Depende do rigor da preparação da superfície do metal, incluindo a qualidade da limpeza dos produtos corrosivos. Essa operação é a que consome mais tempo, mas é a que determina em grande parte o resultado final.
Os métodos mais utilizados de pré-tratamento de metais são: limpeza com uma ferramenta manual, limpeza mecânica, jateamento abrasivo.
Mas você sabe a diferença entre os dois? Esses vários métodos são direcionados. É imperativo limpar as superfícies das peças antes de qualquer tratamento para remover revestimentos orgânicos, assim como óxido e ferrugem. Contaminantes e outras camadas serão completamente removidos.
Depende da qualidade do abrasivo escolhido, granulometria, combinado com velocidade, distância e tempo de projeção. Esses métodos de gravação seguem o mesmo modelo: pulverizar partículas abrasivas com ar comprimido. Métodos e especialmente a composição de abrasivos foram desenvolvidos, o que permite o uso de várias aplicações. Antes de escolher entre jateamento, jateamento de areia, corindo ou jateamento, é importante conhecer a diferença entre os quatro, definir claramente seu design e a natureza da peça de trabalho.
Limpeza de ferramentas manuais
A limpeza manual de metais é um método de preparação de superfícies metálicas usando ferramentas manuais, sem o uso de fonte de alimentação.
A limpeza manual da superfície é realizada com martelos de desbaste para remover ferrugem e outros contaminantes, escovas de arame manuais, espátulas, raspadores, peles abrasivas e esmeril. Os martelos lascadores são usados \u200b\u200bpara remover uma camada grossa e solta de ferrugem, para tornar a jateamento abrasivo mais econômica. O martelo é frequentemente realizado em combinação com a escovação. O processamento com esses martelos não é adequado para a preparação geral da superfície antes do revestimento.
Vamos descobrir mais sobre seus recursos! Esta é uma operação de ataque mecânico tradicional realizada por uma corrente lateral de areia. O jateamento de areia remove os contaminantes da superfície do metal, limpa a superfície antes da galvanização ou processamento. Cria uma rugosidade da superfície compatível com pó de ligação ou revestimentos ou tintas líquidas. A peça usinada terá melhor resistência à fadiga e aderência, o que ajudará o revestimento a ser mais suave e durável.
Aplica-se a: aço, ferro fundido, aço inoxidável, alumínio. Abrasivo usado: Areia. O tipo de abrasivo será selecionado dependendo do material a ser processado, aço, aço inoxidável ou ligas não ferrosas. A escolha da distribuição do tamanho de partícula será determinada para obter uma rugosidade precisa e uma certa intensidade de ataque, que leva em consideração a fragilidade do suporte suportado. O jateamento é um método que consiste em projetar um tiro na superfície de um objeto para alterar sua estrutura superficial.
Às vezes, a limpeza das ferramentas manuais é usada inicialmente para a pré-limpeza, a fim de remover contaminantes removíveis com relativa facilidade antes de usar ferramentas mecanizadas.
Limpeza de ferramentas elétricas
Este é um método de preparação de superfícies metálicas usando ferramentas manuais mecanizadas, mas sem o uso de jateamento abrasivo. A limpeza mecanizada é realizada com escovas rotativas, lixadeiras abrasivas, discos abrasivos, lixadeiras abrasivas, martelos retificadoras com acionamento elétrico ou pneumático, pistolas de agulhas e rebolos.
O jateamento é um método de tratamento de superfície que visa melhorar a aparência de uma peça. Outras vantagens do jateamento: algumas peças possuem rachaduras microscópicas que, quando usadas, causam vazamentos devido à pressão interna. O jateamento fecha essas rachaduras, melhorando a aparência das peças. Esta é uma garantia adicional contra corrosão.
Aplica-se a: Aço, Ferro Fundido, Bronze, Magnésio. Abrasivo usado: granalha de aço. Utilizada em máquinas de turbina, a superfície é fosca, com rugosidade mínima. Isso cria bordas afiadas que são pulverizadas em alta velocidade, removendo mecanicamente a superfície. Os resíduos se transformam em pó.
- Os abrasivos redondos são limpos por atrito e inércia.
- Abrasivos angulares: são triturados e peneirados.
- A erosão reduz o tamanho do produto, mas regenera a aresta de corte.
As áreas de superfície não disponíveis para essas ferramentas devem ser preparadas manualmente.
Antes de limpar com uma ferramenta manual e mecânica, todas as camadas grossas de ferrugem devem ser removidas lascando. Óleo, graxa e sujeira visíveis também devem ser removidos.
