالات جوش داده شده باید مطابق روش اصلی جوشکاری انتخاب شوند. در این حالت ، تعیین روش جوشکاری باید توسط کسری انجام شود که در شمارنده آن تعیین روش جوشکاری ریشه درز داده می شود و در مخرج تعیین روش اصلی جوشکاری است.

6. برای اتصالات جوش داده شده C12، C21، C23، C24، U7، U10، T7 دارای ضخامت قطعات s  \u003d 12 میلی متر یا بیشتر و همچنین برای ترکیبات C15، C16، C25، C27، U8، T8 با ضخامت قطعات s  \u003d 20 میلی متر و بیشتر ، با روش جوشکاری UP انجام می شود ، جوشکاری مجاز است با  \u003d 5 ± 2 میلی متر.

جهنم 2

جهنم 3

8- اندازه و انحراف محدود فیله ساق فیله بهو ک  1 باید در حین طراحی نصب شود. در این حالت ، اندازه پا نباید بیشتر از 3 میلی متر برای قطعات به ضخامت 3 میلی متر و به ضخامت 1.2 ضخامت قسمت نازک تر هنگام جوشکاری قطعات بیش از 3 میلی متر ضخامت داشته باشد. حداکثر انحراف از اندازه پای جوشهای فیله از مقدار اسمی در آورده شده است.

9. (مستثنی است ، اصلاح شماره 1).

10. (مستثنی است ، اصلاحیه شماره 3).

11- محدب بودن یا تعویض جوش فیله تا 30٪ از پای آن مجاز است ، اما بیش از 3 میلی متر نیست. در این حالت ، مقعر نباید منجر به کاهش ارزش پا شود ک ص  (شکل 4) که در طول طرح ایجاد شده است.

جهنم 4

توجه داشته باشید کاتتی به   ن  ساق بزرگترین مثلث زاویه دار راست است که در قسمت بیرونی درز فیله حک شده است. با بخیه متقارن پشت پا به   ن  هر یک از پاهای مساوی اتخاذ شده است ، با یک درز نامتقارن - کوچکتر.

(نسخه اصلاح شده ، اصلاحیه شماره 3).

12. قبل از جوش ، جابجایی لبه ها نسبت به یكدیگر بیشتر از:

0,2s  میلی متر - برای قطعات تا ضخامت 4 میلی متر؛

0,1s  + 0.5 میلی متر - برای قطعات با ضخامت 5 - 25 میلی متر؛

3 میلی متر - برای قطعات 25 - 50 میلی متر ضخامت؛

0,04s  + 1.0 mm - برای قطعات با ضخامت 50 - 100 میلی متر؛

0,01s + 4.0 میلی متر ، اما بیش از 6 میلی متر - برای قطعات با ضخامت بیش از 100 میلی متر.

14. حداقل مقادیر اتصالات جوشهای فیله در آورده شده است.

15. هنگام استفاده از جوشکاری در دی اکسید کربن به جای جوشکاری قوس دستی ، می توان پای جوش فیله محاسبه شده را به مقادیر داده شده در آن کاهش داد.

16. هنگام جوشکاری در دی اکسید کربن با سیم الکترود ، تهیه فلز جوش با استحکام کششی بالاتر از فلز پایه ، می توان پای جوش فیله محاسبه شده را به مقادیر گفته شده در مورد توصیه شده کاهش داد.

14 - 16. (علاوه بر این ، اصلاحات شماره 1).

17. در اتصالات باسن ، تی و گوشه با ضخامت بیش از 16 میلی متر ، که در شرایط نصب انجام می شود ، افزایش در مقدار اسمی اندازه مجاز است ب  تا 4 میلی متر در همان زمان ، می توان عرض درز را بر این اساس افزایش داد ه, ه 1 .

18- در مکان های جوشکاری با هم تداخل دارد و در مکان های اصلاح نقایص مجاز است اندازه جوش ها را تا 30٪ از مقدار اسمی افزایش دهد.

19- هنگام آماده سازی لبه ها با استفاده از ابزار دستی ، حداکثر انحراف زاویه باریک لبه ها می تواند تا 5 ± درجه افزایش یابد. در همان زمان ، می توان عرض درز را بر این اساس تغییر داد. ه, ه 1 .

17 - 19. (علاوه بر این ، اصلاحات شماره 3).

میلی متر

مقاومت فولاد جوش داده شده ، MPa	حداقل پای فیله برای ضخامت ضخیم تر عناصر جوش داده شود
	از 3 تا 4	خیابان 4 حداکثر 5	خیابان 5 حداکثر 10	خیابان 10 تا 16	خیابان 16 تا 22	خیابان 22 تا 32	خیابان 32 تا 40	خیابان 40 تا 80
حداکثر 400
خیابان 400 تا 450

توجه داشته باشید . حداقل مقدار پا نباید از ضخامت 1.2 عنصر نازکتر باشد.

میلی متر

جوش پا برای روش های جوشکاری
قوس دستی	در دی اکسید کربن ، سیم با نام تجاری Sv-08G2S با قطر 1.4 تا 2.0 میلی متر به جای الکترودهای نوع			در دی اکسید کربن ، سیم درجه Sv-08G2S با قطر 0.8 تا 1.2 میلی متر به جای الکترودهای نوع
	E42A و E42	E46A و E46	E50A و E50	E42A و E42	E46A و E46

توجه داشته باشید . داده های داده شده مربوط به اتصالات ساخته شده هنگام جوشکاری در یک دراز کشیده الکترود یا قطبیت جریان مستقیم نیست.

(علاوه بر این ، اصلاحات شماره 1).

میلی متر

پایه جانبی جوش به نسبت مقاومت کششی موقت فلز جوش به استحکام کششی موقت فلز پایه
خیابان 5 تا 8 شامل
خیابان 8 تا 12 شامل
خیابان 12

(علاوه بر این ، اصلاحات شماره 3).

اطلاعات اطلاعات

1. توسعه یافته و معرفی شده توسط انجمن علمی و تولیدی TSNIITMASH.

معامله گران

M.M Borisenko  (رهبر موضوع)؛   V. D. Khodakov؛ E. G. Starchenko.

2. تصویب و معرفی شده در عمل با حكم كمیته دولتی استاندارد شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی در تاریخ 28 ژوئیه 76 شماره 1826.

3. مدت زمان بازرسی 1990. فرکانس بازرسی 5 سال.

4- استاندارد سازگار استTGL 14905/03 در مورد شکل و محتوای جداول جوش.

5. جایگزین GOST 14771-69.

6. اسناد مربوط به فن آوری های مرجع و فنی مراجعه کنید.

7. چاپ مجدد با اصلاحات شماره 1 ، 2 ، 3 ، مصوب مارس 1982 ، دسامبر 1986 ، ژانویه 1989 (IMS 6-82 ، 3-87 ، 4-89).