کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی برای ساخت و ساز

اصول ساختمانی و قوانین

آبرسانی و فاضلاب داخلی ساختمان SNiP 2.04.01-85 *

طراحی شده توسط GPI Santekhproekt Gosstroy از اتحاد جماهیر شوروی (یو. N. سارژین) ، پژوهشگاه مرکزی مهندسی و مهندسی ، Gosgrazhdanstroy (کاندیدای علوم فنی L.A. Chopensky) ، MNIITEP GlavAPU کمیته اجرایی شهر مسکو (کاندیدای علوم فنی N.N. Chistyakov؛ I. B. Pokrov) ) ، پروژه ساخت و ساز صنعتی دونتسک Gosstroy از اتحاد جماهیر شوروی (E. M. Zaitseva) ، دفتر طراحی ویژه Rostrubplast انجمن Roskolkhozstroy (نامزد علوم فنی A. Ya. Dobromyslov) ، موسسه تحقیقات Mosstroy (کاندید علوم فنی Ya. B. Alesker) ، NPO Stroypolymer پروفسور V.S. Romeyko ، V.A. Ustyugov) ، MGSU (پروفسور V.N. Isaev) ، Mosvodokanalproektom (A.S. Verbitsky).

GPI Santekhproekt Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی را معرفی کرد.

آماده شده برای تأیید توسط Glavtekhnormirovaniye Gosstroy از اتحاد جماهیر شوروی (Gosstroy از اتحاد جماهیر شوروی) - B.V. Tambovtsev، V.A. گلخارف

موافقت وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی ، GUPO وزارت امور داخلی اتحاد جماهیر شوروی.

SNiP 2.04.01-85 * یک چاپ مجدد از SNiP 2.04.01-85 اصلاح شده به شماره 1 ، 2 ، تصویب شده توسط قطعنامه اتحاد جماهیر شوروی اتحاد جماهیر شوروی از 28 نوامبر 1991 شماره 20 ، مورخ 11 ژوئیه 1996 شماره 18-46 و اصلاحات معرفی شده توسط نامه Gosstroy از اتحاد جماهیر شوروی در تاریخ 6 مه 1987 شماره ACh-2358-8.

پاراگرافها و جداول که در آن اصلاحات انجام شده است با ستاره در این کدهای ساختمان مشخص شده اند.

هنگام استفاده از یک سند هنجاری ، لازم است تغییرات مصوب در کدهای ساختمان و مقررات و استانداردهای دولتی منتشر شده در مجله "بولتن تجهیزات ساختمانی" و فهرست اطلاعات "استانداردهای ایالتی" را در نظر بگیرید.

1. عمومی

1.1 این استانداردها در مورد طراحی سیستم های در دست ساخت و بازسازی تأمین آب داخلی سرد و گرم ، فاضلاب و زهکشی کاربرد دارد. .

1.2. هنگام طراحی سیستم های تأمین آب داخلی سرد و گرم ، فاضلاب و زهکشی ، لازم است الزامات سایر اسناد نظارتی که توسط وزارت ساخت و ساز روسیه تصویب یا موافقت شده است ، رعایت شود.

1 . 3. این استانداردها برای طراحی کاربرد ندارند:

سیستم های تأمین آب آتش شرکتهایی که مواد منفجره ، اشتعال پذیر و قابل اشتعال و سایر اشیاء را تولید و یا ذخیره می کنند ، و سایر اشیاء ، که الزامات تأمین آب داخلی آتش را که توسط اسناد نظارتی مربوطه تنظیم شده اند ، ایجاد می کنند.

سیستم های خاموش کردن خودکار آتش

نقاط گرما

گیاهان فرآوری آب گرم;

سیستم های تأمین آب گرم تأمین کننده آب برای نیازهای فنی شرکتهای صنعتی (از جمله روشهای پزشکی) و سیستمهای تأمین آب در تجهیزات فرآیند

سیستم های آبرسانی صنعتی ویژه (آب دیونیزه شده ، خنک کننده عمیق و غیره).

1.4. سیستم آبرسانی داخلی سیستم خطوط لوله و دستگاههایی است که آب را به تجهیزات بهداشتی ، هیدرنتس آتش نشانی و تجهیزات تکنولوژیکی ارائه می دهد ، در یک ساختمان یا گروه ساختمانها و سازه ها خدمت می کند و دارای یک متر آب مشترک از شبکه آبرسانی یک شهرک سازی یا یک شرکت صنعتی است.

در مورد آبرسانی از سیستم به سیستم خاموش کردن آتش خارجی ، طراحی خطوط لوله گذاشته شده در بیرون ساختمانها باید مطابق SNiP 2.04.02-84 * انجام شود.

فاضلاب داخلی - سیستم خطوط لوله و دستگاهها در حجم محدود شده توسط سطوح بیرونی سازه های محصور و خروجی ها به اولین چاه مشاهده ، که از تخلیه فاضلاب از تجهیزات بهداشتی و تجهیزات فن آوری و در صورت لزوم امکانات تصفیه محلی ، و همچنین باران و ذوب آب در شبکه فاضلاب اطمینان حاصل می کند. مقصد مناسب شهرک سازی یا شرکت صنعتی.

یادداشت ها: 1. تهیه آب گرم باید مطابق دستورالعمل طراحی واحدهای گرمایشی و واحدهای گرمایشی در گیاهان تهیه شود.

2. تاسیسات تصفیه فاضلاب محلی باید مطابق با SNiP 2.04.03-85 و کدهای ساختمان اداری طراحی شود.

1.5. در همه نوع ساختمانهایی که در مناطق فاضلاب بنا شده اند ، سیستم آبرسانی داخلی و فاضلاب باید تأمین شود.

در مناطق غیر کانالیزه شده شهرک سازی ، سیستم های آبرسانی و فاضلاب داخلی با نصب تصفیه خانه فاضلاب محلی باید در ساختمان های مسکونی با ارتفاع بیش از دو طبقه ، هتل ها تهیه شود. خانه های سالمندان (در مناطق روستایی) ، بیمارستان ها ، بیمارستان های مادر ، پلی کلینیک ها ، کلینیک های سرپایی ، دیسپانسرها ، مراکز درمانی ، خانه های استراحت ، شبانه روزی ، اردوگاه های پیشگام ، مهد کودک ها ، مدارس شبانه روزی ، موسسات آموزشی ، مدارس جامع ، سینما ها ، کلوپ ها ، غذا ، امکانات ورزشی ، سونا و لباس های شسته شده.

یادداشت ها: 1. مجاز است در مواردی که شرکت تأمین آب متمرکز نداشته باشد و تعداد کارمندان بیش از 25 نفر نباشد ، سیستم های آبرسانی و فاضلاب داخلی در تولید و ساختمانهای کمکی را نیز تهیه نکنید. در حال تغییر

2- در ساختمانهای مجهز به آب آشامیدنی خانگی یا آب صنعتی صنعتی ، تهیه سیستم فاضلاب داخلی ضروری است.

1.6. در مناطق غیر کانالیزه شده شهرک سازی مجهز است ساختمانهای زیر (سازه) زیر را با کمد و یا حوضچه (بدون نصب ورودی آب) مجهز کنید:

تولید و ساختمانهای کمکی شرکتهای صنعتی با تعداد کارمندان تا 25 نفر. در حال تغییر

ساختمانهای مسکونی 1-2 طبقه ارتفاع؛

خوابگاه ها با ارتفاع 1-2 طبقه بیش از 50 نفر.

اردوگاه های پیشگام بیش از 240 مکان ، فقط در تابستان استفاده می شود.

نوع باشگاه ها؛

امکانات ورزشی مسطح باز

امکانات پذیرایی بیش از 25 صندلی.

توجه داشته باشید در هنگام طراحی ساختمان ها برای مناطق اقلیمی I-III ، گنجه های واکنش پذیری مجاز است.

1.7 . نیاز به مجرای داخلی توسط بخش معماری و ساختمانی پروژه ایجاد می شود.

1.8. لوله ها ، اتصالات ، تجهیزات و مواد مورد استفاده در نصب سیستم های تأمین آب سرد و گرم داخلی ، فاضلاب و زهکشی باید مطابق الزامات این هنجارها ، استانداردهای ایالتی ، نرمال و شرایط فنی مصوب به روش مقرر باشد.

در هنگام حمل و ذخیره آب با کیفیت نوشیدنی ، از لوله ها ، مواد و روکش های ضد خوردگی مجاز توسط Glavsanepidnadzor روسیه برای استفاده در روش تهیه آب آشامیدنی استفاده شود.

1.9. تصمیمات فنی اصلی اتخاذ شده در پروژه ها و توالی اجرای آنها باید با مقایسه شاخص های گزینه های ممکن توجیه شود. محاسبات فنی و اقتصادی باید طبق گزینه هایی انجام شود که مزایا (معایب) آنها بدون محاسبه قابل اثبات نیست.

گزینه محاسبه بهینه با در نظر گرفتن کاهش در مصرف منابع مادی ، نیروی کار ، برق و سوخت با کمترین میزان کاهش هزینه تعیین می شود.

1.10. این طرح باید شامل استفاده از راه حل های فنی پیشرفته و روش های کار: مکانیزه کردن کار با فشرده سازی کار ، اتوماسیون فرآیندهای تکنولوژیکی و حداکثر صنعتی شدن کارهای ساختمانی و نصب از طریق استفاده از سازه های پیش ساخته ، محصولات استاندارد و استاندارد و قطعات تولید شده در کارخانه ها و کارگاه های تهیه است.

1.11. عناوین اصلی نامه اتخاذ شده در این استاندارد ها در پیوست 1 اجباری ارائه شده است.

بدون شک زندگی در یک خانه خصوصی دارای چندین مزیت است. فقدان همسایگان پر سر و صدا ، توانایی طراحی ساختار به روشی که شما می خواهید و دسترسی مقایسه ای - این همان چیزی است که ساکنان مراکز پر سر و صدا را ترغیب می کند اولویت خود را به روستاهای کلبه بدهند. اما ساخت خانه تنها نیمی از نبرد است ، زیرا ترتیب آن از اهمیت بالایی برخوردار است. ارتباطات یک کار بسیار دشوار به حساب می آید ، که نه تنها نیاز به یک رویکرد مسئولانه بلکه مهارت های خاص و البته تجربه دارد. برای اینکه همه کارها بتوانند سیستم آبرسانی و فاضلاب را در خانه خود به درستی انجام دهند ، باید با اسناد نظارتی در کار خود هدایت شوید. تقریباً کل مراحل ایجاد شبکه های مهندسی با قوانین SNIP "آبرسانی و فاضلاب" تنظیم می شود. اگر به طور ناگهانی تصمیم گرفتید از استفاده از توصیه ها و نسخه های مشخص شده در این اصول خودداری کنید ، در نتیجه این ممکن است دلیل اصلی نقص در هنگام عمل باشد. علاوه بر این ، عدم رعایت توصیه ها اغلب باعث ایجاد اختلال در تعادل اکولوژیکی خاک سایت و همچنین مواد مدفوع موجود در آن می شود. و این ، همانطور که می دانید ، باعث آلودگی سفره های آب چاه خواهد شد.

