5. Na fabricação de tês e peças cruzadas de tubos, devem ser utilizados os tipos de juntas soldadas estabelecidas para processos com tubos, e ao soldar camisetas, peças cruzadas e transições com tubos ou flanges, devem ser utilizados os tipos de juntas soldadas de tubos com tubos ou tubos com flanges.

6. Soldagem de juntas de topo de partes de espessura desigual com uma diferença que não exceda os valores indicados na tabela. 34 deve ser produzido da mesma maneira que partes da mesma espessura; os elementos estruturais das arestas preparadas e as dimensões da solda devem ser escolhidos com uma espessura maior.

Quadro 34

milímetros

Para uma transição suave de uma parte para outra, é permitido um arranjo inclinado da superfície da costura (Fig. 1).

Com uma diferença na espessura das peças soldadas acima dos valores especificados na tabela. 34, em uma peça com uma grande espessuras 1 chanfro à espessura da parte finascomo indicado no diabo. 2 e 3. Ao mesmo tempo, os elementos estruturais das arestas preparadas e as dimensões da solda devem ser selecionados por uma espessura menor.

7. A rugosidade das superfícies usinadas para soldagem -Rz  não mais que 80 mícrons, de acordo com GOST 2789-73.

8. Os demais revestimentos e acoplamentos devem ser feitos de aço do mesmo tipo de tubo.

Para tubos de aço carbono, é permitido produzir os revestimentos e acoplamentos restantes a partir das classes de aço 10 e 20, de acordo com a GOST 1050-88.

9. O espaço entre o revestimento restante e o tubo para juntas soldadas controladas pelo método radiográfico não deve ser superior a 0,2 mm e para juntas não controladas por radiografia não superior a 0,5 mm.

As folgas locais para essas juntas são permitidas até 0,5 mm e 1,0 mm, respectivamente.

10. O espaço entre a pastilha fundida e a extremidade ou superfície interna do tubo não deve ser superior a 0,5 mm.

11. Nas juntas soldadas dos processos com tubos, é permitido anexar os processos em um ângulo de até 45 ° ao eixo do tubo.

12. Nas conexões Sub-18  e Sub-19  tamanhos e  eg  na seção AA deve ser instalado durante o projeto, enquanto o tamanho edeve sobrepor o afinamento da parede do tubo formado ao cortar o furo em até 3 mm e o tamanho e  deve ter pelo menos a espessura mínima da parede das peças a serem soldadas.

13. As costuras no lado correspondente das flanges podem ser substituídas queimando a extremidade do tubo.

14. Desviar limites do filete da perna do filé PARA, K 1  nominal em casos não especificados nas tabelas, deve cumprir:

2 mm - a PARA £   5 mm;

3 mm - a 5< PARA £   12 mm;

5 mm - em PARA  \u003e 12 mm.

15. A convexidade da solda de filete é permitida até 2 mm ao soldar na posição inferior e até 3 mm ao soldar em outros disposições espaciais. A concavidade da solda de filete é de até 30% do tamanho da perna, mas não superior a 3 mm.

(Edição alterada, alteração nº 1).

16. Para juntas soldadas de tubos com uma espessura de parede superior a 4 mm, a soldagem da raiz da solda é permitida de maneira diferente do método principal de soldagem.

DADOS DE INFORMAÇÃO

1. APROVADO E IMPLEMENTADO PELO Decreto do Comitê de Normas da URSS datado de 24.04.80, n. 1876

2. DURAÇÃO DA INSPEÇÃO - 1995

Frequência de inspeção 5 anos

3. SUBSTITUIÇÃO GOST 16037-70

4. DOCUMENTOS NORMATIVO-TÉCNICOS DE REFERÊNCIA

5. REVISÃO com a Emenda 1 aprovada em dezembro de 1990 (IMS 3-91)

• GOST 5264-80 Soldagem a arco manual. Juntas soldadas. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.
• GOST 11534-75 Soldagem a arco manual. Juntas soldadas em ângulos agudos e obtusos. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.

