धातु की सतह की सफाई। धातु संरचनाओं की हाइड्रोजेट सफाई

लेकिन क्या आप दोनों के बीच का अंतर जानते हैं? इन विभिन्न विधियों का उद्देश्य है। कार्बनिक कोटिंग्स, साथ ही ऑक्साइड और जंग को हटाने के लिए किसी भी उपचार से पहले भागों की सतहों को साफ करना अनिवार्य है। Contaminants और अन्य परतों को पूरी तरह से हटा दिया जाएगा।

यह गति, दूरी और प्रक्षेपण समय के साथ संयोजन में चुने गए अपघर्षक, ग्रेनुलोमेट्री की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। ये नक़्क़ाशी के तरीके उसी मॉडल का पालन करते हैं: संपीड़ित हवा के साथ अपघर्षक कणों का छिड़काव। तरीके और विशेष रूप से अपघर्षक की संरचना विकसित की गई है, जो कई अनुप्रयोगों के उपयोग की अनुमति देता है। शॉट ब्लास्टिंग, सैंडब्लास्टिंग, कोरंडम या ब्लास्टिंग के बीच चयन करने से पहले, चार के बीच के अंतर को जानना महत्वपूर्ण है, स्पष्ट रूप से आपके डिज़ाइन और वर्कपीस की प्रकृति को परिभाषित करें।

आइए जानें उनकी विशेषताओं के बारे में अधिक जानकारी! यह एक पारंपरिक यांत्रिक नक़्क़ाशी ऑपरेशन है जो रेत की एक साइड स्ट्रीम द्वारा किया जाता है। सैंडब्लास्टिंग धातु की सतह से दूषित पदार्थों को निकालता है, गैल्वनीकरण या प्रसंस्करण से पहले सतह को साफ करता है। यह बॉन्डिंग पाउडर या तरल कोटिंग्स या पेंट के साथ एक सतह खुरदरापन बनाता है। मशीनीकृत भाग में थकान और आसंजन शक्ति में सुधार होगा, जो कोटिंग को चिकना और अधिक टिकाऊ बनाने में मदद करेगा।

इस पर लागू होता है: स्टील, कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम। अपमानजनक इस्तेमाल किया: रेत। अपघर्षक के प्रकार को संसाधित होने वाली सामग्री, स्टील, स्टेनलेस स्टील या अलौह मिश्र धातुओं के आधार पर चुना जाएगा। कण आकार के वितरण का विकल्प एक सटीक खुरदरापन और एक निश्चित नक़्क़ाशी तीव्रता प्राप्त करने के लिए निर्धारित किया जाएगा, जो समर्थित समर्थन की नाजुकता को ध्यान में रखता है। शॉट ब्लास्टिंग एक ऐसी विधि है जिसमें किसी वस्तु की सतह पर एक शॉट पेश किया जाता है ताकि उसकी सतह की संरचना बदल सके।

शॉट ब्लास्टिंग एक सतह उपचार विधि है जिसका उद्देश्य किसी भाग की उपस्थिति में सुधार करना है। शॉट ब्लास्टिंग के अन्य फायदे: कुछ हिस्सों में सूक्ष्म दरारें होती हैं, जिनका उपयोग करने पर आंतरिक दबाव के कारण रिसाव होता है। शॉट ब्लास्टिंग इन दरारों को बंद कर देता है, भागों की उपस्थिति में सुधार करता है। यह जंग के खिलाफ एक अतिरिक्त गारंटी है।

इस पर लागू होता है: स्टील, कास्ट आयरन, कांस्य, मैग्नीशियम। अपघर्षक का इस्तेमाल किया: स्टील की गोली। टरबाइन मशीनों में प्रयुक्त, सतह मैट, न्यूनतम खुरदरापन है। यह तेज किनारों का निर्माण करता है जो उच्च गति पर स्प्रे किए जाते हैं, यंत्रवत् सतह को हटाते हैं। अवशेष धूल में बदल जाते हैं।

• गोल घर्षणों को घर्षण और जड़ता से साफ किया जाता है।
• नाराज अपघर्षक: वे कुचल और छलनी हैं।
• कटाव उत्पाद के आकार को कम करता है, लेकिन काटने के किनारे को पुन: बनाता है।