طبق SNiP ، شبکه های مهندسی از دو نوع هستند - خارجی و داخلی. برای اینکه هر یک از مؤلفه های شبکه بتواند یکنواخت کار کند ، لیستی از قوانین و الزامات ویژه ایجاد شده است ، که در سند تحت شماره 2.04.01-85 (برای سازه های داخلی) و SNiP 3.05.04-85 (برای خارجی) آورده شده است. همچنین به یاد داشته باشید که ایجاد تقریباً هرگونه ارتباط مهندسی باید منحصراً توسط متخصصین انجام شود.

لیست مورد نیاز برای ایجاد شبکه های داخلی

اغلب ، سیستم های آبرسانی و فاضلاب خانگی با استفاده از سازه های ساخته شده از پلیمر یا پلاستیک فلزی نصب می شوند. بسته به مشخصات سازه و همچنین حجم بارها می توان از لوله های سایر مواد استفاده کرد. برای تامین آب ، عناصر مس و فولاد امروزه به طور فعال مورد استفاده قرار می گیرند. اما نوع اول لوله از قبل در حال محو شدن است مشخصات فنیو همچنین هزینه آن نسبت به ساختارهای پلیمری به میزان قابل توجهی پایین است.

سیستم هایی از این نوع ، مطابق با آیین نامه ، تقریباً در ساختمانهایی با هر هدف قابل نصب هستند. این می تواند هر دو خانه و مؤسسه خصوصی ، خصوصی و عمومی باشد:

• کودکان
• پزشکی؛
• مواد غذایی؛
• خانه های سالمندان

  ما در مورد خانه های خصوصی صحبت می کنیم ، منظور ما فقط ساختمانهای یک طبقه نیست. SNiP اجازه می دهد تا سیستم هایی را در ساختمانهایی با تعداد زیادی طبقه نصب کنید.

استانداردها و قوانین نصب سیستم آبرسانی سرد

سیستم آبرسانی داخلی در محدوده می تواند از سه نوع باشد:

• تأمین آب آشامیدنی؛
• برای اطمینان از عملکرد سیستم آتش نشانی.
• برای شبکه های تولید.

شبکه خوراک داخلی آب سرد   شامل عناصر زیر است:

• لوله کشی و اتصالات آنها.
• توزیع شبکه
• واحدهایی که در ورودی سازه نصب شده اند.
• خاموش ، تنظیم کننده و همچنین شیرهای اختلاط.

شایان ذکر است که انتخاب مناسب ترین نقشه برای نصب سیستم داخلی بر اساس ویژگی های سازه ، تعداد فروشگاه ها و همچنین تعداد دستگاه هایی که مورد استفاده قرار می گیرد ، لازم است. علاوه بر این ، ملزم به رعایت دقیق کلیه قوانین و مقررات تعیین شده توسط سرویسهای بهداشتی است.

مورد نیاز سیستم های آب گرم

امروزه می توان خط لوله جداگانه\u200cای را در ساختمانهای مسکونی برای تأمین آب گرم و تمیز و همچنین آب مورد استفاده برای مصارف خانگی ایجاد کرد. به یاد داشته باشید: در این شبکه ، حداکثر فشار مجاز نمی تواند بیش از 0.45 مگاپاسکال باشد.

شبکه های فضای باز

برای چیدمان سیستم های فاضلاب از نوع خارجی ، از لوله های زیر استفاده می شود:

• چدن؛
• از آزبست و سیمان؛
• از بتون مسلح؛
• از سرامیک؛
• از پلیمرها و چیزهای دیگر

  نصب خطوط لوله باید با در نظر گرفتن حقایق زیر انجام شود:

• در هنگام تخلیه لوله ها و نصب سیستم آبرسانی ، باید مراقب باشید که آب زیرزمینی و فاضلاب به داخل لوله ها نپیوندند. قبل از اتصال لوله ها با استفاده از اتصال دهنده ها ، لازم است هرگونه انسداد را با دقت بررسی کنید و در صورت بروز چنین نیاز ، آنها را تمیز کنید.
• روند مونتاژ خطوط لوله به طور سنتی با در نظر گرفتن طرح ها و نقشه های قبلی تصویب شده انجام می شود.

• ابعاد سنگرهای تخمگذار برای سازه های لوله قبل از نصب خط لوله باید با مواردی که در چارچوب پروژه مشخص شده است بررسی شود.
• لوله هایی با گردش طبیعی قرار می گیرند که ناقوس به سمت مایع در حال حرکت قرار گیرد.
• در حین نصب ، کنترل صافی لوله ها بسیار مهم است (این قاعده به ویژه برای بخش های مستقیم صادق است). برای کنترل فرایند ، شما نمی توانید هیچ یک را بخرید ابزار اندازه گیریاما از یک آینه معمولی استفاده کنید. لوله های نصب شده از طریق و از طریق مشاهده می شوند ، و اگر همه چیز به درستی انجام شد ، بازتاب در آینه بازتاب دایره ای از شکل کاملاً صحیح خواهد بود. لازم است قبل از پر کردن سنگر و همچنین پس از آن ، این ویژگی را بررسی کنید.
• GOST فعلی بیان می کند که سیستم های آبرسانی و فاضلاب باید با دقت پردازش شوند. در غیر این صورت ، نمی توان از خوردگی جلوگیری کرد.

نیاز به ایجاد مناطق امنیتی چیست؟

برای از بین بردن احتمال آلودگی محیط زیست ، ایجاد مناطق حفاظت در حین نصب سیستم ها ضروری است.

منطقه امنیتی وجود منبع اصلی تأمین آب و همچنین بزرگراه هایی را نشان می دهد که از طریق آنها سیال حرکت می کند. به طور معمول ، این منطقه به 3 منطقه اصلی تقسیم می شود:

• کمربند اول دایره ای با قطر در محدوده 60 تا 100 متر است. در مرکز هدف از جذب آب تمیز است.
• دوم - قلمرو موردنیاز برای جلوگیری از ورود آلودگی به آب آشامیدنی تمیز را پوشش می دهد. ابعاد این بخش باید براساس ویژگیهای اقلیم محلی و ویژگیهای خاک بطور مستقل محاسبه شود.
• کمربند آخر برای محافظت از جذب آب در برابر مواد شیمیایی شخص ثالث مجهز شده است.

از این نظر می توان نتیجه گرفت که سازماندهی هر یک از سه منطقه به طور عمده با هدف از بین بردن احتمال ورود آلاینده ها به طور مستقیم به منبع جمع آوری مایعات انجام می شود.

پارامترهای مناطق از این نوع به طور کامل توسط مجموعه ای از اسناد نظارتی مربوطه تنظیم می شود. به طور کلی ، هدف کاربردی منطقه امنیتی از هر سیستم برنامه ریزی مهندسی با هدف جلوگیری از ورود فاضلاب و آلودگی های مختلف به داخل خاک مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان یک قاعده ، تهیه اسناد نظارتی توسط کارمندان نهادهای دولتی مربوطه با در نظر گرفتن ویژگی های هر منطقه خاص انجام می شود. سنتی برای سیستم های نوع فشار یا بدون فشار ، یک منطقه با مسافت تقریباً پنج متری در کلیه جهات از دیوار بیرونی بزرگراه ترتیب داده شده است. اگر سیستم فاضلاب در مناطق خاصی ساخته شود ، باید اندازه منطقه امنیتی حداقل حداقل دو برابر افزایش یابد. مناطقی که شرایط عملیاتی خاصی دارند در درجه اول باید مناطقی با افزایش سطح فعالیت لرزه ای ، خاک ضعیف یا غوطه ور باشد.

لوله ها چطور تنظیم شده اند؟

تأمین آب کارآمد شامل موقعیت نسبی لوله ها است. در فرآیند طراحی و نصب مطلقاً هر نوع سیستم مهندسی ، نباید فراموش کرد که فاضلاب به خوبی می تواند به منبعی از باکتری های مختلف برای نوشیدن آب تبدیل شود. متخصصان در صنعت ساخت و ساز قوانینی نسبتاً سختگیرانه تدوین کرده اند که باید در روند کار روی سیستم رعایت شود. آنها در SNiP ضبط شده و به طور مستقیم موقعیت نسبی سیستم آبرسانی و خطوط فاضلاب را تنظیم می کنند:

• اگر لوله ها به صورت موازی مرتب شوند ، فاضلاب و زهکشی باید از فاصله چهل سانتی متر فاصله داشته باشد.
• در منطقه بهداشتی سیستم آبرسانی ، ساخت سیستم فاضلاب به شدت ممنوع است.
• در صورت لزوم ، سیستمهایی را نصب کنید که لوله های آنها از یکدیگر عبور کند ، شما باید یک زاویه مناسب را در محل تقاطع ترتیب دهید. قطع شدن اشیاء از زاویه ای دیگر کاملاً غیرقابل قبول است.
• به طور سنتی ، آبرسانی در بالای سیستم فاضلاب قرار می گیرد. در نقاط تقاطع عناصر سیستم واقع در زاویه های مناسب ، فاصله بین آنها باید با چهل سانتی متر شروع شود و بسته به پارامترهای فردی سایت ، آب و هوا و خاک رشد کند.

• اگر مقرر شد از لوله های ساخته شده از پلیمر برای ساماندهی آبرسانی استفاده شود ، آنها باید در قسمت های مخصوص تقاطع ها "در پوش های مخصوص فولاد" پوشیده شوند. طول چنین محفظه مطابق با خاک در محل ساخت و ساز انتخاب می شود. اگر باید با خاک هایی از نوع خشت مقابله کنید ، پوشش فلزی باید حداقل 5 متر از هر طرف به طور مستقیم از تقاطع امتداد یابد. اگر شن و ماسه یا نوع دیگری از خاک فیلتر شده در محل ساخت وجود داشته باشد باید طول پوشش هر دو طرف دو برابر شود ، یعنی ده متر از هر دو جهت.
• گاهی اوقات بهترین راه حل سازنده ، قرار دادن سیستم فاضلاب در بالای سیستم آبرسانی است. در این حالت خطی که فاضلاب را هدایت می کند باید در یک پوشش فلزی پوشیده شود. فاصله بین لوله ها را در چنین شرایط سخت فراموش نکنید. همچنین باید حداقل 40 سانتی متر باشد.

