धातु के लिए प्रवाहकीय ठंड वेल्डिंग। अधिकतम वेल्डिंग किस तापमान का सामना कर सकता है?

वेल्डिंग निर्माण की एक अपरिहार्य विशेषता है, जिसने निर्माण स्थलों और उत्पादन कार्यशालाओं, साथ ही साथ साधारण घरेलू मरम्मत दोनों में व्यापक आवेदन पाया है। एपॉक्सी-आधारित प्लास्टिक के लिए तरल वेल्डिंग लंबे समय से सुविधा के सबसे लोकप्रिय साधनों में से एक रहा है मरम्मत का काम  विभिन्न घरेलू उपकरणों और प्रणालियों।

सार्वभौमिक उपाय

उपकरण का उपयोग तब किया जाता है जब यह तय तत्व को गर्म किए बिना प्लास्टिक, धातु, लकड़ी, पत्थर और अन्य सामग्रियों से बने भागों का एक मजबूत और विश्वसनीय कनेक्शन बनाने के लिए आवश्यक हो जाता है। द्रव्यमान की जटिल रासायनिक संरचना तत्वों के गैर-वियोज्य कनेक्शन की अनुमति देती है।

ठंड वेल्डिंग द्वारा भागों का कनेक्शन कठोर उत्पादों में अंतर्निहित सामग्रियों के प्रारंभिक गुणों का उल्लंघन नहीं करता है, क्योंकि शामिल तत्वों के हीटिंग, संलयन और ठंडा करने की कोई प्रक्रिया नहीं है। एक समान विधि का उपयोग अक्सर विद्युत तारों को एक इन्सुलेट परत से जोड़ने के लिए किया जाता है। शीत वेल्डिंग विस्फोटक या ज्वलनशील नहीं है, जो इसे आग की खतरनाक स्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।

तरल वेल्डिंग उद्योग, निर्माण और इंस्ट्रूमेंटेशन में उपयोग किया जाने वाला एक सार्वभौमिक उपकरण है।  इसका उपयोग करने से आप एल्यूमीनियम के साथ तांबे के हिस्सों को बदल सकते हैं। एक सार्वभौमिक कनेक्टिंग टूल लगभग 10 गुना तक कचरे को कम करने में मदद करता है।

इसकी मदद से आप किसी भी डिवाइस की बॉडी को परफेक्ट टाइटनेस दे सकते हैं। रचना अलौह धातु विज्ञान में लोकप्रिय है, जिसका उपयोग लंबे समय से एल्यूमीनियम और टाइटेनियम संरचनाओं (छड़) के विश्वसनीय और टिकाऊ यौगिक बनाने के लिए किया जाता है। तरल वेल्डिंग हीटिंग तत्वों के साथ स्पॉट वेल्डिंग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।

जोड़ने वाली रचना का उद्देश्य

आधुनिक बाजार ग्राहकों को एक विशेष, विशेष प्रकार का तरल ठंडा वेल्डिंग प्रदान करता है, जो प्लास्टिक उत्पादों को जोड़ने का कार्य करता है। निम्नलिखित काम के लिए इरादा उपकरण:

• कार बंपर के दोष और पुटीनिंग का संरेखण;
• तकनीकी उपकरणों और घरेलू उपकरणों की बहाली;
• प्लास्टिक, धातु और धातु-प्लास्टिक पाइप से पाइप लाइन की मरम्मत;
• मछली पकड़ने से निपटने की बहाली;
• gluing, टांका लगाना, प्लास्टिक भागों की मरम्मत और किसी भी आकार और आकार के तत्व।

कनेक्टिंग रचना काफी प्रभावी और कार्यात्मक है, इसलिए इसका उपयोग विभिन्न सामग्रियों के साथ विभिन्न कार्य करने के लिए किया जाता है।

यौगिक का अनुप्रयोग

सामग्री के साथ काम करने के लिए निर्माता द्वारा रचना के प्रत्येक पैकेज से जुड़े निर्देशों के अनुपालन की आवश्यकता होती है। प्लास्टिक के लिए कनेक्टिंग टूल का निर्देश व्यावहारिक रूप से दूसरों से अलग नहीं है।

उपयोग करने से पहले सम्मिलित सतहों को तैयार करना आवश्यक है। शामिल सामग्रियों की कामकाजी सतह को सैंडपेपर के साथ संसाधित किया जाता है। फिर एक शराब समाधान के साथ degreased।

सतह तैयार होने के बाद, भराव, एपॉक्सी और अमाइन राल के बराबर टुकड़े ले जाना चाहिए, यदि वे एक दूसरे से जुड़े नहीं हैं। विपरीत मामले में, आपको बस रचना से वांछित सामग्री के टुकड़े को काटने की जरूरत है, जिसका आकार छेद की मरम्मत, या जुड़े तत्व के क्षेत्र पर निर्भर करता है।

वेल्ड किए जाने वाले भागों की सतह को कम करना विशेष देखभाल के साथ किया जाना चाहिए। संयुक्त की गुणवत्ता, इसकी ताकत और स्थायित्व इस पर निर्भर करते हैं।

शीत वेल्डिंग अच्छी तरह से हाथ से पानी से सिक्त है (यह पानी से गीले हैं दस्ताने के साथ हाथों की त्वचा की रक्षा करना उचित है)। काम के लिए सामग्री की तत्परता उसके रंग और संरचना द्वारा निर्धारित करना मुश्किल नहीं है। मिश्रण को एक समान रंग प्राप्त करना चाहिए, आमतौर पर भूरा, और प्लास्टिसिन की स्थिरता।

तैयार रचना जुड़े या मरम्मत किए गए हिस्सों पर लागू होती है और एक क्लैंप के साथ तय की जाती है। जब डॉकिंग या पाइप को बहाल किया जाता है, तो विशेषज्ञ लगभग एक घंटे के लिए संयुक्त साइट को दबाने के लिए एक टूर्निकेट का उपयोग करने की सलाह देते हैं। निर्दिष्ट समय के बाद, वेल्डिंग द्रव्यमान एक बहुत कठोर सामग्री बन जाना चाहिए, जिसे बाद में ड्रिल किया जा सकता है, कट किया जा सकता है, चित्रित किया जा सकता है और इसी तरह।