शॉट ब्लास्टिंग का उपयोग करने वाले औद्योगिक क्षेत्र विविध हैं: मोटर वाहन उद्योग, विशेष रूप से इंजन भागों के लिए, यांत्रिक भागों के लिए विमानन उद्योग और पेंटिंग से पहले सतह की सफाई के संचालन के लिए जहाज निर्माण उद्योग।

कोरंडम आपको सतहों को साफ, समान और खुरदरा बनाने के लिए तैयार करता है, अच्छे व्यवहार के लिए आवश्यक शर्तें। यह सतह घर्षण पीसने की तुलना में नरम है। यह मुख्य रूप से एल्यूमीनियम पर प्रयोग किया जाता है। इसके अनाजों के प्रभाव का प्रतिरोध इसे उल्लेखनीय दक्षता देता है और बहुत कम धूल पैदा करता है। यह सतह को पेंट करता है और उपयोग किए गए ग्रैनुलोमेट्री के आधार पर एक खुरदरापन अधिक या कम छोड़ देता है। इसके अलावा, कण क्रशर के विपरीत, ऑक्सीकरण नहीं करते हैं।

इस पर लागू होता है: एल्यूमीनियम। कोरंडम एक बहुत प्रतिरोधी अपघर्षक है जो भागों पर ऑक्सीकरण या पेंट के निशान को पूरी तरह से हटा देता है। यह एक ठोस सतह पर हवाई जियोमैगी के दौरान सराहना की, अद्भुत गुण प्रदान करने की क्षमता है।

• यह पूरी तरह से प्राकृतिक खनिज है जिसकी विशेषता एक उच्च टाइटेनियम सामग्री है।
• यह आपकी प्रभाव शक्ति को बहुत बढ़ाता है।

एक गेंद प्रभाव द्वारा एक सतह उपचार है। यह नुकसान के बिना इसे हटाने के उद्देश्य के साथ एक सतह पर microspheres पेश करने में शामिल हैं।

परिणामस्वरूप सतह एक चमकदार साटन है। यह कम काम के दबाव और कम आक्रामकता के कारण भंगुर सतहों के लिए डिज़ाइन किया गया है। मोतियों का उपयोग कई और विविध है। माइक्रोव्यू करीब है और एक ही मशीन का उपयोग करके किया जाता है।

माइक्रो बॉल का उपयोग किसी भी सामग्री के यांत्रिक भागों को साफ करने या स्टेनलेस स्टील या अलौह धातुओं जैसे अलौह धातुओं से सौंदर्य खत्म करने के लिए किया जाता है। अपघर्षक का उपयोग किया जाता है: कांच या सिरेमिक मोती। ग्लास मनका धातु को फाड़ नहीं करता है और दुर्गम या दुर्गम क्षेत्रों की सही सफाई देता है। उपचारित सतहों को अच्छी तरह से धोया जाता है, मोटे नहीं, और इसलिए लंबे समय तक साफ रहें। एक अपघर्षक बॉल बीड आपको सतह की महत्वपूर्ण संख्या प्राप्त करने की अनुमति देता है। अंतिम रूप कण आकार, आउटलेट दबाव और सतह के प्रकार के आधार पर भिन्न होता है। अंतिम परिणाम चटाई से बहुत पतले साटन में जा सकता है। । तीन प्रकार के अपघर्षक का आमतौर पर उपयोग किया जाता है: उच्च अचार दक्षता के साथ कोने अपघर्षक, धातुओं पर साटन खत्म के लिए गोल अपघर्षक और समर्थन के लिए अपघर्षक स्क्रब।

गोल अपघर्षक: ग्लास मनकों, सिरेमिक गेंदों या धातु गेंदों। गमिंग अपघर्षक: मुख्य रूप से प्लास्टिक या पौधे सामग्री से बना है। सॉफ़र अपघर्षक पतले भागों को संसाधित करने, या बैकिंग को नुकसान पहुँचाए बिना साफ करने के लिए उपयोग किया जाता है।