  SNiP که توصیفی از آبرسانی و فاضلاب را انجام می دهد ، همچنین کار تعمیر مربوط به احیای عملکردها و خصوصیات عملیاتی و فنی سیستم های مربوطه را تنظیم می کند. بنابراین ، در صورت نیاز به انجام تعمیرات در محل تلاقی بزرگراه ها برای اهداف مختلف ، البته مجبور خواهید بود که سنگر را حفر کنید. حفاری توسط بیل مکانیکی فقط تا زمانی که یک متر از سطح کف سنگر تا لوله باقی بماند امکان پذیر است. در آینده ، کارکنان باید با دست خود به محل تعمیر بروند. علاوه بر این ، در فرآیند حفر دستی ، به هیچ وجه نمی توانید از قراضه یا ابزار دیگری استفاده کنید که می تواند به بخشی از بزرگراه آسیب برساند.

در اسناد نظارتی آمده است كه بین سیستم فاضلاب با آبرسانی و در حقیقت خانه ، باید از فاصله نیم متر یا بیشتر فاصله بگیرید.

جنبه نظری مهم است.

به یاد داشته باشید که SNiP تنها منبع جنبه نظری نصب سیستم های آبرسانی است. در طی مراحل نصب ، عوامل بسیاری را کشف خواهید کرد که تأثیر آن آشکار است ، اما همیشه روشن نیست. درک و امکان در نظر گرفتن کلیه فاکتورها به طور کامل یک تجارت است ، به این معنی که با بیشترین تجربه به شما خواهد رسید. در همین حال ، آموزش نظری خوب به شما امکان می دهد ویژگی های فعالیت های ساختمانی آتی را به درستی درک کنید. نباید فراموش کنیم که تمام سیستم های ارتباطی در خانه بسیار نزدیک به یکدیگر هستند. بنابراین ، اگر عملکرد داخلی ضعیف باشد ، هیچگاه تأمین آب خارجی به اندازه کافی کارآمد نخواهد بود.

با طراحی سیستم آینده و نصب آن با رعایت کامل الزامات اسناد نظارتی (SNiP) ، می توانید از تعدادی از پیامدهای منفی نصب غیرحرفه ای خودداری کنید:

• مدت کوتاه دوره عملیاتی سیستم ها؛
• آلودگی سایت؛
• آلودگی آب؛
• نیاز به تعمیرات مکرر در نقاط عبور لوله غیرقابل دسترسی

یک رویکرد شایسته و مسئولانه در مورد کار ، پشتیبانی حرفه ای و دانش نظری - همه اینها حداقل مجموعه است ، که اجرای موفقیت آمیز برنامه های ساماندهی فاضلاب و سیستم های آبرسانی را مطابق SNiPu تضمین می کند.

SNiP "آبرسانی و فاضلاب": الزامات اساسی برای انواع مختلف   سیستم ها و نصب آنها   به روز شده: 2 ژوئیه 2017 توسط: لسی

برای طراحی سیستم فاضلاب خارجی و آبرسانی ، یک طرح اولیه تعریف شده است ، طرح اسکان و توسعه بیشتر تصویب می شود. پروژه های گردش کار معمولاً بطور همزمان توسعه می یابند شبکه آبرسانی   و فاضلاب ، ضمن محاسبه تعادل بهینه در مصرف آب تأسیسات و پر کردن تصفیه فاضلاب و دفع فاضلاب مورد استفاده.

دستگاه آبرسانی و فاضلاب خارجی در تأسیسات بزرگ به گونه ای تهیه شده است که امکان اتصال آنها تا حد امکان وجود دارد با سایر تصفیه خانه های فاضلاب و بزرگراه های موجود. قطعاً احتمال استفاده از پساب تصفیه شده برای آبیاری و آبیاری و همچنین پر کردن فرآیندهای تولید با آب فرآوری لازم در نظر گرفته شده است.

علاوه بر تحولات طراحی ، ساخت بزرگراه های متمرکز ، بازسازی و گسترش شبکه های موجود باید با رعایت مقررات SNiP هدایت شود ، سایر قوانین و هنجارها ، استانداردها و سایر اسناد دپارتمانی را که مطابق با هنجارهای SNiP 1.01.01-191983 تصویب شده است ، در نظر بگیرید.

برای انجام پذیرش کار به بهره برداری در پایان ساخت و ساز وجود داشته باشد الزامات مندرج در SNiP 3.01.04-1987. حفر کردن سنگرها ، حفاری ها ، عملیات ریخته گری پس از گذر از خط لوله توسط SNiP 3.02.01-1987 تنظیم می شود.

لوله کشی در فضای باز

برای جلوگیری از نقض لایه ضد خوردگی پوشش فوقانی لوله ها و مقاطع پایان یافته مونتاژ شده ، از گریس های کم مصرف مواد نرم استفاده می شود که این امر نمی تواند به لایه سطح آسیب برساند.

طرح و اتصال لوله های در نظر گرفته شده برای تأمین آب آشامیدنی و اقدامات بهداشتی را امتحان می کنند از ورود فاضلاب خارجی جلوگیری کنید و مایعات سطح دیگر. تمام لوله ها و عناصر اتصال باید قبل از نصب در محل نصب ، درون آن تمیز شوند.

کار بر روی نصب خطوط لوله های خارجی مطمئناً در کتاب کار نمایشگر مفصلی پیدا خواهد کرد که شامل حجم انجام شده هر روز می باشد و نشانگر انطباق با پروژه ، عمق تخمگذار ، درجه تقویت دیوارهای سنگر است.

اگر شیب خط لوله با حرکت بدون فشار مایع فراهم شود ، سپس لوله هایی با سوکت های جوش داده شده با قسمت گسترده به بالا در امتداد آن گذاشته می شوند. هنگام انجام بخش های مستقیم از یک چاه به دیگری   با کمک یک آینه ، مشاهده نور را بررسی کنید. چنین بررسی هایی تا زمان کامل پر کردن انجام می شود ، در حالی که لومن نمایش داده شده باید به شکل گرد باشد. انحراف افقی حداکثر 5 سانتی متر در هر طرف مجاز است. انحرافات عمودی نباید باشد.

انحراف های کوچک از محور طراحی خطوط لوله خارجی تحت فشار مجاز است که نباید بیش از 10 سانتی متر در طرح باشد و علائم سینی های فشاری حداکثر 0.5 سانتی متر نباشد .نمونه های لبه بالایی سینی های فشار نباید بیش از 3 سانتی متر انحراف داشته باشد این موارد الزام استاندارد است مطابق با SNiP ، و در صورت نیاز به شرایط ویژه ، آنها را در پروژه های کاری نشان می دهد.

هنگام قرار دادن خط لوله در امتداد انحنای جزئی از مسیر ، باید از محصولاتی که دارای پریزهای جوش خورده است استفاده شود و واشر لاستیکی نصب شود. با فقط 2º خم شوید   برای لوله هایی با قطر حداکثر 60 سانتی متر و 1º هنگام تخم گذاری با قطر بیش از 60 سانتی متر دستگاه خط لوله در زمین خشن توسط مقررات و قوانین SNiP III-42-1980 تنظیم می شود.

اتصالات لوله های زنگ دار در بخش های مستقیم به گونه ای انجام می شود که قطر برابر با عرض شکاف زنگ دار را برای تزریق تشکیل می دهد. در هنگام استراحت در تخمگذار ، انتهای لوله و سوراخ های مختلف نصب با شاخه و شاخه دفن می شوند. هنگام نصب در شرایط انجماد ، ابتدا مهر و موم های لاستیکی ذوب می شوند.

درزگیرها برای اتصالات و مواد آب بندی توسط آنهایی که در پروژه طراحی و استفاده می شوند ، استفاده می شود. هنگام اتصال با فلنج ، چندین قانون رعایت می شود:

• اتصالات فلنج کاملاً عمود بر محور لوله مرکزی قرار گرفته است.
• هنگام نصب پیچ ها ، سر آنها در یک طرف قرار می گیرد ، سخت افزار به تدریج مطابق اصل صلیب تقویت می شود.
• هواپیماهای فلنج باید صاف و بدون تحریف باشند ، تراز کردن آنها با واشر مجاز نیست.
• تمام اتصالات جوشکاری مجاور پس از نصب فلنج انجام می شود.

اگر از دیوار گودال به عنوان تکیه گاه استفاده شود ، نباید ساختار آن با حفاری مختل شود. شکاف های به دست آمده از نصب یک خط لوله خارجی بر روی تکیه گاه های پیش ساخته ، لزوماً با ملات بتونی یا سیمانی بسته شده است. عایق کاری عناصر بتونی و بتونی خط لوله مطابق با پروژه یا مقررات SNiP 3.04.03-1985 انجام می شود.

تمام کارهای انجام شده ، که توسط یک لایه از خاک پنهان می شوند ، باید در اعمال کارهای پنهان منعکس شوند. موارد زیر قابل معاینه است:

• تهیه و نصب بنیاد؛
• نصب تأکید؛
• ترخیص ثابت اتصالات باس ، روشی برای ساخت مهر.
• ساخت و نصب چاه؛
• اجرای حفاظت از خوردگی
• روش جداسازی معابر لوله از دیواره های جانبی چاه ها.
• برگشت به روش از روش سنگر زدن و ضربه زدن.

دستگاه لوله های خارجی ساخته شده از فولاد

قبل از شروع کار جوشکاری ، اتصالات از آلودگی تمیز می شوند ، مکاتبات ابعاد هندسی لبه ها بررسی می شود ، آنها تا زمانی که یک درخشش ظاهر شود ، تمیز می شوند. بعد از جوشکاری   مطابق دستورالعمل پروژه ، کلیه مکان های آسیب دیده باید طبق نقشه قدیمی جدا شوند.

برای جوشکاری دو لوله با درز نصب طولی یا مارپیچ ، انتهای لوله ها باید به گونه ای تنظیم شوند که جبران اتصالات بیش از 10 سانتی متر نباشد ، اگر از محصولات کارخانه ای با اتصال طولی استفاده شود ، ترکیب آن نقشی ندارد. جوشهای عرضی دارای:

• نزدیک به 20 سانتی متر از لبه لوله بیرونی نزدیک نیست.
• نه نزدیک به 30 سانتی متر از سطح محصور سازه اصلی ، عبور از خط لوله یا از لبه مورد.
• نزدیک به 10 سانتی متر از لوله جوش داده نشده است.