रचना और भंडारण की स्थिति

कनेक्टिंग टूल में निम्नलिखित घटक होते हैं:

1. एपॉक्सी राल।
2. स्टील और खनिज भराव।
3. अमीन राल।

स्टोर वेल्डिंग की सिफारिश एक सूखी, अंधेरी जगह में की जाती है। आर्द्रता और पराबैंगनी किरणें रचना के मूल गुणों को बदल देती हैं, इसे अनुपयोगी बना देती हैं। भंडारण तापमान 15 से 35 डिग्री से। यदि पैकेज में उत्पाद सूख गया है, तो आप इसे आधे घंटे के लिए गर्म स्थान पर रखकर इसे नरम करने का प्रयास कर सकते हैं।

सुरक्षा के उपाय

शीत वेल्डिंग का उपयोग करते हुए, कुछ सुरक्षा उपायों का पालन किया जाना चाहिए। निम्नलिखित चीजों की अनुमति नहीं है:

• उजागर त्वचा, आंखों या मुंह के साथ संपर्क;
• सीधे धूप के साथ संपर्क;
• बच्चों और जानवरों के लिए मुफ्त भंडारण;
• विशेष सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मे के उपयोग के बिना तरल वेल्डिंग के साथ काम करना;
• भोजन में रचना का प्रवेश।

त्वचा या आंखों के संपर्क में होने पर, भरपूर मात्रा में पानी से तुरंत कुल्ला करें।

1. द्रव्यमान के सख्त समय को कम करने के लिए, आप एक बिल्डिंग हेयर ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं, उपचारित क्षेत्र में गर्म हवा की एक धारा को निर्देशित कर सकते हैं।
2. खराब दृश्यता या हार्ड-टू-पहुंच स्थानों के मामले में, रचना का उपयोग अत्यधिक सावधानी से किया जाना चाहिए।
3. विशेष नलसाजी वेल्डिंग की मदद से, जो हाल ही में निर्माण बाजार पर दिखाई दिया, आप सिंक, बाथटब, टॉयलेट कटोरे को पुनर्स्थापित कर सकते हैं। यह याद किया जाना चाहिए कि ठंड वेल्डिंग को खरीदार को एक विस्तृत श्रृंखला में प्रस्तुत किया जाता है, जिससे प्रत्येक रचना को विशिष्ट सामग्रियों की मरम्मत और वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है।
4. गुणवत्ता कनेक्शन की गारंटी देने का सबसे अच्छा विकल्प प्रसिद्ध निर्माताओं से उत्पाद खरीदना है। आपको रचना की समाप्ति तिथि को भी ध्यान से देखना चाहिए।

इन युक्तियों के आधार पर, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि आप बाजार में, हार्डवेयर की दुकान पर और इंटरनेट पर दोनों तरह से तरल वेल्डिंग खरीद सकते हैं। लेकिन एक निश्चित प्रकार के काम के लिए सही निर्माता, उपयुक्त रचना चुनना और द्रव्यमान के शेल्फ जीवन के बारे में पूछताछ करना आवश्यक है। इन नियमों का पालन करते हुए, प्रत्येक व्यक्ति बेकार धन प्राप्त करने की संभावना को कम करता है।

शीत वेल्डिंग के साथ क्या चिपकाया जा सकता है? इस प्रश्न का उत्तर देने से पहले, यह विचार करना आवश्यक है कि "कोल्ड वेल्डिंग" शब्द का क्या अर्थ है और यह धातु के पारंपरिक गर्म वेल्डिंग से कैसे भिन्न होता है। एक ठंडा वेल्डिंग कनेक्शन में कौन सी ताकत की विशेषताओं से परिचित होने के बाद, कोई भी इस सवाल का जवाब दे सकता है कि इस तरह से क्या चिपकाया जा सकता है।

शीत वेल्डिंग गोंद का उपयोग विभिन्न सामग्रियों में शामिल होने के लिए किया जाता है।

कनेक्शन विधि

वास्तव में, यह वेल्डिंग नहीं है, लेकिन अतिरिक्त गर्मी के बिना गोंद के साथ धातु के सब्सट्रेट को गोंद करता है। इसके लिए, एक चिपकने वाली रचना का उपयोग किया जाता है, जो जमने के बाद एक धातु के गुणों के साथ एक सीम बनाता है। इसका उपयोग निम्नलिखित मामलों में उचित है:

• ऐसी संभावना है कि ऑपरेशन के दौरान कनेक्टिंग सीम के स्थान पर संरचना थोड़ा ताना हो सकती है।
• जुड़े भागों में एक जटिल ज्यामितीय विन्यास है।
• 2 अलग-अलग धातु संरचनाओं को गोंद करना आवश्यक है।

इन मामलों में, पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया अव्यवहारिक हो जाती है। गोंद ठंडा वेल्डिंग आपको गोंद करने की अनुमति देता है धातु की सतह इतना मजबूत कि कनेक्शन लंबे समय तक कंपन सहित भारी भार का सामना कर सकता है। ठंड वेल्डिंग के लिए एक चिपकने वाला रचना अक्सर धातु से बने कार भागों की मरम्मत में उपयोग किया जाता है, साथ ही विभिन्न घरेलू उपकरणों में लीक को खत्म करने के लिए रोजमर्रा की जिंदगी में।

कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग अक्सर कार की मरम्मत में किया जाता है।

ठंडा धातु मिश्रण

कोल्ड वेल्डिंग का पारंपरिक हॉट वेल्डिंग से कोई लेना-देना नहीं है। यह एक चिपकने वाला है जिसमें शामिल हैं:

• धातु पाउडर के अलावा के साथ epoxy राल;
• hardener।

द्रव्यमान को सतहों पर लागू करने से पहले घटकों को तुरंत मिलाया जाता है जिन्हें सरेस से जोड़ा जाना चाहिए।

दो रूपों में उपलब्ध:

• एक बड़े प्लास्टिक फ्लास्क में 2 भागों में विभाजित;
• 2 अलग-अलग ट्यूबों में।

दोनों ही मामलों में, दो अलग-अलग संग्रहीत पदार्थों को मिश्रित करने से पहले उन्हें उपयोग करने की आवश्यकता उत्पन्न होती है।