• एंगल्ड अपघर्षक: रेत, कांच के मोती, कोरन्डम, मेटल शॉट।
• स्ट्रिपिंग, डीऑक्सिडाइजिंग या डिबगिंग के लिए उपयुक्त एब्रेसिव।
• सफाई या मरम्मत के लिए घर्षण की सिफारिश की जाती है।

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स्वचालित लाइनों पर कोटिंग्स के गर्म स्नान गैल्वनाइजिंग के लिए विनिर्देशों। जल वितरण और भंडारण सुविधाओं में जंग के जोखिम का आकलन करने के लिए सिफारिशें। भाग 3: फैरस धातुओं के गर्म स्नान गैल्वनाइजिंग के लिए कारक। भाग 4: स्टेनलेस स्टील्स के लिए विचार करने के लिए कारक। भाग 5: कच्चा लोहा, अनलॉक्ड और कम मिश्र धातु स्टील्स के लिए विचार किए जाने वाले कारक।

• भाग २
• तांबे और तांबे मिश्र धातुओं पर विचार करने के लिए कारक।

सैनिटरी प्रतिष्ठानों में धातु के पाइप अभी भी नियमित रूप से उपयोग किए जाते हैं।

इन पाइपलाइनों को डिजाइन, सामग्रियों की पसंद और स्थापना के उपयोग या रखरखाव के बारे में गलत निर्णयों के परिणामस्वरूप खुरचना असामान्य नहीं है। जस्ती स्टील से बने नलसाजी प्रतिष्ठानों में जंग के मुख्य मामलों का अवलोकन प्रदान करने के लिए।

ट्यूब की भीतरी दीवार पर जस्ता आक्साइड और हाइड्रॉक्साइड से मिलकर सुरक्षात्मक पेटिना की एक जटिल परत बनाने के लिए, वितरित पानी की संरचना सर्वोपरि है। यदि सेनेटरी इंस्टॉलेशन की स्थापना प्रतिकूल परिस्थितियों में होती है, तो स्टील को कवर करने वाली जस्ता परत उत्तरार्द्ध के लिए कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करेगी। यह बलि सुरक्षा संभव है क्योंकि जस्ता स्टील की तुलना में तेजी से ऑक्सीकरण करता है।

चूंकि इस तंत्र का अर्थ है कि जस्ता आंशिक रूप से भंग हो गया है, इसलिए समय के साथ इस कैथोडिक सुरक्षा समारोह को सीमित करना आवश्यक है। अन्यथा, जस्ता के लापता होने के बाद, स्टील कोरोड करना शुरू कर देगा और पानी को एक लाल रंग देगा। विभिन्न जंग कारकों और जंग के विभिन्न रूपों के बारे में बताया गया है।

संक्षारण के सबसे सामान्य रूप

जब वितरित पानी एक इमारत की इनडोर स्थापना में प्रवेश करता है, तो यह कई भौतिक परिवर्तनों से गुजरता है जो पानी की रासायनिक संरचना को प्रभावित कर सकता है। अन्य उपचार भी पानी की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। अंजीर। जमा के तहत जंग के साथ 1 जस्ती स्टील पाइप।

वितरित पानी से दूर किए गए ठोस कणों की पैठ एक निश्चित प्रकार के जंग की उपस्थिति पर एक बड़ा प्रभाव डाल सकती है। स्थापना में प्रवेश करने वाले ठोस कणों की मात्रा, उदाहरण के लिए, मुख्य पाइप पर काम के कारण बढ़ सकती है। धूल भरे वातावरण में पाइपों का संग्रह और भंडारण या प्रसंस्करण के दौरान लोहे के बुरादे का प्रवेश भी स्थापना में ठोस कणों की उपस्थिति का कारण बन सकता है।

ये ठोस कण पाइप की आंतरिक दीवार पर बस सकते हैं, जिससे अंतर वातन संक्षारण होता है, जिसे जमा के तहत जंग भी कहा जाता है। जहां उपयुक्त हो, पाइप के निचले हिस्से में स्थानीयकृत जंग नोड्स होते हैं जो पाइप दीवार के पंचर का कारण बन सकते हैं। दूसरे शब्दों में, यह दीवार की मोटाई में सामान्य कमी नहीं है, बल्कि एक त्वरित और स्थानीय छिद्र है।