هنگام نصب خط لوله ، از متمرکز استفاده می شود ، صاف کردن غوطه ها بر روی دیوارها تا 3/5 درصد قطر مجاز است. انحنای بزرگ از مسیر قطع می شود. نیک های انتهای لوله های بیش از 0.5 سانتی متر با بخش لوله قطع می شوند.

جوشکارها مجاز به ساخت جوشکاری با اسنادی هستند که اجازه کار در جوشکاری را داده اند که طبق آیین نامه Gosgortekhnadzor گواهینامه جوشکار را پشت سر گذاشته اند. برای شناسایی جادوگر در فاصله 40 سانتی متر از مفصل از طرف قابل رویت   هر جوشکار یک مارک شخصی قرمز داغ دارد.

اگر از جوشکاری در چند لایه استفاده شود ، پس از هر درز قبل از استفاده از لایه بعدی ، لزوماً روشی برای تمیز کردن سرباره ها و اسپری های فلزی انجام می شود. آن قسمت هایی که درز با دهانه و پوسته در آن قرار داده شده است به فلز پایه برش داده می شود و ترک های جوش بار دیگر جوش داده می شوند. در بیرون از منزل ، نمی توان از بارش رطوبت و وزش باد در محل کار جوشکار استفاده کرد. هنگام انجام بررسی کنترلی از جوشکاری:

• کنترل هر عمل جوشکاری و مونتاژ خط لوله مطابق با SNiP 3.01.01-1985؛
• بررسی پیوستگی اتصال جوش داده شده   و تشخیص نقص با روش معاینه رادیوگرافی (اشعه ایکس یا سونوگرافی).

تمام اتصالات دریافت شده در معرض بازرسی خارجی هستند. هنگام نصب تنه از لوله های بیش از 100 سانتی متر   قطر بیرونی و داخلی را اندازه گیری کنید. قبل از شروع بازرسی ، سطح از دو جهت از درز از هجای سرباره و اسپری فلزی ، مقیاس تمیز می شود.

اگر بازرسی خارجی ترک های فلزی در درز و ناحیه مجاور را نشان نداد ، انحراف از ابعاد و شکل مورد نیاز ، ساییدگی ، سوختگی و گودبرداری از داخل آن ، کیفیت جوش رضایت بخش تلقی می شود. درزهای غیر رضایت بخش باید خراب شوند و دوباره انجام شوند.

کنترل کیفی جوشکاری توسط اشعه ایکس و سونوگرافی با فشار در سیستم حداکثر 10 اتمسفر ، در مقادیر کمتر از 2٪ ، اما نه کمتر از یک جوش در هر جوشکار ، تا 20 اتمسفر ، در حجم 5٪ ، اما نه کمتر از دو جوش در هر جوشکار انجام می شود. افزایش فشار بیش از 20 اتمسفر باعث افزایش مقدار مواد جوش برای آزمایش تا سه جوش در هر کارگر جوشکاری می شود. اتصالات جوش خورده انتخاب شده برای بازرسی ، تحت کنترل مشتری است که در دفتر کار اطلاعات مربوط به محل اتصال و نام جوشکار را یادداشت می کند.

اگر هنگام تعیین کیفیت درز ، فیستول ها ، ترک ها ، مناطق جوش داده شده ضعیف پیدا شود ، چنین درز رد می شود ، دوباره ساخته می شود و کنترل کیفیت دوم انجام می شود. هنگام مشاهده با وسایل بدنی ، عناصر ازدواج مجاز است:

نصب لوله های چدن

لوله های چدنی با استفاده از اتصالات با زنگ در معرض اتصال و اتصال هستند که با کنف تار یا رشته های آغشته به قیر بسته می شوند. در بالای قلعه یک قلعه ساخته شده از سیمان آزبست ترتیب دهید. اگر لوله ها بدون زنگ ساخته شده باشند ، آنها با استفاده از دکمه های لاستیکی ، که به طور موازی با لوله ها تهیه می شوند ، متصل می شوند. ترکیب اجزای مخلوط در پروژه شرح داده شده است ، نام و کیفیت درزگیر نیز در آن نشان داده شده است.

برای کنترل صحیح نصب شکاف برای سطح فرورفتگی سوکت و انتهای متصل لوله شکاف لوله برای قطر تا 30 سانتی متر ، تصویب 5 میلی متر، و برای قطر بزرگتر ، این رقم برابر با اندازه تا 10 میلی متر است.

ساخت خطوط لوله خارجی از سیمان آزبست

قبل از برقراری اتصال ، در انتهای لوله یادداشت کنید و موقعیت اتصال را قبل از نصب و بعد از پایان کار مونتاژ شده نشان دهید. اتصال لوله های آزبست با اتصالات فلزی   بخش هایی از لوله های فولادی با عناصر چدن تولید می شود اتصالات فولادی   با استفاده از حلقه های لاستیکی

کیفیت آب بندی هر درز پس از اتصال بررسی می شود ، ضمن توجه به نصب صحیح باند های لاستیکی و محل اتصال ، و همچنین یکنواختی سفت شدن پیچ.

تخمگذار از بتن و بخشهای بتونی مسلح خط لوله

برای لوله های بتونی مسلح ، فاصله بین تأکید سوکت و انتهای آن به میلی متر انجام می شود:

اتصالات لوله های تحویل شده به سایت بدون واشر های استاندارد با کنف ترشیده شده یا رشته ای آغشته به قیر بسته می شوند. قلعه با مخلوط آزبست سیمان یا سیلانت مخصوص مشخص شده در پروژه با شرح عمق تعبیه مورد نیاز درمان می شود. خطوط لوله بیش از 100 سانتی متر از نزدیک اتصالات   ملات سیمانی از مارک تعریف شده در پروژه. اگر علامت به طور جداگانه در نمودارها و اسناد مشخص نشده باشد ، آنها با محلول ترکیب 7.5 ، آب بندی را ترتیب می دهند.

آب بندی اتصالات با چین در هنگام نصب نسخه بدون فشار برای لوله های بتونی با انتهای صاف ، کاملاً مطابق دستورالعمل پروژه انجام می شود. هنگام تنظیم اتصالات محصولات بتن مسلح ، از درج های فلزی و عناصر شکل مطابق طرح استفاده می شود.

لوله کشی سرامیکی در فضای باز

اندازه شکاف انتهایی برای لوله هایی با قطر تا 30 سانتی متر - 6-7 میلی متر ، اندازه بزرگتر - تا 10 میلی متر گرفته می شود. اتصالات با تماس با کنف یا قیر رنده شده در تماس با رشته عایق بندی شده و بیشتر با ملات سیمانی ، ماستیک قیر یا درزگیر پوشانده می شوند. استفاده از مخلوط آسفالت برای پر کردن مجاز استاگر دمای جریان آب از 40 درجه سانتیگراد تجاوز نکند ، و حاوی مواد زاید شیمیایی برای حل قیر نباشد. لوله هایی را که وارد یک چاه یا محفظه می شوند ببندید تا از مقاومت در برابر آب و سفت شدن اتصالات اطمینان حاصل شود.

نصب لوله کشی پلاستیکی سبک

لوله ها از پلی اتیلن با فشار کم و زیاد ساخته شده اند که با جوش دادن لب به لب یا استفاده از لوله های زنگوله به یکدیگر وصل می شوند و عناصر پلاگین را تشکیل می دهند. فقط عناصر همان ماده جوش داده می شوند و اتصال مواد مختلف مجاز نیست.

برای تولید کار افرادی مجاز به حق جوشکاری هستند که توسط اسناد تأیید می شوند. با اطمینان از کارآیی فرایند ، از تأسیسات مختلفی استفاده می شود رعایت پارامترهای فن آوری داده شده. جوشکاری لوله های پلی اتیلن در دمای کمتر از 10 درجه سانتیگراد یخبندان مجاز است ، رطوبت و گرد و غبار اجازه ورود به محل کار جوشکاری را ندارند.

طبق ضوابط SNiP ، چسباندن همان نوع لوله ها از پلی اتیلن با استفاده از چسب مخصوص مجاز است ، که در هنگام نصب دکمه های لاستیکی که به همراه محصولات به داخل شیء می آیند استفاده می شود. اتصالات به مدت 20 دقیقه تحت فشارهای مکانیکی قرار نمی گیرند و تأثیرات هیدرولیکی می توانند تنها پس از یک روز از لحظه چسبندگی اتفاق بیفتد. درجه حرارت محیط نباید از 35 درجه سانتیگراد تجاوز کند و از 5 درجه سانتیگراد کمتر نباشد ، چسبندگی در مکانی محافظت شده از باران و باد انجام می شود.

دستگاه عبور خارجی خط لوله از طریق موانع

خطوط تأمین مایعات اغلب در موانع طبیعی با موانع طبیعی روبرو می شوند: رودخانه ها ، دریاچه ها ، رودخانه ها ، معادن. در مکان هایی که قبلاً جاده ها ، مسیرهای تراموا و قطارها را نیز گذاشته بودید ، متروها باید به محل های عبور ویژه نیز مجهز شوند. به ساخت گذرگاه ها کارگران سازمانهای تخصصی مجاز هستندکه مجوز برای سوراخ های زیر جاده ها و مکان های دیگر را دارند.

ترتیب گذرگاه در زیر جاده ها و موانع طبیعی لزوماً با تهیه نقشه های ویژه با جزئیات در پروژه تشریح شده و با نظارت فنی مداوم بر هر مرحله از فرآیند اتفاق می افتد. در انجام این کار ، توجه ویژه ای به نصب موارد عبور و علائم لوله کشی می شود.

برای ارتفاعات موارد انحراف مجاز ایجاد شده است:

• با سرعت شاتر   طبق این پروژه ، انحراف عمودی بیش از 0.6٪ اندازه مورد برای خطوط فشار و 1٪ فشار ندارد.
• جابجایی مجاز در طرح   فقط 1٪ از اندازه پوسته سیستم های بدون فشار و 1.5٪ برای گزینه های فشار.

مقررات مونتاژ برای جمع آوری ظروف

برای تسهیل رعایت مقررات ساخت مخازن بتونی پیش ساخته و مخازن بتونی مسلح ، باید با مفاد مندرج در SNiP 3.03.01-1987 راهنمایی شوید. برگشت به زمین از طریق مکانیسم ها پس از پایان تخمگذار خطوط لوله به و از مخازن تصفیه انجام می شود. آزمایش اولیه با تأمین فشار کار به بزرگراه انجام می شود ، اما تنها پس از آنکه سازه های بتونی تمام قدرت لازم را تعیین کرده اند.