Limpar com uma ferramenta elétrica é mais eficiente e mais eficiente do que com uma ferramenta manual, mas é inferior em eficiência ao jateamento abrasivo.
O corindo permite preparar superfícies para torná-las limpas, uniformes e ásperas, as condições necessárias para o bom comportamento. Essa abrasão da superfície é mais suave que a retificação. É usado principalmente em alumínio. A resistência de seus grãos ao impacto proporciona uma eficiência notável e cria muito menos poeira. Pinta a superfície e deixa uma rugosidade maior ou menor, dependendo da granulometria utilizada. Além disso, as partículas não oxidam, diferentemente dos trituradores.
Aplica-se a: Alumínio. O corindo é um abrasivo muito resistente que remove completamente os vestígios de oxidação ou tinta nas peças. Tem a capacidade de ser extremamente duro, oferecendo qualidades surpreendentes, apreciadas durante a geomagia no ar em uma superfície sólida.
- É um mineral completamente natural, caracterizado por um alto teor de titânio.
- Isso aumenta muito seu poder de impacto.
Limpeza por jateamento
Limpeza por jateamento a seco.A limpeza por jateamento a seco (jateamento) consiste em atingir a corrente abrasiva com alta energia cinética na superfície sendo preparada. O abrasivo é fornecido por força centrífuga, ar comprimido ou ejeção. É permitido adicionar uma pequena quantidade de água ao fluxo abrasivo ao ar para eliminar a poeira.
A superfície resultante é um cetim brilhante. Ele é projetado para superfícies quebradiças devido à sua baixa pressão de trabalho e baixa agressividade. O uso de contas é numeroso e variado. O Microview é fechado e executado usando a mesma máquina.
A micro bola é usada para limpar, remover as partes mecânicas de qualquer material ou acabamento estético do aço inoxidável ou metais não ferrosos, como alumínio ou aço. Abrasivo usado: contas de vidro ou cerâmica. O cordão de vidro não rasga o metal e fornece a limpeza correta de áreas inacessíveis ou inacessíveis. As superfícies tratadas são bem lavadas, não grosseiras e, portanto, ficam limpas por mais tempo. Um cordão de esferas abrasivo permite obter um número significativo de condições de superfície. A aparência final varia dependendo do tamanho da partícula, pressão de saída e tipo de superfície a ser tratada. O resultado final pode ir do tapete ao cetim muito fino. . Três tipos de abrasivos são comumente usados: abrasivos de canto com alta eficiência de decapagem, abrasivos redondos para acabamento acetinado em metais e esfoliantes abrasivos para suporte.
Limpeza por jateamento abrasivo com ar comprimido.Esta operaçãoé realizada alimentando o abrasivo na corrente de ar e na direção da mistura abrasiva ao ar resultante em alta velocidade do bico até a superfície a ser limpa. O abrasivo pode ser injetado na corrente de ar de um recipiente sob pressão ou transportado por essa corrente de ar durante a sucção de um recipiente que não está sob pressão. Este método limpa superfícies usando máquinas de jateamento.
Abrasivos redondos: contas de vidro, bolas de cerâmica ou bolas de metal. Abrasivos de goma: compostos principalmente de plástico ou material vegetal. Abrasivos mais macios usados \u200b\u200bpara processar peças finas ou limpar sem danificar o suporte.
- Abrasivos angulares: areia, contas de vidro, corindo, granalha.
- Abrasivos adequados para decapagem, desoxidação ou rebarbação.
- Abrasivos são recomendados para limpeza ou reparo.
Jateamento abrasivo com jato de umidade.Este método é semelhante ao jateamento abrasivo com ar comprimido, com a diferença de que uma pequena quantidade de líquido (normalmente água fresca pura) é adicionada à corrente abrasiva ao ar, o que cria um método de jateamento no qual a poeira não é formada na faixa de tamanhos de partículas inferiores a 50 μm. O consumo de água é de 15 a 25 l / h.
Especificações para galvanização por imersão a quente de revestimentos em linhas automáticas. Recomendações para avaliar o risco de corrosão nas instalações de distribuição e armazenamento de água. Parte 3: Fatores a serem considerados na galvanização por imersão a quente de metais ferrosos. Parte 4: Fatores a serem considerados para os aços inoxidáveis. Parte 5: Fatores a serem considerados para aços fundidos, não ligados e de baixa liga.
- Parte 2
- Fatores a serem considerados para cobre e ligas de cobre.