आधुनिक बाजार विभिन्न निर्माताओं से ठंडा वेल्डिंग प्रदान करता है

मैं चिपकने वाला कहां लगा सकता हूं

गोंद का मुख्य लाभ यह है कि उनके लिए धातु की सतहों को गोंद करना संभव है जो निम्न के प्रभाव में हैं:

• विद्युत वोल्टेज (आवश्यक भागों को चमकाने से पहले सुरक्षा के लिए बिजली की आपूर्ति काट दी जानी चाहिए);
• विभिन्न तरल पदार्थ, और तरल किसी भी रचना के हो सकते हैं (मोटर चालकों के लिए, उपकरण व्यापक रूप से गैस टैंक या रेडिएटर में छोटे छेद को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है)।

धातु की मूल बातों के अलावा, आप ऐसी सामग्रियों को गोंद कर सकते हैं:

• पॉलीथीन को छोड़कर कोई भी प्लास्टिक का हिस्सा। प्लास्टिक के लिए एक चिपकने वाली रचना का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है यदि उत्पाद तापमान तनाव के अधीन है या दबाव में है।
• मिट्टी, पत्थर या कांच। इन सामग्रियों का कोई भी संयोजन संभव है - ग्लूइंग सीम की उच्च शक्ति प्रदान करेगा। चिपकने वाली रचना का उपयोग करके टूटे हुए सिरेमिक घरेलू सामानों की मरम्मत करना संभव है, या आप सिरेमिक और पत्थर से बने अद्भुत डिजाइनर रचनाएं बना सकते हैं।
• कालीन और लिनोलियम। चिपकने के साथ चिपके कालीन या लिनोलियम कभी अलग नहीं होंगे। और यदि रचना फर्श के सामने फर्श पर लागू होती है, तो यह बहुत मजबूती से पकड़ लेगा।

जैसा कि आप देख सकते हैं, "कोल्ड वेल्डिंग" एक सार्वभौमिक गोंद है, लेकिन फिर भी यह ऐसे क्षेत्रों में मरम्मत के लिए सबसे अधिक उपयोग किया जाता है:

• नलसाजी। यदि एक पाइप या हीटिंग बैटरी लीक होती है, तो प्लंबिंग वेल्डिंग में लंबा समय लग सकता है। लेकिन धातु भागों को जोड़ने की ठंड विधि कम टिकाऊ नहीं है और आपको पाइपलाइन सेवाओं का सहारा लिए बिना थोड़े समय में क्षति की मरम्मत करने की अनुमति देती है।
• कारें। गैस टैंक, रेडिएटर, सिलेंडर ब्लॉक और कुछ अन्य अक्सर क्षतिग्रस्त भागों को तुरंत बदलने की आवश्यकता नहीं है - वे अभी भी सेवा कर सकते हैं अगर रेडिएटर या गैस टैंक को ठंडे वेल्डिंग द्वारा सील कर दिया जाए। यह बहुत महत्वपूर्ण है जब सिलेंडर ब्लॉक में थोड़ा नुकसान होता है, क्योंकि ब्लॉक केवल एक पूर्ण सेट में बेचा जाता है और सस्ता नहीं होता है।

गोंद के एक छोटे से नुकसान पर विचार किया जा सकता है कि ठंडा वेल्डिंग द्वारा चिपके हुए लचीली सामग्री संयुक्त के क्षेत्र में आंशिक रूप से लोच खो देती है। कठोर ठिकानों के लिए कोई प्रतिबंध नहीं है, रोजमर्रा की जिंदगी में ठंड वेल्डिंग को व्यावहारिक रूप से हर जगह लागू किया जा सकता है।

कैसे उपयोग करें

गोंद का उपयोग कैसे करें? ग्लूइंग तकनीक सरल है, इसे गैस टैंक की मरम्मत के उदाहरण द्वारा वर्णित किया जा सकता है:

• क्षति के स्थान को पहचानें। कार के निर्माण के आधार पर, कुछ मामलों में गैस टैंक को विघटित करना या कार को गड्ढे में चलाना आवश्यक हो सकता है।
• सामग्री से गैस टैंक छोड़ें। गैस को ड्रेन करें, और अगर गैस टैंक को जल निकासी से बचाया जाता है, तो आप ईंधन नली ब्लॉक को डिस्कनेक्ट कर सकते हैं।
• क्षतिग्रस्त क्षेत्र के आसपास, अच्छी तरह से साफ और सफेद रंग की आत्मा के साथ।
• विशेष रूप से तैयार पकवान में चिपकने वाले घटकों (यदि वे अलग-अलग ट्यूबों में हैं) को मिलाएं। यदि पदार्थ को एक फ्लास्क में जारी किया जाता है, तो इसे 2 भागों में विभाजित किया जाता है, फिर एक अलग कंटेनर में मिश्रण की आवश्यकता नहीं होती है - डिस्पेंसर से गुजरने पर घटकों को मिलाया जाता है।
• मरम्मत के लिए सतह पर तैयार रचना को जल्दी से वितरित करें और यदि आवश्यक हो, तो शीर्ष पर एक धातु पैच लागू करें। चिपके होने वाले हिस्सों को एक साथ कसकर दबाया जाता है। आपको जल्दी से कार्य करने की आवश्यकता है, क्योंकि हार्डनर के साथ मिश्रण करने के बाद, द्रव्यमान कुछ मिनटों में जम जाता है। यदि आपको एक छोटे छेद को बंद करने की आवश्यकता है, तो, मिश्रण करने के बाद, अपनी उंगलियों के साथ चिपकने वाले द्रव्यमान को गूंध लें, इससे एक छोटी प्लेट बनाएं और इसे क्षतिग्रस्त क्षेत्र पर बिछाएं।

गैस टैंक की अखंडता को नुकसान के मामले में शीत वेल्डिंग का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है

निर्माता एक फ़ाइल या सैंडपेपर के साथ चिकनाई के लिए सीवन को संसाधित करने के लिए सख्त होने के तुरंत बाद सलाह देते हैं। सख्त समय गोंद के ब्रांड पर निर्भर करता है।  लेकिन अनुभवी शिल्पकार, सीम की अधिक पूर्ण जब्ती के लिए, पीसने का काम शुरू करने से एक घंटे पहले इंतजार करने के लिए, सख्त समय की परवाह किए बिना सलाह देते हैं।