نصب سیستم های زهکشی و واحدهای توزیع آنها پس از آزمایش مخزن نصب شده برای نشت انجام می شود. سوراخ های حفاری در خطوط لوله با توجه به شرایط پروژه انجام می شود. انحراف از اندازه سوراخ طراحی نباید بیشتر از 1-3 میلی متر باشد. جبران از موقعیت طراحی محورهای درپوش ها ، کوپلینگ ها فقط 4 میلی متر مجاز هستند ، و از نظر ارتفاع نباید بیشتر از ارتفاع طراحی باشد.

علائم لبه سینی ها و زهکشی ها مطابق با سطح مایع انجام می شود و توسط داده های پروژه هدایت می شود. هنگام مشتعل شدن سرریزهای مثلثی ، کف سوراخ نباید از 3 میلی متر بالاتر یا پایین تر از پروژه باشد. خط سینی ها و ناودان ها نباید دارای بخش هایی با شیب مخالف حرکت زهکشی ها باشند ؛ نباید روی سطح کانال بی نظمی و رشد وجود داشته باشد که مانع جریان طبیعی آب می شود.

تمام فیلترهای پر شده فقط پس از اتمام اقدامات آزمایش هیدرولیک ، و در چه زمانی به طرح تصفیه خانه اضافه می شوند کار تعمیر   - پس از گرگرفتگی و تمیز کردن خطوط لوله ، دستگاه های قفل شده.

اجزای فیلتر مورد استفاده برای عبور سیال انتخاب می شوند با در نظر گرفتن الزامات SNiP 2.04.02-1984. توضیحات نشان دهنده ضخامت لایه فیلتر است ، انحراف از ابعاد آن در حداکثر 2 سانتی متر مجاز است.

کار جوشکاری قبل از نصب اجزای سازه چوبی کارخانه تصفیه به پایان می رسد.

فناوری ساخت آبرسانی و فاضلاب در شرایط سخت آب و هوایی

نکات ویژه ای که هنگام ساخت بزرگراه ها در شرایط دشوار طبیعی باید در نظر گرفته شود در یک بخش جداگانه در پروژه تشریح شده است. خطوط لوله آبرسانی موقت در بالای سطح زمین گذاشته شده است و در هنگام انجام کار بر روی ساخت یک شاخه دائم ، الزامات رعایت می شود.

احداث آب و فاضلاب در خاکهای یخ زده ، به طور معمول ، با دمای منفی هوا انجام می شود. مفاد SNiP شرط را تصریح می کند خاک پایه یخ زده را به شکل اصلی خود نگه دارید. همین امر در مورد ساخت و سازها در زمین منجمد نیز صدق می کند ، اما حتی در دماهای بالاتر از 0 درجه سانتیگراد ، تغییر شاخص های خاک تصویب شده بر اساس پروژه غیرممکن است.

اگر خاکهایی که به وفور از یخ های شکسته اشباع شده اشباع شده اند به داخل آب توسعه می یابند ، آنها را به عمق انجماد طراحی آغشته کرده و فشرده می کنند. گاهی اوقات پیش بینی می شود خاک را با توده های ذوب شده فشرده جایگزین کنید. حرکت وسایل نقلیه کمکی و اصلی توسط جاده های دسترسی ویژه انجام می شود که مطابق با نقشه های کار دقیق انجام می شود.

ساخت بزرگراه های آب و فاضلاب در زمین با افزایش خطر لرزه شناسی   طبق روش زمین استاندارد تولید می شود ، اما اقدامات اضافی برای محافظت از ساختمان ها در برابر تخریب در هنگام زلزله انجام می شود.

مقاطع اتصال با جوشکاری قوس الکتریکی انجام می شود و تأیید آنها 100٪ با روش کنترل بدنی انجام می شود. برای کاهش آسیب ، پلاستیک سازها به محلول های اتصال سیمان و عایق اضافه می شوند. اقداماتی برای کاهش تأثیر در تأسیسات لرزه ای به اجبار در ژورنال کار ثبت می شود و روی کارهایی که توسط زمین پنهان است اعمال می شود.

با انجام عملیات برگشتی ترانشه ها ، نظافت داخلی اتصالات انبساط حفظ می شود. ترخیص درز باید مداوم باشد.   و از لایه های زمین ، اسپری بتونی و ورود ملات به طول کل پاک می شود از پایه پایه تا قسمت بالای قسمت فوقانی. بقایای قالب و تابلوها از آنها جدا می شوند.

کار بر روی نصب اتصالات انبساطی و اتصالات انبساطی ، شکافهای کشویی ، تقویت ، نصب اتصالات و اتصالات لولا ، ترتیب عبور لوله ها از طریق سطوح سخت باید با مدارک پشتیبان بسته شود.

هنگام قرار دادن سیستم آبرسانی و فاضلاب در یک منطقه باتلاقی قبل از گذاشتن لوله در سنگر ، مایع از آن پمپ می شود. بعضی اوقات در وصف کار طراحی یک ظاهر طراحی شده را فراهم می کند   داخل یک سنگر پر از آب ، اما در این حالت برای جلوگیری از صعود لوله لازم است از روشهای مشخص شده در اسناد پیروی کنید. برای جابجایی چنین لوله هایی باید با انتهای لزوما وصل شده شنا کنید.

ساخت مسیر آبرسانی و فاضلاب در سطح سد فقط در صورت فشرده سازی خاک به حالت طراحی مجاز است ، که با مطالعه بررسی می شود. هنگام قرار دادن لوله ها بر روی خاک با ضریب فرونشینی بالا ، در مکان های نصب تکیه گاه برای اتصالات ، خاک ها نیز به کمک لرزش های عمیق فشرده می شوند.

فعالیت های تست

خط لوله با فشار کار

برای برخی از سیستم ها ، طراحی کار روش آزمایش را نشان می دهد. اگر چنین داده ای وجود ندارد ، پس تأیید به روش استاندارد انجام می شود، که شامل یک تست نشت و تست مقاومت هیدرولیکی است. در بعضی موارد ، روش پنوماتیک مجاز است:

• برای بزرگراه های زیرزمینی آزبست سیمان ، چدن و \u200b\u200bبتن مسلح با فشار طراحی بیش از 5 اتمسفر؛
• برای خطوط لوله در خاک با فشار طراحی بیش از 16 اتمسفر از فولادها.
• آهنگ های فولادی سطح با فشار بیش از 0.3 اتمسفر نیست.

بدون استثنا ، تمام خطوط لوله دو بار آزمایش می شوند. مرحله اول شامل یک تست کنترلی توسط یک شرکت ساختمانی بدون دعوت از نماینده مشتری است. این عمل مستند با عمل ویژهکه شکل آن در شرکت ساخت و ساز پذیرفته شده است. آزمایش با پر کردن دوباره سنگر تا نیمی از سطح لوله انجام می شود. در این حالت ، تمام اتصالات اتصال برای بازرسی بصری باز هستند. روش های چنین آزمایش مقدماتی در مفاد SNiP 3.02.01-1987 تنظیم شده است.

پذیرش نهایی نهایی پس از پر کردن نهایی خط لوله و تراکم خاک انجام می شود. در این مرحله نماینده مشتری حضور دارد و کلیه اقدامات در یک عمل استاندارد برای چنین موردی رسمیت می یابد.

اگر خط لوله در شرایط زمینی قرار داده شده است که به شما امکان می دهد سیستم را به صورت بصری مشاهده کنید ، پس از آن تأیید اولیه انجام نمی شود. بررسی مقدماتی در شرایط سفتی انجام نمی شود و در صورت نیاز به برگشت مجدد فوری ، به عنوان مثال در مورد یخبندان های شدید.

هنگام نصب مسیر آبرسانی و فاضلاب از طریق موانع طبیعی ، آزمایش برای اولین بار هنگام مونتاژ بر روی زمین پس از اتصال لوله ها انجام می شود ، اما قبل از انجام عملیات ضد خوردگی. مرحله دوم شامل آزمایش لوله های گذاشته شده در محل کار بدون گودبرداری در خاک است. نتایج ممیزی در عمل مربوطه منعکس می شود.

بزرگراه ها ، که در مکان هایی در زیر راه آهن و بزرگراه ها گذاشته شده اند ، برای اولین بار هنگام قرار گرفتن در محل کار ، اما در حال حاضر در یک پوشش محافظ بررسی می شوند. حفره های بین دیواره های پوشش و لوله پر نشده است. بار دوم که بعد از پر کردن کامل و تراکم خاک تجربه می کنند.

اندازه فشار تست و مقدار فشار مایع طراحی در خط در مقررات پیش نویس کار ، با هدایت داده های SNiP 2.04.02-1984 مشخص شده است.

خطوط بتن آرمه ، آزبست سیمان ، چدن و \u200b\u200bفولاد در بخشهایی به طول یک کیلومتر آزمایش می شوند. در صورت مجاز بودن اندازه سایت آزمایش بیش از 1 کیلومتر افزایش یابد حجم آب پمپ شده به طول 1 کیلومتر محاسبه می شود. لوله های آب ساخته شده از پلی استایرن ، پلی اتیلن ، پلی وینیل کلرید به طور متوالی با بخش هایی از بیش از 0.5 کیلومتر بررسی می شوند. اگر حجم مایع پمپ شده یک مقدار باشد ، همانطور که برای یک قطعه 0.5 کیلومتر است ، پس از آن مجاز به طول 1 کیلومتر برای آزمایش است. اگر طراحی کار شامل داده های مربوط به مقدار فشار مجاز برای آزمایش نباشد ، مطابق جداول ویژه محاسبه می شود.

قبل از شروع آزمون ، تکمیل کارهای زیر به صورت مقدماتی انجام می شود:

به متخصص مجاز برای آزمون ، پذیرش برای انجام كارهایی با افزایش خطر صادر می شود كه مختصات و ابعاد فضای مورد بررسی را در آن نشان می دهد. این سند مطابق با مدل ایجاد شده ، که با هنجارهای SNiP III-4-1980 تعیین می شود ، پر می شود.

ابزار اندازه گیری در طول تست سنجهای فشار هستند که باید پارامترهای خاصی را رعایت کنند:

• کلاس دقت نباید کمتر از 1.5 باشد.
• قطر دستگاه (کیس) حداقل 16 سانتی متر است.
• مقیاس ابزار باید 1/3 از خواندن فشار تست مرزی بالاتر باشد.