Soldagem de arco submerso:

• GOST 8713-79 Soldagem a arco submerso. Juntas soldadas. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.
• GOST 11533-75 Soldagem a arco submerso automática e semi-automática. Juntas soldadas em ângulos agudos e obtusos. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.

Soldagem a arco de gás blindado:
   tipos de juntas, preparação de arestas, dimensões da solda

• GOST 14771-76 Soldagem a arco de gás blindado. Juntas soldadas. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.
• GOST 23518-79 Soldagem a arco de gás blindado. Juntas soldadas em ângulos agudos e obtusos. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.

Soldagem a arco de alumínio e ligas de gás inerte:
   tipos de juntas, preparação de arestas, dimensões da solda

• GOST 14806-80 Soldagem a arco de alumínio e ligas de alumínio em gases inertes. Juntas soldadas. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.
• GOST 27580-88 Soldagem a arco de alumínio e ligas de alumínio em gases inertes. Juntas soldadas em ângulos agudos e obtusos. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.

Junções soldadas:
   tipos de juntas, preparação de arestas, dimensões da solda

• GOST 14776-79 Soldagem a arco. Juntas de ponto soldado. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.
• GOST 28915-91 Soldagem a laser por pulso. Juntas de ponto soldado. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.

Juntas de tubos soldados:
   tipos de juntas, preparação de arestas, dimensões da solda

• GOST 16037-80 Juntas soldadas de tubulações de aço. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.
• GOST 16038-80 Soldagem a arco. Juntas soldadas de tubulações de cobre e liga de cobre-níquel. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.

• GOST 15164-78 Soldagem por eletroslag. Juntas soldadas. Os principais tipos, elementos estruturais e dimensões.
• GOST 15878-79 soldagem por contato. Juntas soldadas. Elementos e dimensões estruturais.

5. Ao realizar a raiz de uma solda multicamada por um método de soldagem diferente do método principal pelo qual o corte das arestas é realizado, os valores dos elementos estruturais da junta soldada devem ser selecionados de acordo com o método principal de soldagem. Nesse caso, a designação do método de soldagem deve ser realizada por uma fração, no numerador cuja designação do método de soldagem da raiz da costura é dada e, no denominador, a designação do principal método de soldagem.

6. Para juntas soldadas C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7 com a espessura das peças s  \u003d 12 mm ou mais, bem como para os compostos C15, C16, C25, C27, U8, T8, com uma espessura de peças s  \u003d 20 mm e mais, realizada pelo método de soldagem UP, o embotamento é permitido com  \u003d 5 ± 2 mm.

Heck. 2)

Heck. 3)

8. Desvios de tamanho e limite do filete de perna do filé PARAe K  1 deve ser instalado durante o design. Ao mesmo tempo, o tamanho da perna não deve ser superior a 3 mm para peças com até 3 mm de espessura, inclusive, e 1,2 espessuras de uma peça mais fina ao soldar peças com mais de 3 mm de espessura. Os desvios máximos do tamanho da perna das soldas de filete em relação ao valor nominal são apresentados em.

9. (Excluída, alteração nº 1).

10. (Excluída, alteração nº 3).

11. A convexidade ou concavidade da solda de filete é permitida até 30% de sua perna, mas não mais de 3 mm. Nesse caso, a concavidade não deve levar a uma diminuição no valor da perna K p  (Fig. 4) estabelecido durante o projeto.

Heck. 4)

Nota Catheti PARA   n  é a perna do maior triângulo retângulo inscrito na parte externa da costura do filete. Com um ponto simétrico atrás da perna PARA   n  qualquer uma das pernas iguais é adotada, com uma costura assimétrica - a menor.

(Edição alterada, alteração nº 3).