यदि परिणामस्वरूप वेल्डिंग को हटाने की आवश्यकता है, तो यह हमेशा एक छेनी या फ़ाइल का उपयोग करके यंत्रवत् किया जा सकता है।

किसी भी सामग्री को ठंड वेल्डिंग द्वारा सरेस से जोड़ा जा सकता है - कनेक्शन को मजबूत शक्ति द्वारा प्रतिष्ठित किया जाएगा। विभिन्न सामग्रियों में शामिल होने की इस पद्धति का उपयोग घरेलू कारीगरों द्वारा घरेलू और हीटिंग उपकरणों की मरम्मत के लिए किया जाता है, साथ ही मोटर चालकों द्वारा कार में छोटे ब्रेकडाउन की मरम्मत के लिए भी किया जाता है।

आप में से कई लोगों ने शीत वेल्डिंग शब्द को सुना है। हालांकि, हर कोई नहीं जानता कि यह किस तरह की सामग्री में शामिल होने वाली तकनीक है। वेल्डिंग करके, किसी को स्थानीय हीटिंग का उपयोग करके पिघलने में सक्षम संबंध सामग्री की विधि को समझना चाहिए।

तो एक अर्थ में "कोल्ड वेल्डिंग" वाक्यांश बेतुका है। हालांकि, यह शब्द निर्माताओं द्वारा सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।

शीत वेल्डिंग क्या है?

यह शब्द अपने आप में एक मार्केटिंग स्लोगन से अधिक कुछ नहीं है, जिसका अर्थ है कि वास्तविक वेल्डिंग कार्य के लिए कनेक्शन अवर नहीं है। क्या ऐसा है? आइए जानें।
  और इसलिए, हमारे सामने एक आकर्षक नाम के साथ चिपकने वाली सामग्री की एक ट्यूब या पट्टी है।

अंदर क्या है? गौर्मैंड आइसक्रीम के तरीके में, हम अलग-अलग रंगों के दो प्लास्टिक पदार्थों को देखते हैं, एक दूसरे में डाला जाता है और एक फिल्म द्वारा अलग किया जाता है।

ये दो सामग्रियां एपॉक्सी रेजिन पर आधारित एक बहुत मजबूत घटक चिपकने वाला हैं। हम सभी जानते हैं कि क्लासिक एपॉक्सी (या पॉलिएस्टर) राल के साथ गोंद कैसे करें। हम 1:10 के अनुपात में राल और हार्डनर को मिलाते हैं, और उसके बाद रचना गोंद के गुणों को प्राप्त करती है। एक सार्वभौमिक उपकरण, केवल उन्हें चिपकाया नहीं जा सकता है और हमेशा नहीं।

• सबसे पहले, - पानी की कुछ बूँदें जो जमने के दौरान घोल में गिरती हैं - सभी काम को कम कर सकती हैं;
• दूसरे, चिपकने की उच्च तरलता से भारी सीबम बनना असंभव हो जाता है। केवल फ्लैट बॉन्डिंग, या इंप्रोमेटु फॉर्मवर्क का निर्माण;
• एक और दोष यह है कि जब तक भागों को पूरी तरह से तय नहीं किया जाता है, तब तक आप भागों को स्थानांतरित नहीं कर सकते हैं, और तदनुसार, उनका उपयोग न करें। इलाज कुछ घंटों में होता है, और एक दिन के बाद पूरा हो जाता है।

ये कमियां क्लासिक एपॉक्सी गोंद के आवेदन के दायरे को कम करती हैं।

यदि मजबूत और ठोस सामग्रियों को तत्काल संयोजित करने के लिए आवश्यक था, तो क्या करना है और ठोसकरण की प्रतीक्षा करना या फॉर्मवर्क बनाना असंभव है? और क्या जब नमी से बचा नहीं जा सकता है?

कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग करने के अलावा कोई अन्य विकल्प नहीं हैं। ऐसा गोंद मौजूद है। एपॉक्सी राल, पाउडर (आमतौर पर धातु) और इसके लिए गाढ़ा पाउडर जोड़कर पेस्ट की स्थिरता के लिए लाया जाता है। यह एक स्थिर स्थिति है, राल इसमें काफी लंबे समय तक हो सकता है, कम से कम अपने शेल्फ जीवन के अंत तक।

महत्वपूर्ण! यह नियम केवल तब लागू होता है जब हार्डनर के साथ कोई संपर्क नहीं होता है, और अधिमानतः हवा के साथ।

दूसरा घटक, हार्डनर, एक ही रूप में संग्रहीत किया जाता है। एक अच्छे तरीके से, उन्हें अलग-अलग पैकेज में संग्रहित किया जाना चाहिए। लेकिन चूंकि "कोल्ड वेल्डिंग" आपातकालीन सहायता, दक्षता और उपयोग में आसानी के लिए एक उत्पाद है, इसलिए पहले आओ।

नतीजतन, दोनों घटकों को एक फ्लास्क में संग्रहीत किया जाता है, एक फिल्म द्वारा अलग किया जाता है। प्रसार स्तर पर संपर्क मौजूद है, इसलिए एक पैकेज में चिपकने वाला का शेल्फ जीवन छोटा है।

ताकत के लिए, भराव को चिपकने वाला जोड़ा जाता है। सेलूलोज़, धातु का बुरादा, सिरेमिक पाउडर। यह चिपचिपाहट जोड़ता है, और आपको इसे उद्देश्य पर फिक्स किए बिना आवश्यक सीम को शाब्दिक रूप से आकार देने की अनुमति देता है।

एक अधिक तरल संरचना भी उपलब्ध है। यह दो स्वतंत्र सील ट्यूबों या अन्य डिस्पेंसर में निहित है। इसमें मोटी खट्टी क्रीम की संगति होती है।

रिलीज के इस रूप की प्रभावशीलता अधिक है:
   भंडारण के दौरान घटकों के बीच बातचीत को बाहर रखा गया है, और गुणों को दोहराया उपयोग के दौरान संरक्षित किया जाता है। तथ्य यह है कि सामान्य पैकेज में प्लास्टिसिन के आकार का गोंद, खोलने के बाद, बहुत कम शेल्फ जीवन है। वास्तव में - यह डिस्पोजेबल है।