اندازه گیری میزان آب مصرفی در حین تأیید با اندازه گیری مخازن یا نصب کنتورهای موقت جریان آب انجام می شود که به روش استاندارد تأیید شده اند.

ورود آب و پر کردن بخش تست بزرگراه   باید با شدت مشخص شده در پروژه انجام شود ، که در موارد استاندارد عبارت است از:

• برای لوله هایی با قطر تا 40 سانتی متر - بیش از 5 متر مکعب در ساعت؛
• برای لوله هایی با قطر تا 60 سانتی متر - بیش از 10 متر مکعب در ساعت؛
• برای لوله هایی با قطر حداکثر 100 سانتی متر - بیش از 15 متر مکعب در ساعت؛
• برای لوله هایی با قطر تا 110 سانتی متر - بیش از 20 متر مکعب در ساعت.

خط فشار بعد از شروع هیدرولیکی آغاز شده است پر کردن سنگر با خاک مطابق با SNiP 3.02.01-1987. قبل از این ، سیستم پر از آب شده و در حالت پر شده نگهداری می شود. خطوط لوله بتونی آرمه به مدت 72 ساعت مقاومت می کنند ، که فشار 12 ساعت در مقدار محاسبه شده اعمال می شود. لوله های آزبست سیمان و چدن 24 ساعت بازرسی می شوند ، نیمی از زمان تحت فشار عبور می کند. لوله های ساخته شده از فولاد و پلی اتیلن از قبل پر نشده از آب هستند ، برای چنین چک فراهم نیست. در صورت پر کردن مایع ، زمان تأیید از لحظه برگشت دوباره سنگر با زمین شمارش می شود.

در صورتی که حجم مایعات از دست رفته از میزان مجاز جریان مجاز آب پمپاژ شده برای یک بخش آزمایشی 1 کیلومتر تجاوز نکند ، شبکه تشخیص داده است که این آزمایش را پشت سر گذاشته است. اگر جریان آب از مقدار مشخص شده فراتر رود ، خط به عنوان سرویس قابل تشخیص نیست و اقدامات لازم جهت شناسایی نقص در منطقه مورد نظر انجام می شود. پس از رفع نشت ، آزمایش ها تکرار می شوند.

داده های مربوط به این پارامترها در جداول آزمون ویژه آورده شده است. برای لوله های چدن بهم وصل شده توسط حلقه های لاستیکی ، مقدار مجاز با ضریب 0.75 ضرب می شود. اگر طول شکاف مورد نظر کمتر از 1 کیلومتر باشد ، پس از آن حجم مجاز مایع پمپ شده با ضرب آن با طول واقعی خط لوله ، به مقدار متفاوتی منتهی می شود.

برای لوله های ساخته شده از پلی پروپیلن ، پلی اتیلن با هم جوش داده شده و برای بخش هایی از عناصر چسبنده پلی وینیل کلراید ، مقدار مجاز سرعت جریان مایع پمپ شده همانطور که برای لوله های ساخته شده از فولاد ، با قطر برابر پذیرفته می شود. خطوط لوله پلی وینیل کلرید متصل به مهر و موم های لاستیکی برای سرعت جریان آب پمپ شده و همچنین برای عناصر چدن با قطر مساوی طراحی شده اند.

فشار هیدرولیک برای آزمایش خط لوله برای نشت و مقاومت معمولاً در توضیحات پیش نویس کار نشان داده شده است. اگر چنین داده ای در اسناد وجود نداشته باشد ، آنها مقدار استاندارد را می گیرند:

برای بررسی خط فولادی قبل از شروع آزمایش برای استحکام و سفت بودن ، هوا درون آن پمپ می شود. باید برای مدت معینی در خط لوله قرار گیرد تا دمای خاک و جرم هوا برابر شود. زمان به قطر لوله ها بستگی دارد:

• قطر لوله تا 30 سانتی متر به مدت 2 ساعت در معرض نور قرار می گیرد.
• از 30 سانتی متر تا 60 سانتی متر می تواند 4 ساعت مقاومت کند.
• قطر از 60 تا 90 سانتی متر نیاز به قرار گرفتن در معرض 8 ساعت دارد.
• از 90 سانتی متر تا 120 سانتی متر درجه حرارت بیش از 16 ساعت به طول می انجامد.
• لوله های از 120 سانتی متر تا 140 سانتی متر در قطر 24 ساعت مقاومت می کنند.
• یک خط با قطر بیش از 140 سانتی متر به مدت 32 ساعت با هوا پر می شود.

برای کلیه قطرهای لوله توصیه می شود فشار پنوماتیک را برای مدت زمان 30 دقیقه اعمال کنید که با پمپاژ اضافی جرم هوا حاصل می شود. برای بازرسی از خط لوله به منظور شناسایی نقص ، فشار کاهش می یابد. لوله های فولادی با فشار 0.3 MPa بررسی می شوند، بتون مسلح ، چدن و \u200b\u200bفولاد - در قرائتهای 1/0 مگاپاسکال. نقص در اتصال توسط حباب هایی که در مکان های اتصال ظاهر می شوند و صدای هوای عبوری نشان داده می شود.

از بین بردن نشت ها با فشار صفر انجام می شود و پس از آن دوباره بخش خط را آزمایش می کنند. این خط لوله برای بهره برداری در نظر گرفته می شود اگر در حین بازرسی هیچ نقضی در صحت لوله و اتصالات جوش وجود نداشته باشد.

بررسی خطوط لوله بدون فشار

خطوط لوله ، که بدون فشار عمل می کنند ، در دو مرحله انجام می شوند. آزمایش اولیه قبل از شروع دوباره پر کردن انجام می شود.، و بررسی نهایی پس از پناه دادن به یکی از راه ها انجام می شود ، که توسط پیش نویس کار مشخص می شود:

میزان مایع اضافه شده به قسمت مورد نظر تنه که در خاک خشک یا خاک مرطوب گذاشته شده است اندازه گیری می شود اگر سطح آب زیرزمینی در بالاترین چاه زیر سطح زمین بیش از 0/5 عمق لوله های گذاشته شده باشد و از پوسته تا دریچه اندازه گیری شود.

اگر میزان آبهای زیرزمینی بیش از 0.5 از عمق آب باشد ، میزان جریان مایع درون تنه در خاک مرطوب اندازه گیری می شود.

چاه هایی که در آن عایق از رطوبت در داخل قرار دارد ، با اندازه گیری حجم مایعات اضافه شده ، نشتی را بررسی می کنند و سازه هایی که در خارج از آن ضد آب هستند با اندازه گیری حجم جریان آب تأمین می شوند.

این طرح های خوب که به دیوارهای ضد آب مجهز شده و از رطوبت داخل و خارج عایق بندی شده اند ، با تعیین مقدار جریان رطوبت یا با اندازه گیری آب اضافه شده آزمایش شده است   همزمان با بررسی بزرگراه یا یک مرحله جداگانه. اگر چاه ضد آب را در بیرون و داخل آن فراهم نکند و دیوارها از مواد ضد آب ساخته شده باشد ، آزمایش نشتی و استحکام ارائه نمی شود.

آزمایش نشت در بخش هایی از خط بین چاه های مجاور انجام می شود. گاهی اوقات مقدار کافی از آب مورد نیاز برای بازرسی از دست می رود یا تحویل آن دشوار است ، بنابراین می توان مناطقی را انتخاب کرد که توسط نماینده مشتری تعیین شده است. طبق استانداردها ، با طول بزرگراه تا 5 کیلومتر ، چندین بخش بررسی می شود و اگر طول خط لوله بیش از 5 کیلومتر باشد ، در آنصورت چندین بخش آزمایش می شود به طوری که طول کل آنها 30٪ از طول مسیر است. اگر نتیجه آزمایش حداقل یکی از چاهها رضایت بخش نباشد ، کل خط لوله آزمایش می شود.

مقدار فشار با آب باید در پیش نویس کار مشخص شود. اگر چنین داده ای در اسناد وجود ندارد ، پس از آن این شاخص با میزان مایعات اضافی تعیین می شود اگر در بالای چاه باشد یا در خیابان فراز بزرگراه یا بالاتر از علامت سیال زمین قرار بگیرید. برای خطوط لوله بتونی ، بتون مسلح ، بتن ، این شاخص به 0.04 مگاپاسکال استاندارد می شود.

فشار هیدرولیک در خط با پر کردن آسانسور در قسمت بالا با مایع ، یا پر کردن چاه بالایی با رطوبت در صورت آزمایش قرار می گیرد.

مرحله اول تست قدرت با یک خط لوله باز به مدت 30 دقیقه انجام می شود. برای انجام این کار ، دائماً مایعات را به داخل چاه یا بلندر اضافه کنید تا سطح آب بیش از 20 سانتی متر نباشد.

در نظر گرفته می شود که خط لوله و چاهها آزمایش نشتی را پشت سر گذاشته اند ، در صورتی که در طی معاینه تصویری ، هیچ قسمت از نشت مایعات مشاهده نشود. مجاز تشکیل قطرات در اتصالات لولهاگر پروژه الزامات افزایش سفتی لوله را فراهم نکند ، در یک جریان ادغام نشود. در عین حال ، کل مساحت مناطق مه شکن با قطره نباید از 5٪ مساحت لوله های منطقه مورد آزمایش تجاوز کند.

آزمون پذیرش نهایی نشت پس از پر کردن آب و نگهداری در این شرایط آغاز می شود. برای چاه ها و خطوط لوله از بتون مسلح ساخته شده و از رطوبت داخل و خارج محافظت می شود ، مدت زمان قرار گرفتن در معرض 72 ساعت و سایر مواد - 24 ساعت است.

محکم بودن خط لوله پوشیده شده از خاک در زمان پذیرش نهایی به یکی از روش ها انجام می شود:

• روش اول   به شما این امکان را می دهد تا در 30 دقیقه در آب چاه مقدار بالایی از آب را به طعم دهنده اضافه کنید تا سطح مایع در ساختمان مورد آزمایش بیش از 20 سانتی متر نباشد.
• راه دوم   شامل اندازه گیری در چاه پایین میزان رطوبت خاک در چاه است.

بخش اصلی در نظر گرفته شده است که آزمایش نشتی را پشت سر گذاشته است اگر حجم آب اضافه شده در روش اول و جریان مایع در روش دوم از هنجارهای ارائه شده در جداول ویژه تجاوز نکند ، که در گواهی پذیرش گردآوری می شود.