Jateamento de fluidos sob pressão.Um abrasivo (ou mistura de abrasivos) é introduzido em uma corrente líquida (normalmente água fresca pura), e essa corrente é direcionada através de um bico para uma superfície a ser limpa. Este método é baseado na influência da energia cinética de um jato de água de alta pressão na superfície tratada. Ao mesmo tempo, um jato de água permite remover contaminantes e depósitos de qualquer natureza física e composição química da superfície: ferrugem, graxas conservantes, revestimentos, betume, resinas, depósitos de carbono, incrustações, etc. A pressão da água depende do tipo de contaminantes removidos, como ferrugem solta e revestimentos de baixa aderência.
Não é incomum que esses oleodutos corroam como resultado de decisões incorretas com relação ao design, escolha de materiais e uso ou manutenção da instalação. fornecer uma visão geral dos principais casos de corrosão em instalações hidráulicas de aço galvanizado.
Para formar uma camada complexa de pátina protetora que consiste em óxidos e hidróxidos de zinco na parede interna do tubo, a composição da água distribuída é de suma importância. Se a instalação da instalação sanitária ocorrer em condições adversas, a camada de zinco que cobre o aço fornecerá proteção catódica para o último. Essa proteção sacrificial é possível porque o zinco oxida mais rapidamente que o aço.
Como regra, os seguintes métodos de limpeza com jato de água são usados:
- limpeza por jato de água de alta pressão (70-170 MPa);
- limpeza por jato de água sob alta pressão (acima de 170 MPa).
A limpeza de hidrojato em alta pressão também é chamada de hidrojateamento. Hidrogetação sob alta pressão. (70-170 MPa) permite remover a maioria das tintas e produtos de corrosão. A hidrogetificação sob pressão ultra-alta (acima de 170 MPa) é usada para remover completamente todos os revestimentos antigos e ferrugem.
Como esse mecanismo implica que o zinco é parcialmente dissolvido, é necessário limitar essa função de proteção catódica ao longo do tempo. Caso contrário, após o desaparecimento do zinco, o aço começará a corroer e a dar um tom vermelho à água. Vários fatores de corrosão e várias formas de corrosão são explicados.
As formas mais comuns de corrosão
Quando a água distribuída entra na instalação interna de um edifício, ela sofre várias alterações físicas que podem afetar a composição química da água. Outros tratamentos também podem afetar a qualidade da água. Fig. 1 Tubos de aço galvanizado com corrosão sob depósitos.
Atualmente, essas tecnologias são usadas ativamente onde é necessário realizar trabalhos de maneira rápida, eficiente e segura na limpeza e preparação da superfície do metal.
Controle da superfície metálica limpa
Os métodos para monitorar a superfície limpa antes da pintura são regulados pela ISO 8502.
- A ISO 8502-1 estabelece um método para determinar produtos de corrosão solúvel em uma superfície limpa usando uma fita indicadora.
- A ISO 8502-2 estabelece um método de laboratório para a análise de cloretos na água coletada após a lavagem de uma superfície limpa com um tamanho de 250x100mm.
- A ISO 8502-3 estabelece um método para avaliar o controle de poeira de uma superfície usando fita adesiva. A poeira da superfície é avaliada em pontos conforme a figura.
- A ISO 8502-4 estabelece uma metodologia para avaliar a probabilidade de condensação de umidade em uma superfície limpa.
- A ISO 8502-5 define um método para a determinação de cloretos usando um tubo indicador.
- A ISO 8502-6 fornece o método Brestle para a seleção de contaminantes solúveis de uma superfície limpa.
Limpeza de superfícies metálicas
Para remover tintas, revestimentos, vernizes, betumes endurecidos e outros materiais, recomenda-se o uso de lavagens e desengordurantes especiais de metal:
A penetração de partículas sólidas transportadas pela água distribuída pode ter um grande efeito na aparência de um certo tipo de corrosão. A quantidade de partículas sólidas que entram na instalação pode, por exemplo, aumentar devido ao trabalho no tubo principal. A coleta e o armazenamento de tubos em um ambiente empoeirado ou a penetração de limalhas de ferro durante o processamento também podem levar à presença de partículas sólidas na instalação.
Essas partículas sólidas podem assentar na parede interna do tubo, causando corrosão por aeração diferencial, também chamada de corrosão sob depósitos. Onde apropriado, a parte inferior do tubo possui nós de corrosão localizados que podem causar perfurações na parede do tubo. Em outras palavras, não se trata de uma diminuição geral da espessura da parede, mas de uma perfuração rápida e localizada.
A preparação da superfície metálica para pintura, juntamente com a qualidade das tintas e vernizes utilizados, determina a qualidade do revestimento resultante e sua durabilidade. Mesmo ao usar tintas e vernizes de alta qualidade, um revestimento durável só pode ser obtido com uma preparação impecável da superfície.