और ट्यूबों में विकल्प का उपयोग छोटी खुराक में किया जाता है, और हर बार जब आप बाहर निचोड़ते हैं, तो आप उसी उच्च गुणवत्ता वाली रचना का उपयोग करते हैं।

एकमात्र दोष यह है कि ऐसे गोंद से स्थिर रूप को ढालना असंभव है, वे केवल भागों को जोड़ सकते हैं।

"कोल्ड वेल्डिंग" की रचना सार्वभौमिक हो सकती है (जो अक्सर होती है), और एक विशिष्ट सामग्री के लिए प्रदर्शन किया जा सकता है। तदनुसार, भराव भी चिपकने की प्रयोज्यता के अनुसार चुना जाता है।

इस मामले में, "सही" संयुक्त की ताकत काफी बड़ी है, और अन्य सामग्रियों का संबंध संभव है, लेकिन इतना मजबूत नहीं है।

इसलिए, खरीदने से पहले, निर्देशों को ध्यान से पढ़ें।

शीत वेल्डिंग के साथ क्या सील किया जा सकता है?

इस सवाल का जवाब लगभग सब कुछ है! एकमात्र अपवाद लचीला सामग्री है। अंतिम सख्त होने के बाद, ठंड वेल्डिंग कठोर हो जाती है।

1. धातु। एक साथ गोंद करना, या प्रसार सामग्री को जोड़ना संभव है;
2. प्लास्टिक। पॉलीथीन को छोड़कर कोई भी। फिर से, संयुक्त की कठोरता को याद रखें;
3. मिट्टी, पत्थर, कांच। प्रतिबंधों के बिना किसी भी संयोजन में। बट-सरेस से जोड़ा हुआ टाइल - किसी अन्य स्थान पर टूट जाता है, लेकिन सीम पर नहीं;
4. कालीन और लिनोलियम। आप फर्श पर जा सकते हैं, आप बट सकते हैं।

एक अलग विषय नलसाजी है। तथ्य यह है कि ऑपरेशन के दौरान गोंद सामग्री को भिगोया जा सकता है। यह रेडिएटर्स को नुकसान पहुंचाने की अनुमति देता है या पानी के पाइप सिस्टम से पानी निकाले बिना।

आप कल्पना कर सकते हैं कि सर्दियों के बीच में पूरे पोर्च के निवासी "खुश" कैसे होंगे, अगर पूरे दिन गर्मी के बिना सभी अपार्टमेंट छोड़ दिए जाते हैं, जबकि आपके हीटिंग की मरम्मत की जाएगी। और ठंड वेल्डिंग के साथ, आप जल्दी से रिसाव को स्वयं समाप्त करते हैं।

मरम्मत हीटिंग सीजन के अंत तक चलेगी। हालाँकि, इस कहावत का अनुसरण करते हुए: "अस्थायी से ज्यादा कुछ भी स्थायी नहीं है," हमारे लोग अस्थायी सीम के बारे में बस "भूल" जाते हैं, और ठंड वेल्डिंग वर्षों तक अच्छी तरह से चलती है।

वैसे, हाइग्रोस्कोपिसिटी की कमी न केवल वर्तमान नलसाजी की मरम्मत में उपयोग की जाती है। जब आप गोंद के घटकों को मिलाते हैं (जो आपके हाथों से करने के लिए अधिक सुविधाजनक है), तो चिपचिपा द्रव्यमान आपकी उंगलियों पर चिपक जाता है। यदि आप काम से थोड़ा पहले अपने हाथों को नम करते हैं, तो रचना को बनाना आसान होगा, लेकिन यह सीम की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है।

महत्वपूर्ण! इस संपत्ति का दुरुपयोग न करें। यदि "सूखी" काम करना संभव है, तो पानी का उपयोग न करें। सीम अधिक टिकाऊ होगा।

अगला आवेदन जो इस चिपकने को अद्वितीय बनाता है, वह मोटर वाहन साइलेंसर की बॉन्डिंग है। बेशक, यह एक पूर्ण मरम्मत के बारे में नहीं है। पावर सीम प्राप्त नहीं किया जा सकता है। लेकिन एक छेद को कवर करने के लिए एक उंगली का आकार आसान है।

और यह "सेवा के प्रति उत्साही" विधि के बारे में नहीं है, इस तरह की मरम्मत के साथ आप लंबे समय तक ड्राइव कर सकते हैं। गोंद प्रकाश नहीं करेगा, नहीं उखड़ जाएगा। एकमात्र शर्त, जब खरीदते हैं, तो लेबल पर पढ़ें कि एक ठंडा वेल्डिंग किस तापमान का सामना कर सकता है।

इस एप्लिकेशन के बाद, आपको रेडिएटर की मरम्मत के बारे में बिल्कुल भी चिंता नहीं करनी चाहिए। ये सिर्फ बीज हैं।

ठंड वेल्डिंग का उपयोग कैसे करें?

सबसे पहले, खुद गोंद की पसंद पर फैसला करें। एक विशिष्ट सामग्री के लिए सार्वभौमिक या विशेष। यदि आप इसे एक दुर्घटना के तथ्य पर खरीदते हैं - एक संकीर्ण प्रोफ़ाइल लें। और एक घर के रूप में "प्राथमिक चिकित्सा किट" में सार्वभौमिक गोंद होना चाहिए।

और अंत में, सलाह दी जाती है कि ठंड वेल्डिंग को कैसे हटाया जाए। केवल दो तरीके हैं: एक विलायक (यदि सामग्री अनुमति देता है) या यंत्रवत् (फ़ाइल, छेनी) के साथ भिगोएँ।

धातु के लिए ठंड वेल्डिंग का उपयोग कैसे करें - वीडियो।उपयोग की पेचीदगियों और घटकों को मिश्रण करने की विधि।

कोल्ड-बॉन्ड लिनोलियम का एक और उदाहरण - वीडियो।

• शीत वेल्डिंग के प्रकार
• ठंड वेल्डिंग के साथ काम करें
• कोल्ड वेल्डिंग अनुशंसाएँ