اگر زمان آزمایش افزایش یابد و بیش از 30 دقیقه باشد ، نشانگر میزان مجاز مایعات گرفته شده از جدول نیز به طور متناسب افزایش می یابد.

خطوط لوله ساخته شده از بتون مسلح با مهر و موم های لاستیکی در اتصالات اجازه می دهد مقدار مایع اضافه شده یا آب ورودی ذکر شده در جدول با ضریب 0.7 ضرب شود.

برای تعیین نرخ ورود مجاز یا حجم مایع از طریق سازه های محصور در چاه در 1 متر از عمق آن است، شما باید این مقدار را برای لوله هایی با همان ماده و قطر برابر مصرف کنید.

فاضلاب باران مطابق قوانینی طراحی شده برای بررسی خطوط لوله های غیر فشار با آزمایش اولیه و نهایی ، در صورتی که در سند پیش نویس کار مقرر است ، بررسی می شود.

اگر این خط از غلتک های بدون فشار یا عناصر بتونی تقویت شده با قطر بیش از 160 سانتی متر ساخته شده باشد که توسط این پروژه برای بزرگراه ها با فشار کار حداکثر 0.05 مگاپاسکال با عایق بندی خارجی و داخلی ارائه شده توسط این پروژه طراحی شده است ، آنها برای عملکرد توسط تست هیدرولیک با فشار مشخص شده در طرح بررسی می شوند.

تست خازنی

جمع آوری ظروف ساخته شده از بتن فقط بعد از رسیدن بتن در نظر گرفته شده به استحکام مشخص شده در طرح ، در معرض بازرسی است. قبل آزمایش هیدرولیک سازه های خازنی   برای سفتی و استحکام کاملاً از هجوم محلول و آوار پاک می شوند. جداسازی از رطوبت و دوباره پر کردن سنگر با خاک فقط پس از نتایج مثبت آزمایش هیدرولیک انجام می شود ، مگر اینکه شرایط دیگری در طراحی کار کار مشخص شده باشد.

قبل از شروع بازرسی هیدرولیک ، مخزن جمع آوری در دو مرحله با مایع پر می شود. حالت اول شامل ریختن آب به ارتفاع 1 متر و نگه داشتن آن برای یک روز در محفظه است. مرحله دوم مخزن را به علامت بالای طراحی پر می کند. پس از آن ، مایع حداقل 72 ساعت در مخزن نگهداری می شود.

مخزن جمع آوری در نظر گرفته می شود اگر آزمایش را پشت سر گذاشته باشد جریان آب در آن بیش از سه لیتر در هر متر مربع نیست   کف و دیوارهای مرطوب. درزها ، دیوارها و پایه نشت آب را بررسی کنید. مه شکن شدن و تاریک شدن بعضی جاها. در صورت باز بودن ظرف ، تأثیر تبخیر مایع از سطح آب نیز در نظر گرفته می شود.

اگر نشت آب در دیوارها و درزها یا در خاک مرطوب در پایه مشاهده شود ، مخزن در نظر گرفته شده است که آزمایش را پشت سر نگذاشت ، حتی اگر حجم مایعات گمشده از حد مجاز نباشد. در چنین مواقعی به کلیه نواحی با نقص توجه می شود که سپس اصلاح می شوند. پس از انجام کار برای رفع نواقص ، ظرفیت جمع آوری بار دیگر آزمایش می شود.

هنگام بررسی سفتی ظروف که قرار است در آن مایعات تهاجمی وجود داشته باشد ، کوچکترین نشتی مجاز نیست. این آزمایش قبل از فرایند استفاده از لایه ضد خوردگی انجام می شود.

کلیه کانالهای فیلتر پیش ساخته و یکپارچه و دوربین های تماس با نور باید توسط هیدرولیک با فشار طراحی مشخص شده در طراحی کار کار بررسی شود. آنها تشخیص داده شده اند که آزمایش هیدرولیک را پشت سر گذاشته اند ، اگر در هنگام بازرسی بصری در سطوح جانبی کانال های فیلتر و بالای آنها هیچ نشت سیال تشخیص داده نشود ، و ارزش فشارآزمون کنترل بیشتر از 0.002 MPA کاهش نیابد.

هنگام آزمایش ظرفیت جمع آوری برج و هنگامی که از نظر هیدرولیکی بررسی شده است ، تاریک کردن مکان ها و یا حتی مه شکن کردن جزئی آنها مجاز نیست. مخازن رسوب گذاری و مخازن آب قابل شرب هیدرولیکی آزمایش می شوند   پس از اطمینان از همپوشانی ، مطابق با هنجارها و الزامات قوانین استاندارد انجام می شود. ظروف آشامیدنی برای خلاء و فشار بیش از حد با فشار بیش از حد هوا به مقدار 0،0008 مگاپاسکال به مدت نیم ساعت تحت آزمایش اضافی قرار می گیرند. در صورتی که افت فشار بیش از 0.0002 مگاپاسکال نباشد ، مطابق این موارد مناسب تلقی می شوند ، مگر اینکه سایر مدارک در اسناد پروژه بیان شوند.

درپوش های زهکشی و توزیع کانال های فیلتر آزمایش شده است جریان سیال 5-8 لیتر در ثانیه   و یک جریان هوا با سرعت 20 لیتر در ثانیه این خوراک تا سه دقیقه تا 10 دقیقه انجام می شود. کلاه های دارای نقص شناسایی جایگزین شده و دوباره بررسی می شوند.

شبکه اصلی سیستم آبرسانی و فاضلاب قبل از انجام اقدامات پذیرش ، لزوماً با محلول کلر با شستشوی بیشتر شسته و ضد عفونی می شود. نمونه های کنترل شده شیمیایی و باکتریولوژیکی گرفته شده است ، گرگرفتگی به نتایج مثبتی که مطابق با الزامات استاندارد GOST و دستورالعمل های وزارت بهداشت در مورد نظارت بر ضد عفونی کننده آب آشامیدنی و ضد عفونی کننده آب است ، انجام می شود.

اقدامات ضد عفونی و شستشوی لوله ها و تاسیسات آب شرب اصلی توسط یک سازمان ساختمانی که خطوط لوله تولید می کند انجام می شود با مشارکت مشتری و سازمان کنترل   خدمات عملیاتی بهداشتی - اپیدمیولوژیک به روشی استاندارد مندرج در دستورالعمل های مناسب. نتایج کار انجام شده با عمل شستشو و ضد عفونی به صورت استاندارد ضبط می شود که در آن امضاهای کلیه نمایندگان دستگاه های اجرایی و نظارتی وجود دارد.

تأسیساتی در قسمت اصلی آبرسانی و فاضلاب

اتصالات دستگاه ، چرخش و عمق خط لوله

کلیه مکان های لنگراندازی ، چرخش مسیرها برای جمع کننده ها در چاه ها مرتب شده اند. شعاع چرخش سینی نه تنها از قطر عنصر در کلکتورهایی با اندازه 120 سانتی متر گرفته می شود جمع کننده هایی با قطر بزرگ با چرخش حداقل 5 قطر لوله چیده شده اند ، در حالی که چاه های بازرسی در ابتدا و انتهای خم باید مرتب شوند.

زاویه اتصال لوله خروجی کمتر از یک خط مستقیم گرفته نمی شود. در صورت ایجاد ارتباط با اختلاف ارتفاعسپس زاویه بین مسیر متصل و خروجی به هر اندازه مجاز است.

متصل کردن لوله های قطرهای مختلف در قفسه ها یا در سطح تخمین زده شده از مایع انجام می شود. به منظور تعیین کوچکترین عمق تخمگذار لوله ، یک محاسبه مهندسی گرما انجام می شود یا عمق تخمگذار استاندارد در محل کار در نظر گرفته می شود.

اگر انجام محاسبات غیرممکن باشد یا داده ای از عمق تخمگذار در این منطقه وجود نداشته باشد ، در آنصورت شرایط استاندارد پذیرفته می شود. خط لوله با قطر کمتر از 50 سانتی متر   تا ارتفاع 30 سانتی متر گذاشته شده و لوله هایی با قطر بزرگتر از عمق بیش از نقطه انجماد خاک به طول نیم متر گذاشته می شوند. این فاصله ممکن است از بالای لوله کمتر از 70 سانتی متر نباشد ، از سطح زمین یا برنامه سطح شروع می شود تا از خرد شدن ماشین ها جلوگیری کند.

حداکثر عمق تخمگذار با محاسبات ویژه ای تعیین می شود ، که دسته خاک و مواد لوله و اندازه آن و همچنین روش تخم گذاری را در نظر می گیرند. داده های آماده در پروژه کار نشان داده شده است.

ساخت منهول

مشاهده چاه در تمام کت و شلوار بزرگراه:

ابعاد چاههای مستطیلی یا محفظه های فاضلاب موجود در این طرح بسته به قطر لوله ها فراهم می شود. لوله های تا قطر 60 سانتی متر به ابعاد 100 100 100 سانتی متر نیاز دارند. بزرگراه هایی با قطر لوله بیش از 70 سانتی متر مجهز به چاه های 120 X 150 سانتی متر هستند.

چاه های گرد بر روی مسیرهایی با قطر تا 60 سانتی متر و اندازه 100 سانتی متر چیده شده اند ، با قطر تا 70 سانتی متر عرشه هایی به طول 125 سانتی متر دارند ، بیش از 120 سانتی متر قطر آنها نیاز به چاه 200 سانتی متر دارند.

ابعاد چاه های دوار بر اساس شرایط طراحی آنها برای قرار دادن سینی های دریافتی و میانی در آنها محاسبه می شود. در مسیرهایی با قطر بیش از 15 سانتی متر و عمق لوله ای تا 1.2 متر قرار دارد   مجاز به قرار دادن چاه های کوچک به اندازه 60 سانتی متر است و فقط برای پایین آوردن مکانیسم های تمیز کردن در نظر گرفته شده است ، افراد کم نمی شوند.

در ارتفاع ، چاههای کار به ارتفاع 1.8 متر ساخته می شوند (از محل تا پیاده رو) ، اگر ارتفاع کار چاه مطابق با پروژه کمتر از 1.2 متر باشد ، در اینصورت عرض آنها از 30 تا 100 سانتی متر ساخته می شود. لوله های از بزرگترین قطر.

در بزرگراه های عناصر با قطر 70 سانتی متر یا بیشتر ، یک محل کار در جلو و یک قفسه به اندازه حداقل 10 سانتی متر در طرف دیگر سینی قرار گرفته است. در خطوط لوله با قطر بیش از 200 سانتی متر ، سکوی کار روی کنسول ها انجام می شود ، با یک سینی باز حداقل 200 X 200 سانتی متر.