12. Antes da soldagem, o deslocamento das arestas um em relação ao outro não mais do que:

0,2s  mm - para peças de até 4 mm de espessura;

0,1s  + 0,5 mm - para peças com uma espessura de 5 - 25 mm;

3 mm - para peças de 25 a 50 mm de espessura;

0,04s  + 1,0 mm - para peças com uma espessura de 50 - 100 mm;

0,01s + 4,0 mm, mas não mais de 6 mm - para peças com espessura superior a 100 mm.

14. Os valores mínimos das juntas das soldas de filete são indicados em.

15. Ao usar soldagem com dióxido de carbono em vez de soldagem a arco manual, a perna da solda de filete calculada pode ser reduzida para os valores dados em.

16. Ao soldar dióxido de carbono com um fio de eletrodo que forneça ao metal de solda uma resistência à tração mais alta que o metal base, a perna da solda de filete calculada pode ser reduzida para os valores indicados no recomendado.

14 - 16. (Introduzida adicionalmente, Alteração 1).

17. Nas juntas de topo, T e canto com espessura superior a 16 mm, executadas em condições de instalação, é permitido um aumento no valor nominal do tamanho b  até 4 mm. Nesse caso, a largura da costura pode ser aumentada em conformidade e, e 1 .

18. É permitido nos locais de sobreposição de soldas e nos locais de correção de defeitos aumentar o tamanho das soldas para 30% do valor nominal.

19. Ao preparar arestas usando uma ferramenta manual, os desvios máximos do ângulo de chanfro das arestas podem ser aumentados para ± 5 °. Nesse caso, a largura da costura pode ser alterada. e, e 1 .

17 - 19. (Introduzida adicionalmente, Alteração 3).

milímetros

Resistência ao escoamento de aço soldado, MPa	Perna de filete mínima para a espessura da espessura dos elementos a serem soldados
	de 3 até 4	st. 4 até 5	st. 5 a 10	st. 10 a 16	st. 16 a 22	st. 22 a 32	st. 32 a 40	st. 40 a 80
Até 400
St. 400 a 450

Nota . O valor mínimo da perna não deve exceder 1,2 espessura do elemento mais fino.

milímetros

Perna de solda lateral para métodos de soldagem
Arco manual	Em dióxido de carbono, fio da marca Sv-08G2S com diâmetro de 1,4 a 2,0 mm em vez de eletrodos do tipo			Em dióxido de carbono, fio da marca Sv-08G2S, com diâmetro de 0,8 a 1,2 mm, em vez de eletrodos do tipo
	E42A e E42	E46A e E46	E50A e E50	E42A e E42	E46A e E46

Nota . Os dados fornecidos não se aplicam às juntas feitas durante a soldagem em um alcance prolongado do eletrodo ou em uma polaridade de corrente direta.

(Introduzida adicionalmente, Alteração 1).

milímetros

Perna de solda lateral para a relação da resistência à tração temporária do metal de solda com a resistência à tração temporária do metal de base
St. 5 a 8 incl.
St. 8 a 12 incl.
St. 12

(Introduzida adicionalmente, Alteração 3).

DADOS DE INFORMAÇÃO

1. DESENVOLVIDO E INTRODUZIDO pela associação científica e de produção TSNIITMASH.

CONTRATANTES

M.M. Borisenko  (líder do tópico);   V. D. Khodakov; E. G. Starchenko.

2. APROVADO E INTRODUZIDO POR DECISÃO pelo Comitê Estadual de Normas do Conselho de Ministros da URSS de 28 de julho de 76, nº 1826.

3. Duração da inspeção 1990. Frequência da inspeção 5 anos.

4. O padrão é consistenteTGL 14905/03 sobre a forma e o conteúdo das mesas de solda.

5. SUBSTITUIR GOST 14771-69.

6. DOCUMENTOS NORMATIVO-TÉCNICOS DE REFERÊNCIA.

7. Reimpressão com as alterações nº 1, 2, 3, aprovadas em março de 1982, dezembro de 1986, janeiro de 1989 (IMS 6-82, 3-87, 4-89).