धातु के लिए, यह पारंपरिक वेल्डिंग के उपयोग के बिना धातु उत्पादों में शामिल होने का एक तरीका है। यह प्रक्रिया वेल्डिंग मास की प्लास्टिसिटी और जुड़े सतहों में इसके प्रवेश के कारण भागों की बॉन्डिंग है।

शीत वेल्डिंग बहुत सुविधाजनक है, क्योंकि इसे महंगे उपकरण खरीदने की आवश्यकता नहीं है।

इस तरह की वेल्डिंग दबाव वेल्डिंग को संदर्भित करती है, लेकिन एक अखंड वेल्डिंग सीम केवल प्लास्टिक के विरूपण के कारण बनता है। प्लास्टिक विरूपण, वेल्डेड सतहों पर ऑक्साइड परत के विनाश में योगदान देता है, और उनके बीच की दूरी क्रिस्टल जाली के आकार के करीब हो जाती है। शामिल सतहों पर परमाणुओं के ऊर्जा स्तर में वृद्धि एक रासायनिक बंधन के गठन को बढ़ावा देती है।

कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग करके, आप तांबा, सीसा, एल्यूमीनियम, निकल, लोहा, कैडमियम, चांदी से भागों को जोड़ सकते हैं। यह विधि उन धातुओं की मरम्मत के लिए एक अच्छा समाधान है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं। यह आपको असमान धातुओं से उत्पादों को जोड़ने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम तारों या बहुपरत टेप उत्पादों के तांबा अस्तर के साथ सुदृढीकरण बनाने के लिए।

इस वेल्डिंग विधि के कई फायदे हैं:

• धातु विरूपण से नहीं गुजरती है, क्योंकि कोई हीटिंग नहीं है;
• साफ और विश्वसनीय वेल्ड प्रदान किया जाता है;
• कुछ मामलों में, यह वेल्डिंग विधि एकमात्र संभव है (एल्यूमीनियम और तांबे के उत्पादों को केवल इस तरह से जोड़ा जा सकता है, विस्फोटक पदार्थों वाले टैंक केवल इस तरह से वेल्डेड होते हैं);
• ऐसी वेल्डिंग में धातु अपशिष्ट नहीं होता है;
• कोई ऊर्जा की आवश्यकता नहीं है;
• पर्यावरण मित्रता;
• विशेष प्रशिक्षण और एक विशेष उपकरण की उपलब्धता की आवश्यकता नहीं है।

शीत वेल्डिंग की संरचना और विशेषताएं

शीत वेल्डिंग, जो एक चिपकने वाला है, एक- या दो-घटक हो सकता है। इसकी बहुलक संरचना में शामिल हैं:

• गोंद आधार - एपॉक्सी रेजिन, इसकी एकरूपता और प्लास्टिसिटी सुनिश्चित करना;
• भराव - एक धातु घटक;
• अतिरिक्त पदार्थ - सल्फर, आदि।

ठंड वेल्डिंग की ताकत विशेषताओं रचना की गुणवत्ता, सरेस से जोड़ा हुआ सतहों की तैयारी और इसके आवेदन की शुद्धता पर निर्भर करती है। यदि आदर्श परिस्थितियों में वेल्ड स्थान अच्छी तरह से धातु से भी मजबूत हो सकता है, तो व्यवहार में वेल्ड पारंपरिक वेल्डिंग में उतना मजबूत नहीं होगा। इसलिए, ठंडा वेल्डिंग मामूली मरम्मत के लिए उपयुक्त है।

चिपकने की संरचना सीधे प्रभावित करती है कि यह किस तापमान पर सामना करेगी। इसके लिए निर्देश हमेशा इन मापदंडों को इंगित करते हैं, और इसके उपयोग के लिए प्रौद्योगिकी पर सभी सिफारिशों का सख्ती से पालन करने के साथ, वेल्ड टिकाऊ होगा और निर्दिष्ट तापमान सीमा का सामना करेगा। सबसे सस्ती योगों में 260 डिग्री सेल्सियस या थोड़ा अधिक तापमान का संकेत मिलता है। लेकिन वेल्ड के प्रकार हैं जो बहुत अधिक तापमान का सामना कर सकते हैं - 1316 डिग्री सेल्सियस तक। ऐसी रचनाओं का उपयोग उच्च तापमान के निरंतर संपर्क के अधीन भागों को जोड़ने के लिए किया जाता है, और ऐसे मामलों में जहां पारंपरिक वेल्डिंग का उपयोग करना संभव नहीं है।

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शीत वेल्डिंग के प्रकार

बिक्री पर आप घरेलू उत्पादन की सस्ती कीमत पर कोल्ड वेल्डिंग पा सकते हैं और अधिक महंगे और उच्च गुणवत्ता वाले - आयात कर सकते हैं।

उपयोग से पहले प्लास्टिसिन कोल्ड वेल्डिंग को नरम करना होगा।

ठंड के कई प्रकार हैं:

1.   वेल्डिंग एल्यूमीनियम और तांबे के टायर के लिए डिज़ाइन किया गया, एल्यूमीनियम पैन के साथ संभालता है; विद्युत संपर्कों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम तारों के सिरों पर तांबे की प्लेटों को लागू करना; पावर सेमीकंडक्टर उपकरण, आदि के लिए दबाए गए कूलर के बजाय फिन कूलर का निर्माण।
2. सीवन वेल्डिंग - विभिन्न उपकरणों और उपकरणों के सील बाड़े और पतली दीवारों के साथ बड़े मुहरबंद जहाजों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। यह समोच्च घूंसे का उपयोग करके किया जाता है।
3. बट वेल्डिंग - तारों के सिरों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे रिंग बनाते हैं।
4. टी-वेल्डिंग - बिजली के इंजनों के ट्रांसफॉर्मर वाइंडिंग, कोने और टी-बसबारों के एल्यूमीनियम लीड के साथ पीतल के स्टड को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
5. कतरनी वेल्डिंग - रेलवे बिजली लाइनों में हीटिंग और पानी के पाइप और एडेप्टर को जोड़ने के लिए आवश्यक।

स्थिरता और चिपकने वाली रचना से, धातु के लिए ठंड वेल्डिंग होती है:

• तरल - दो घटक, जब चिपकने वाला हार्डनर के साथ काम से पहले तुरंत मिलाया जाता है;
• प्लास्टिसिन, सामान्य प्लास्टिसिन के समान और एकल या डबल लेयर बार का प्रतिनिधित्व करता है, जिसे उपयोग करने से पहले मिश्रित और गूंध होना चाहिए।

उनके इच्छित उद्देश्य के लिए, कोल्ड वेल्डिंग है:

• धातु के साथ काम करने के लिए - इसमें एक धातु भराव होता है और आपको अधिकांश प्रकार की धातुओं को जोड़ने की अनुमति मिलती है;
• कार की मरम्मत के लिए, जिसमें धातु भराव भी है और विशेष रूप से मोटर वाहन भागों की मरम्मत के लिए बनाया गया है;
• सार्वभौमिक, आपको विभिन्न सामग्रियों (धातु, लकड़ी, बहुलक सामग्री) के साथ काम करने की अनुमति देता है, लेकिन जो सभी प्रकार के कम से कम टिकाऊ है;
• विभिन्न परिस्थितियों में वेल्डिंग भागों के लिए, उदाहरण के लिए, पानी के नीचे।

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ठंड वेल्डिंग के साथ काम करें

धातु भागों में शामिल होने के लिए गोंद मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण बहुत लोकप्रिय है कि इसके साथ काम करने के लिए आपको वेल्डिंग के साथ काम करने में कोई कौशल होने की आवश्यकता नहीं है और विशेष उपकरण खरीदने की आवश्यकता नहीं है। हर कोई इस काम से निपटने में सक्षम होगा। निर्देशों का विस्तार से अध्ययन करना पर्याप्त है।

तो, धातु के लिए गोंद के साथ काम करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• वेल्डिंग गोंद;
• clamps (यदि आवश्यक हो);
• degreaser (एसीटोन);
• sandpaper।

ठंड वेल्डिंग के साथ काम का विवरण:

1. पहले आपको भागों की सतहों को सरेस से जोड़ा हुआ तैयार करना होगा। उन्हें सैंडपेपर से साफ किया जाना चाहिए और खराब होना चाहिए। बेहतर आसंजन के लिए सतहों को सूखा और मोटा होना चाहिए। कार्य का अंतिम परिणाम इस बात पर निर्भर करता है कि तैयारी कितनी अच्छी है। इसलिए, इस कदम को गंभीरता से लें।
2. कई यौगिक आसानी से हाथों से चिपक जाते हैं, जो अंत में गोंद के घटकों के अनुपात का उल्लंघन कर सकते हैं। इससे बचाव के लिए अपने हाथों को पानी से गीला करें।
3. दो-घटक चिपकने वाला हार्डनर के साथ मिश्रित होना चाहिए। यदि यह एक कठिन प्लास्टिसिन गोंद है, तो इसे हाथों से अच्छी तरह से गूंध होना चाहिए, तरल गोंद को निर्देशों में निर्दिष्ट अनुपात में हार्डनर के साथ मिलाया जाता है। मिश्रित होने पर, रचना गर्म हो जाती है।
4. मिश्रण करने के बाद, आपको जल्दी से गोंद के साथ काम करने की आवश्यकता है - 3 मिनट से अधिक नहीं।
5. दो फ्लैट सतहों को जोड़ते समय, उन्हें एक सुरक्षित फिट के लिए विशेष clamps के साथ ठीक करें।
6. शुष्क वेल्डिंग प्रकार और निर्माता के आधार पर 1 से 8 घंटे तक सूख सकता है। उसके बाद, मरम्मत किए गए हिस्से को पोटीन और पेंट किया जा सकता है।
7. गोंद के उपयोग के निर्देशों का उल्लंघन न करें, अन्यथा वेल्ड की ताकत कम हो जाएगी।

अब बाजार पर सामान्य व्यापार नाम के तहत कई गोंद मिश्रण और गोंद की छड़ें हैं कोल्ड वेल्ड या फास्ट स्टील। वास्तव में, उनका वेल्डिंग से कोई लेना-देना नहीं है क्योंकि:

जुड़े भागों के बाहरी हीटिंग के बिना महत्वपूर्ण प्लास्टिक विरूपण के साथ शीत वेल्डिंग दबाव वेल्डिंग

यह कोल्ड वेल्डिंग नहीं है  क्योंकि शामिल होने के लिए भागों की कोई प्लास्टिक विरूपण नहीं है।

वेल्डिंग उनके स्थानीय (सामान्य) हीटिंग या प्लास्टिक विरूपण, या दोनों की संयुक्त कार्रवाई के दौरान वेल्ड किए जाने वाले भागों के बीच इंटरटॉमिक बॉन्ड स्थापित करके भागों के एक-टुकड़ा जोड़ों को प्राप्त करने की प्रक्रिया है।

यह वेल्डिंग नहीं है, क्योंकि कोई हीटिंग या प्लास्टिक विरूपण नहीं है, और इससे भी अधिक जुड़े हुए हिस्सों के बीच इंटरटॉमिक बॉन्ड की स्थापना।

इस लेख में, हम गोंद और ठंडे वेल्डिंग छड़ के विचार पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

शीत वेल्डिंग  मिश्रित पॉलिमर सामग्री का उपयोग धातुओं (इस्पात, कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम, तांबा, टाइटेनियम, आदि) की मरम्मत के लिए और लकड़ी, प्लास्टिक और मिट्टी के पात्र की मरम्मत के लिए किया जाता है।

गोंद "कोल्ड वेल्डिंग"  दो-घटक और दो ट्यूबों में आता है:

1. प्लास्टिसाइज़र से भरे एपॉक्सी राल
2. hardener

चित्रा 1 - दो घटक चिपकने वाला

अपने शुद्ध रूप में शुद्ध epoxies नाजुक होते हैं और कंपन और सदमे भार का सामना नहीं करते हैं, यही कारण है कि यह आवश्यक है सॉफ़्नर  (एपॉक्सी की लोच बढ़ाने के लिए घटक)। भरनेवाला  विशेष गुणों को एपॉक्सी रेजिन में स्थानांतरित करने के लिए यह आवश्यक है: तापीय चालकता, गर्मी प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, आदि। "कोल्ड वेल्डिंग" के आवश्यक गुणों के आधार पर, धातु पाउडर (एल्यूमीनियम, स्टील, कच्चा लोहा, आदि) और साथ ही खनिज और कृत्रिम भराव फिलर के रूप में कार्य करते हैं।