برای نگهداری پیشگیرانه سینی ها و نزول افراد ، نردبان های لولایی در قسمت کاری چاه ارائه شده است که می تواند ثابت یا قابل جابجایی باشد. محل حصارکشی لازم برای کار در ارتفاع یک متر.

چاه های باران

چاه های فاضلاب باران از نظر ابعاد روی خطوط لوله از 60 تا 70 سانتی متر به قطر 1 متر چیده شده اند و از 70 سانتی متر و بیشتر به صورت مستطیل شکل به ابعاد 1m X 1m یا گرد به قطر برابر با یک لوله بزرگ ساخته می شوند ، اما نه کمتر از 1 متر.

ارتفاع چاه ها در خطوط لوله با قطر 70 سانتی متر تا 140 سانتی متر بستگی به بزرگترین سینی دارد ، در بزرگراه ها با قطر بیش از 150 سانتی متر   سایتهای کاری ارائه نمی شوند قفسه ها در چاه ها فقط در خطوط لوله بیش از 90 سانتی متر در سطح ½ بزرگترین لوله چیده شده اند.

عرض استاندارد گردن منهول برای کلیه اندازه ها با قطر 70 سانتی متر پذیرفته شده است ، باید اجازه داد تجهیزات برای تمیز کردن مسیر روی خم ها و بخش های مستقیم پایین بیایند.

دریچه ها در سطح جاده کاروان با پوشش کاملی نصب شده اند. روی چمن ها و در منطقه سبز باید پوشش از 7 سانتی متر بالاتر از سطح باشد و در مناطق بدون پوشش و توسعه نیافته ، علامت پوشش دریچه 20 سانتی متر از سطح زمین است. برای جلوگیری از نفوذ غیر مجاز در دریچه ها   کت و شلوار با دستگاه های قفل. ساختار دریچه باید بادوام باشد و در مقابل بار از وسایل نقلیه عبوری یا سایر بارها مقاومت کند و از ورود آزاد پرسنل تعمیر و نگهداری اطمینان حاصل کند.

اگر در محل ساخت چاه سطح بالایی از آب های زیرزمینی بالاتر از قسمت پایین طرح باشد ، دیوارها و پایه محفظه تا حدی بالاتر از سطح نفوذ آب ضد آب می شوند.

چاه های اختلاف ارتفاع بزرگراه

تفاوت در مسیر تا 3 متر ارتفاع به عنوان وارث از مشخصات کاری طراحی شده است. اگر نوسانات تا 6 متر ارتفاع ارائه می شود، سپس اتصال به شکل آسانسور یا دیوارها برای پخش آرایش عمودی ساخته می شود. در این حالت ، میزان تخلیه خاص از محاسبه 0.3 متر بر ثانیه در هر متر خطی از عرض دیواره یا دور قسمت مقرن مشخص می شود.

بلندر مجهز به قیف گیرنده در قسمت بالا و یک صفحه فلزی در پایه با یک گودال آب در قسمت زیرین است. چاله ها در آسانسورهایی با قطر کمتر از 30 سانتی متر مرتب نشده اند ، به جای آنها زانوی راهنما تهیه می شود. بزرگراه ها با قطر لوله تا 60 سانتی متر به جای نصب چاه بازرسی مجهز به زهکشی در محفظه بازرسی هستند.

در جمع گیرنده های دریافت کننده فاضلاب با افت عمودی تا 100 سانتی متر ، محفظه های دیفرانسیل به نوع تخلیه مجهز شده اند ، یک قطعه عمودی تا 300 سانتی متر نیاز به گودال زهکشی دارد با نصب یک تخته ساخته شده از صفحات یا تیرها ، دو توری با قطره عمودی تا 400 سانتی متر نصب می شود.

ورودی آب طوفان

ساخت اتاق های ورودی آب شامل موارد زیر است:

ورودی های آب طوفان هنگام نصب مشبک بر روی سطح خیابان در صفحه کاروان ، نوع افقی را ترتیب می دهند. از ورودی های آب طوفان عمودی استفاده می شود که توری های آن در قسمت کنار آن قرار گرفته است. بعضی اوقات توصیه می شود ورودی های طوفان مخلوط از نوع مخلوط با مشبک های نصب شده عمودی و افقی ساخته شود. آنها در دامنه های آرام توپوگرافی خیابانی قرار نمی گیرند.

با خیابانی به آرامی شیب دار و مسطح ، فاصله بین گیرنده های آب باران با محاسبه با در نظر گرفتن فاصله شیب طولی و عمق مایع در سینی در نزدیکی رنده مشخص می شود. عمق نباید بیشتر از 12 سانتی متر باشد   در خیابان با شیب ملایم مستقیم فاصله بین گیرنده های بارش از شرط محاسبه عرض عرض جریان در سینی قبل از ورود به رنده از 2 متر محاسبه نمی شود. برای محاسبه میزان بارش شدت استاندارد برای این منطقه گرفته شده است.

داده های مربوط به محاسبه فاصله از ورودی آب طوفان به دیگری در جداول ویژه قرار داده شده است که شرایط تسکین و شدت آب باران را در نظر می گیرند. طول بخش میانی از چاه بازرسی تا ورودی آب طوفان نصب شده نباید بیشتر از 40 سانتی متر باشد ، که روی آن بیش از یک گیرنده مجاز نیست نصب شود. قطر لوله اتصال از شدت جریان آب به شبکه با شیب 0.02 تعیین می شود ، اما بیشتر از 20 سانتی متر نیست.

ناودانهای سازمان یافته از پشت بام ساختمانها و زهکشی ها می توانند به یک ورودی آب طوفان نصب شده متصل شوند. اگر یک سینی باز باید درون یک صندوق بسته قرار گیرد، سپس این کار با نصب چاههای ریخته گری انجام می شود. مشبک در قسمت گودال با شکافهایی بیش از 5 سانتی متر انجام نمی شود ، قطر لوله های اتصال صندوق عقب به عنوان محاسبه می شود ، اما کمتر از 25 سانتی متر نیست.

وسیله انتقال از طریق کاروان

برای دستگاه عبور از جاده های خودرو از دسته های اول و دوم و خطوط ریلی از مقادیر اول ، دوم و سوم ، خطوط لوله به موارد محافظ مجهز شده است. دسته بندی های دیگر راه و راه آهن   آنها می توانند بدون نصب پوسته ، خط لوله اصلی سیستم آبرسانی و فاضلاب را تخلیه کنند. تقاطع خطوط لوله با مسیرهای فشار (زیر آنها) باید گذاشته شود لوله های فولادی. خطوط عمل بدون فشار ممکن است با عناصر چدن مرتب شود.

یک سوراخ در زیر جاده ها باید با خدمات ویژه شهر یا منطقه به روش مقرر توافق شود. در عین حال ، امکان طراحی و تخمگذار جاده ها و ریلی اضافی در این منطقه مورد توجه قرار گرفته است. کلیه کارها برای تنظیم تقاطع با موانع مصنوعی مطابق مفاد SNiP 31.13330 انجام می شود.

برای شروع انجام اقدامات لازم برای تجهیز این گذرگاه ، باید در سایت زیر جاده تأمین شود. زهکشی در فاضلاب تهیه شده است. اگر هیچ خط فاضلاب در مجاورت وجود ندارداقدامات لازم جهت جلوگیری از ادغام فاضلاب با اجسام آب طبیعی در زمین های اطراف انجام می شود. برای انجام این کار ، آنها ترتیب تعویض اتصالات خط لوله ، قرار دادن مخازن جمعی اضافی و خاموش کردن اضطراری پمپ ها را فراهم می کنند.

صرفه جویی در شیب در مورد ، با بتن ریزی سایت های با ارتفاع معین با نصب سازه های راهنمای نگهدار انجام می شود. در طراحی لوله ها روی سطح بالایی کیس مجاز به کابل های برقی و سیم های ارتباطی است. در برخی موارد ، پس از تخمگذار از لوله ها ، می توان فضای بین آنها و دیواره های کیس را با ملات سیمانی پر کرد.

برای مواردی که به روش نصب گذاشته شده اند ، ضخامت دیواره بسته به میزان نفوذ و محاسبه می شود ضخامت دیواره پوسته ، که با روش سوراخ گذاشته شده است   یا اکستروژن ، با توجه به بزرگی فشار جک ، با محاسبه تعیین می شود تا از تغییر شکل و تغییر شکل جلوگیری شود.

موارد فولادی لزوما داخل و خارج با روکش ضد خوردگی و عایق رطوبت درمان می شوند.

دستگاه تهویه خط لوله

فاضلاب خانگی از طریق بالابرهای داخلی سیستم فاضلاب خانگی تهویه می شود ، اما گاهی اوقات وسیله ای برای تهویه اجباری شبکه های فاضلاب تهیه می شود. ترتیب تهویه:

اگر تخلیه فاضلاب در زمینه مناطق بهداشتی یا مناطق حفاظت شده ، مناطق مسکونی و مکانهای احتقان پیش بینی شده باشد ، در این صورت کارخانه های تصفیه فاضلاب برای خنثی سازی و تصفیه جزئی فاضلاب ترتیب داده می شوند.

تهویه طبیعی شبکه های خارجی که دارای زهکشی با اجزای سمی و مواد منفجره فرار موجود در آنها هستند ، در هر خروجی از خانه نصب می شود به شکل آسانسورهایی با قطر حداقل 20 سانتی متر. آنها باید در قسمت گرم خانه قرار گیرند و با دیافراگم هیدرولیک دوربین برای آنها پیام ارسال کنند. خروجی لوله تهویه در بالای پشت بام یک ساختمان مسکونی تا ارتفاع حداقل 70 سانتی متر انجام می شود.

در مورد دستگاه تهویه جمع کننده فاضلاب عمومی و کانالهای با قطر بزرگ که به روش سپر یا معدن مرتب شده اند ، طراحی بلوک های تهویه مطابق محاسبات ویژه ساخته می شود که نقشه های آن در پیش نویس کار ارائه شده است.

دستگاه هر نوع فشار یا نوع فشار بی سیم از آب و فاضلاب نیاز به یک رابطه جدی دارد. کلیه کارهایی که توسط سازمانهای ساختمانی انجام می شود مطابق با مقررات و استانداردهای مقرر در SNiP انجام می شود. این تنها راه برای جلوگیری از لحظات ناخوشایند همراه با آلودگی آب آشامیدنی و تخریب محیط زیست است.