एक के रूप में hardener  मुख्य रूप से पॉलीइथिलीन पॉलीमाइन या एक एमाइन हार्डनर का उपयोग किया जाता है, जो जब एक एपॉक्सी राल के साथ प्रतिक्रिया करता है, तो एक ठोस प्रक्रिया का उत्पादन करता है।

यांत्रिक गुण, जमने का समय, ऑपरेटिंग तापमान और "कोल्ड वेल्डिंग" चिपकने की गुंजाइश उन घटकों पर निर्भर करती है जो इसे बनाते हैं।

नीचे गोंद और पोटीन "कोल्ड वेल्डिंग" के लिए एक सामान्यीकृत निर्देश है, जो ब्रांड और निर्माता के आधार पर भिन्न हो सकता है:

गोंद "कोल्ड वेल्डिंग" के लिए निर्देश:

1. गोंद तैयार और "वेल्डिंग" एक हवादार कमरे में किया जाना चाहिए। चिपकने वाला वाष्प आंख और नाक के श्लेष्म झिल्ली को परेशान कर सकता है।
2. मिश्रण कंटेनर में समान मात्रा में निचोड़ें (विभिन्न चिपकने के लिए वॉल्यूम अलग-अलग हो सकते हैं) चिपकने वाले घटक और अच्छी तरह से मिश्रण करें जब तक कि एक द्रव्यमान रंग और चिपचिपाहट में समान न हो। 10 से 60 मिनट - परिवेश के तापमान, ब्रांड और निर्माता के आधार पर, चिपकने के उपयोग का समय।
3. विवरणों के दोनों "वेल्डेड" सतहों पर गोंद लगाने और एक साथ जुड़ने के लिए। सूखे या नम कपड़े से अतिरिक्त गोंद निकालें। सतह को जोड़ने पर महान प्रयास को लागू करने या प्रेस का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
4. गोंद के शुरुआती सख्त होने के लिए चिपके हुए भाग को छोड़ दें, ब्रांड और निर्माता के आधार पर, कम से कम 5-60 मिनट के लिए आराम पर।
5. चिपकने वाला पूर्ण सख्त समय परिवेश के तापमान और ब्रांड पर निर्भर करता है, और 12 से 24 घंटे तक भिन्न होता है।

कोर्स या पोटीन "कोल्ड वेल्डिंग"  दो सजातीय या एक दो-परत पट्टी के रूप में उत्पादित।

चित्रा 2 - दो-परत बार का एक टुकड़ा

पोटीन "कोल्ड वेल्डिंग" के लिए निर्देश:

1. "वेल्डिंग" से पहले, सतह को अच्छी तरह से साफ और नीचा दिखाना। तेल और तेल के निशान के बिना सतह को साफ, सूखा होना चाहिए।
2. गोंद की सही मात्रा में कटौती करें, अपने हाथों को पानी से गीला करें या सुरक्षात्मक दस्ताने पहनें और 3-5 मिनट तक प्लास्टिक और एकरूपता तक गोंद को अच्छी तरह से मिलाएं। मिश्रण के दौरान पोटीन गर्म हो सकता है। 4 से 60 मिनट - परिवेश के तापमान, परत की मोटाई, ब्रांड और निर्माता के आधार पर, चिपकने के उपयोग का समय।
3. भाग की मरम्मत या ढालना के लिए आवश्यक मात्रा में लागू करें। चौरसाई के लिए इसे गीले रंग का उपयोग करने की अनुमति है।
4. परिवेश के तापमान, परत की मोटाई, ग्रेड और निर्माता के आधार पर 10 से 60 मिनट तक पोटीन को कठोर करने के लिए भाग छोड़ दें।
5. पोटीन का पूर्ण सख्त समय परिवेश के तापमान और ग्रेड पर निर्भर करता है, और 12 से 24 घंटे तक भिन्न होता है। उसके बाद, आप "वेल्डिंग" के स्थान को पीस और पेंट कर सकते हैं।
6. 25 a 10 ° C के तापमान पर एक सूखे कमरे में स्टोर करें।

1. गोंद केवल "ठंड वेल्डिंग" के लिए निर्देश में निर्दिष्ट सामग्री

2. निर्देशों (तापमान, आर्द्रता, तेल प्रतिरोध, आदि) में निर्दिष्ट शर्तों के लिए केवल ठंडे वेल्डिंग का उपयोग करें।

3. फ्लैट भागों के बट और लैप जोड़ों के लिए, गोंद का उपयोग करना बेहतर होता है, और टी-जोड़ों, कोने के जोड़ों या सील छेद के लिए - नमकीन

चित्रा 3 - एक टूटी हुई फूलदान को चमकाने के लिए "कोल्ड वेल्डिंग" के उपयोग का परिणाम

चित्र 4 - ढक्कन में सील छेद के लिए "कोल्ड वेल्डिंग" का उपयोग

4. क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर स्थिति में दरारें की मरम्मत करते समय, पोटीन को वरीयता दी जानी चाहिए। लेकिन यह भी गोंद मिश्रण का उपयोग करने की अनुमति है बशर्ते कि मजबूत जाल, शीसे रेशा पैच या धातु की जाली का उपयोग किया जाता है। हम आपको याद दिलाते हैं कि दरारें की मरम्मत करते समय, दरारों के छोर को ड्रिल किया जाना चाहिए।

चित्र 5 - पाइप में सील छेद के लिए पोटीन "कोल्ड वेल्डिंग" का उपयोग

चित्रा 6 - प्लेट के साथ पाइप के टी-संयुक्त के लिए पोटीन का आवेदन

5. जब स्थिति को ध्यान में रखते हुए, डेंट को ठीक किया जाता है, तो पोटीन का उपयोग करना बेहतर होता है, लेकिन यदि आवश्यक हो, तो क्षैतिज सतह पर दांतों को गोंद से भरा जा सकता है।